锁具的套环结构的制作方法

本实用新型涉及一种锁具的套环结构，尤指一种组接于把手与套盘间的套环结构。

背景技术：

把手是供使用者握持，以利于对于物件进行移动或操控的物件，故现有于各式领域，尤以对于具启闭式的物件(如：门、抽屉等)为更甚者；而无论把手为固定式设置，或为具传动机构的活动式设置，其把手与物件的连接处通常都设置有套盘，以遮蔽并防护前述的连接处或其传动机构，进而防止把手易于被拆离，或受异物入侵而致其连接处或传动机构遭破坏而失去其防盗性，套盘也可达致装饰性的效果。

然而，现有的把手通常设置有一连接轴，而套盘设置有对应连接轴的连接孔，以令套盘可定位于物件，而把手的连接轴可凭借连接孔以组设于物件或设置于物件内部的传动机构；而，把手的设置形式，将依用途需求或装饰性，导致其连接轴的外径尺寸有所不同，故若需使用连接轴外径较小的把手，将使连接孔与连接轴间产生极大的空隙，其除影响美观性之外，也将使连接轴与物件的连接处或其传动机构外露，令套盘失去防护的作用，故业者即须另行制造相异连接孔径的套盘，以符合各种连接轴外径尺寸的组装，其将导致研发、开模、制造、库存、时间及金钱成本的增加。

再者，为能更进一步防止外界的异物入侵，故套盘于其连接孔的周缘处通常轴向设有凸部，以于连接轴穿组于连接孔时，凸部可部分遮蔽于该连接轴，而可知悉者，若凸部的长度越长，则可覆盖连接轴的面积越大，相较的下，其防护能力将越高；然因受限于制程，故套盘极难以直接成型长度较长的凸部，且其制造成本较高，合格率也较低，故不利于业者生产制造。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型设计人特地针对把手的组接及防护加以研究及改良，期以一较佳实用新型改善上述问题，并在经过长期研发及不断测试后，始有本实用新型的问世。

爰是，本实用新型是解决前述问题，为达致以上目的，吾等实用新型设计人提供一种锁具的套环结构，其包含：一套盘，其设有一穿孔；一套环，其轴向设置一通孔及一凸环部，该凸环部对应组设于该穿孔，并凸伸于该套盘；以及一把手，其设有一枢接部，该枢接部组装于该通孔。

据上所述的锁具的套环结构，其中，该穿孔及该凸环部的对应轮廓为圆形、三角形、方形、多边形或几何形状。

据上所述的锁具的套环结构，其中，该套盘具有一第一侧，该穿孔于该第一侧内缩形成一止挡部，且该套环更设有一抵掣部，该抵掣部的外径大于该凸环部，且该抵掣部设有对应抵顶该止挡部的止挡面。

据上所述的锁具的套环结构，其中，该套盘的第一侧延伸设置有一对应环设于该穿孔的凸垣，且该凸环部凸伸于该凸垣。

据上所述的锁具的套环结构，其中，该套盘更具有一相对该第一侧的第二侧，该第二侧设有一凹槽，该凹槽于其凹陷方向的壁面设有该穿孔。

据上所述的锁具的套环结构，其中，该套环凭借铆合、打点接合、冲压、粘结或紧配结合于该穿孔。

据上所述的锁具的套环结构，其中，该套环于该凸环部末端更内缩形成一承接部，该承接部形成对应连通于该通孔的组接孔，且该把手的枢接部通过该组接孔及该通孔设置至该套盘。

据上所述的锁具的套环结构，其中，该枢接部于其轴向贯穿一套接孔，该套接孔内更设有一锁心，该锁心通过该通孔连接至一传动机构。

据上所述的锁具的套环结构，其中，该枢接部径向设有一组合孔，且该凸环部径向设有一对应于该组合孔的贯孔。

由上述说明及设置，显见本实用新型主要具有下列数项优点及功效，兹逐一详述如下：

1.本实用新型凭借套环的设置，可套设小于套盘穿孔的枢接部，以令套盘可予装设相异枢接部外径尺寸的把手，以利于模块化设置，并可降低更换、制造套盘的成本及其库存成本。

2.本实用新型的套环具有凸伸于该套盘的凸环部，凭借可予以遮蔽并防止异物入侵枢接部、锁心及传动机构而影响把手转动或锁掣的功能，同时增进整体装饰性及美观性；此外，由于单独制造套环可较易于成型凸环部，故使凸环部的凸伸长度不易受制程限制，凭借可利于相关业者可依使用或外观设计需求而成型凸环部的凸伸长度，以提升本实用新型整体的适用性者。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的立体示意图。

图2是本实用新型第一实施例的立体分解示意图。

图3是本实用新型第一实施例另一视角的立体分解示意图。

图4是本实用新型第一实施例的局部剖视示意图。

图5是本实用新型第二实施例的立体示意图。

图6是本实用新型第二实施例的立体分解示意图。

图7是本实用新型第二实施例的局部剖视示意图。

附图标记说明：1、1’-套盘；11-第一侧；12、12’-穿孔；121、121’-止挡部；13、13’-凸垣；14-第二侧；15-凹槽；2、2’-套环；21、21’-通孔；22、22’-凸环部；221-贯孔；23、23’-抵掣部；231-止挡面；24-承接部；25-组接孔；3-把手；31-枢接部；311-套接孔；312-组合孔；4-锁心；5-传动机构。

具体实施方式

本实用新型一种锁具的套环结构，其实施手段、特点及其功效，在此举数种较佳可行实施例并配合图式于下文进行详细说明，以供深入了解并认同本实用新型。

首先，请参阅图1至图4所示，其本实用新型的第一实施例，本实用新型一种锁具的套环结构，其包含：

一套盘1，其一端设有一第一侧11，且该套盘1穿设有一穿孔12；

一套环2，其具有一通孔21，该套环2对应组设于该穿孔12，并于朝该通孔21轴向一端设置有一对应于该穿孔12的凸环部22，且该凸环部22凸伸于该套盘1的该第一侧11，且可知悉者，通孔21由该套环2及其凸环部22所形成者；

为利于套盘1对套环2的限位，故在本实施例中，该套盘1的穿孔12于该第一侧11处更内缩形成一止挡部121，而该套环2于相对该凸环部22一端更设有一抵掣部23，该抵掣部23的外径大于该凸环部22，该抵掣部23于朝向该凸环部22一端设有对应抵顶该止挡部121的止挡面231，是以，较佳者，该套环2可凭借该抵掣部23以对应组设于该穿孔12，具体举例而言，该抵掣部23可凭借铆合、打点接合、冲压、粘结或紧配结合于该穿孔12内壁面，而本实施例中所示者，凭借紧配方式进行结合，惟其仅举例说明，并不以此作为限定；

该套盘1于该第一侧11处更延伸设置有一对应环设于该穿孔12的凸垣13，而该凸环部22凸伸于该凸垣13；

一把手3，其设有一枢接部31，该枢接部31由该凸环部22一端对应穿组于该通孔21；

在一较佳的实施例中，为能令套环2可确实防护于把手3的枢接部31，并尽可能防止外界的异物由凸环部22及枢接部31间的孔隙入侵，故该套环2于该凸环部22末端更内缩形成一承接部24，该承接部24形成对应连通于该通孔21的组接孔25，且该把手3的枢接部31凭借该组接孔25及该通孔21设置至该套盘1，凭借使承接部24可予降低凸环部22与枢接部31间的孔隙。

在另一具体的实施例中，把手3可为固定式设置，而于本实施例中所示者，可予转动而开锁的活动式设置，故枢接部31于其轴向更对应贯穿设置一套接孔311，该套接孔311内更设有一锁心4，该锁心4凭借该通孔21以于该套盘1一端连接设置有一传动机构5，以于锁心4为开锁状态时，可通过把手3的枢转而带动传动机构5旋转而开锁；而对于锁心4及传动机构5的连动、开锁及闭锁的状态，所属技术领域可知悉者，故在此不予赘述；

而为配合枢接部31、锁心4及传动机构5的定位，故在一实施例中，该枢接部31于其径向一端设有一组合孔312，以利于通过一定位元件(图未绘示)而通过组合孔312将枢接部31定位于锁心4及传动机构5，而该凸环部22于径向一端设有对应于该组合孔312的贯孔221，该贯孔221略呈几何图形，如：椭圆状，以利于通过贯孔221将该定位元件予以移除，以利于将把手3拆离，其组装也所属技术领域可知悉者，故在此不予赘述。

如图3及图4所示，该套盘1于相对该第一侧11处更设有一第二侧14，该第二侧14设有一凹槽15，该凹槽15于其凹陷方向的壁面设有该穿孔12。

本实用新型的第二实施例请参阅图5至图7所示，其套盘1’的穿孔12’、凸垣13’呈方形，该套环2’及其凸环部22’也呈方形，且其与第一实施例的差别在于，该套环2’通过冲压方式，令其抵掣部23’结合于该穿孔12’及止挡部121’，惟其也仅举例说明，并不以此作为限定；本实施例其余的具体实施方式都与第一实施例近似，故在此不予赘述。

需特别说明者，为提升本实用新型的装饰性，该穿孔12、12’呈几何形状，该凸环部22、22’外轮廓也对应于该穿孔12、12’者，该穿孔12、12’和该凸环部22、22’的对应轮廓可为圆形、三角形、方形、其他多边形或其他几何形状。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。