本实用新型涉及一种切割架，具体是涉及一种PVC板材下压切割架，应用于PVC板材切割加工领域。
背景技术：
PVC板材是现在市面上一种非常流行的新型地面装饰材料，对PVC板材的切割是PVC板材生产加工过程中的必要环节，在以往的切割加工时，通常使用电锯圆盘在PVC板材的表面进行切割，往往会因为电锯圆盘的抖动导致PVC板材切割面不够均匀，影响产品的美观和切割质量，降低了产品的合格率，此外传统的切割装置结构复杂，制作成本和机械能耗较大。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种结构简单、制作成本低，使用方便、提高生产效率，切割均匀、有效保护板材切割面质量的PVC板材下压切割架。
本实用新型公开了一种PVC板材下压切割架，包括：传送带、左刀架、左下压气缸、左伸缩杆、切刀、右刀架、右下压气缸、右伸缩杆，所述传送带左边设置一个左刀架，所述左刀架上端设置一个左下压气缸，所述左下压气缸向下设置一个左伸缩杆，所述左伸缩杆下端设置一个切刀且切刀左端连接在左伸缩杆下端，所述传送带右边设置一个右刀架，所述右刀架上端设置一个右下压气缸，所述右下压气缸向下设置一个右伸缩杆且右伸缩杆下端与切刀右端连接。
所述切刀的左右两端分别设置在左刀架和右刀架的内部。
所述左下压气缸和右下压气缸与左刀架和右刀架上端固定焊接。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：
1、结构简单、制作成本低；
2、使用方便、提高生产效率；
3、切割均匀、有效保护板材切割面质量。
附图说明
图1是本实用新型一种PVC板材下压切割架的正视图。
图2是本实用新型一种PVC板材下压切割架的左视图。
其中：1-传送带；2-左刀架；3-左下压气缸；4-左伸缩杆；5-切刀；6-右刀架；7-右下压气缸；8-右伸缩杆。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种PVC板材下压切割架，包括：传送带1、左刀架2、左下压气缸3、左伸缩杆4、切刀5、右刀架6、右下压气缸7、右伸缩杆8，所述传送带1左边设置一个左刀架2，所述左刀架2上端设置一个左下压气缸3，所述左下压气缸3向下设置一个左伸缩杆4，所述左伸缩杆4下端设置一个切刀5且切刀5左端连接在左伸缩杆4下端，所述传送带1右边设置一个右刀架6，所述右刀架6上端设置一个右下压气缸7，所述右下压气缸7向下设置一个右伸缩杆8且右伸缩杆8下端与切刀5右端连接。
所述切刀5的左右两端分别设置在左刀架2和右刀架6的内部。
所述左下压气缸3和右下压气缸7与左刀架2和右刀架6上端固定焊接。
本实用新型是这样实施的：在使用过程中，将需要切割的PVC板材平稳地放置在传送带1上，由传送带1传送至切刀5的下方，再同时启动左下压气缸3和右下压气缸7，左伸缩杆4和右伸缩杆8同时向下推动与其连接的切刀5，切刀5沿着左刀架2和右刀架6内部向下并将PVC板材迅速切割后再由左伸缩杆4和右伸缩杆8将切刀5缩回，完成对PVC板材的切割工作，这种切割方式相比以往电锯式的切割，能够有效保护PVC板材切割面的均匀程度，保证了板材的切割质量，提高生产加工的效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。