一种改进的板式阻尼暗铰链的制作方法

本实用新型涉及铰链领域，更具体地，涉及一种可实现三维六向调节的改进的板式阻尼暗铰链。

背景技术：

目前，在家具柜体与柜门之间都安装有门铰链，通过铰链将柜门与门框连接，为防止柜门关闭时产生较大的振动而带来噪音，一般都会采用阻尼铰链，通过阻尼铰链的缓冲功能来减少柜门关闭时产生的振动，同时还可以防止铰链螺丝松动致使门板下沉，延长柜门的使用寿命。

市面上常见的板式阻尼暗铰链包括安装在门框边缘的固定座、安装在柜门门板上的活动座，固定座和活动座之间通过铰接转臂连接，由于现有的固定座安装在门框边缘后，固定座一般会有部分超出于门框边缘，结构不够紧凑，一方面影响家具的美观，而且会影响从柜存取物品的方便性，另一方面，用于连接门框的螺钉从中板及上盖正下方穿过底板而与门框连接，为了能拧转螺钉，中板及上盖必须开孔让位，因此会导致中板及上盖的强度变小，而且由于固定座相对较小，必然造成固定位置（螺钉）之间距离较小，影响固定座与门框连接的稳固性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的至少一种的不足，提供一种强度大的改进的板式阻尼暗铰链。本实用新型使用时结构紧凑美观，与门框连接稳固，从柜存取物品影响小。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：一种改进的板式阻尼暗铰链，包括固定在门体上的活动座、固定在门框边缘上固定座、铰接转臂，其中铰接转臂的一端与固定座连接，铰接转臂的另一端与活动座铰接，且活动座与铰接转臂之间还连接有扭簧，所述的活动座上设有腔体，腔体内设有能被铰接转臂驱动的阻尼装置，所述的固定座包括依次叠置且活动连接的底板、中板及上盖，上盖包括上板及侧板，侧板设于上板上对应靠近活动座一侧的边缘，铰接转臂与侧板活动连接，所述的上板远离活动座一侧的边缘至侧板的距离与门框厚度对应，底板的长度大于中板及上板的长度，且底板沿长度方向的两端分别设有安装孔，两个安装孔分别置于中板和上板两侧。

上述方案中，使用时，活动座固定在门体上，固定座固定在门框边缘，由于上板远离活动座一侧的边缘至侧板的距离与门框厚度对应，以致固定座的上板对应与侧板所设位置相对的边缘与门框边缘对齐，相对现有板式阻尼暗铰链结构因上板过长而超出门框边缘的特点，更显本实用新型铰链的结构紧凑和美观，由于位于固定座上面的上板没有超出门框边缘，在存取物品过程中，可以减少物品与上板接触的可能性，从而减少物品被上板刮损；还有，由于底板与中板、中板与上盖、上盖与铰接转臂为活动连接，因此可实现门体相对门框调整；此外，通过加大底板的长度，把用于固定座与门框连接的安装孔设于底板上并置于中板和上板两侧，方便底板与门框的连接固定，以致不需要在中板及上板开拧螺钉的让位孔，保证中板及上盖的强度，同时也增大了固定座与门框两个固定位置之间的距离，使得连接更加稳固。

进一步地，上述的安装孔为椭圆孔，使得安装时更加灵活调整位置。

进一步地，上述的侧板与上板垂直，从而提高固定座固定在门框的稳固性。

进一步地，为了使得门体调整方便，且保证上盖的强度，上述的中板与底板通过第一偏心铆钉活动连接，上板与中板通过第二偏心铆钉活动连接，铰接转臂与侧板通过第三偏心铆钉活动连接，上板在正对第一偏心铆钉的位置开设有操作孔，且第二偏心铆钉及操作孔的位置均靠近上板的边缘。

进一步地，上述的底板相对的两条长边边缘设有向中板所设位置一侧凸起的第一扣勾，底板两长边边缘上的第一扣勾分别扣住中板对应侧的边缘，使得底板与中板只有沿长边方向的相对移动。

进一步地，上述的底板相对的两条长边边缘设有背向中板所设位置一侧凸起的第二扣勾，底板两长边边缘上的第二扣勾分别能扣住门框两侧的边缘，使得底板与门框连接更加稳固。

进一步地，上述的上板的长度方向的两端分别设有向中板所设位置一侧凸起的第一挡块，第一挡块的内侧设有凸台，中板的长度方向的两端设有第二挡块，第二挡块的外侧开设有滑槽，中板置于上板下面且位于两个第一挡块之间，且第一挡块的凸台与第二挡块的滑槽滑动配合。上板与中板通过第一、二挡块的凸台与滑槽滑动配合，在旋转第二偏心铆钉时，可以保证上板与中板只能沿其中一维双向移动。

本实用新型的铰链使用时结构紧凑和美观，固定座强度高，且与门框连接方便及稳固，工作稳定可靠，通过调整底板与中板、中板与上盖、及上盖与铰接转臂的相互位置可实现门体相对门框三维六向调整，方便快捷，而且，关门过程中，在阻尼装置的阻尼作用下，门体缓慢关闭，避免了由于用力过大致使门体与门框碰撞产生较大的声响，同时也保护铰链和家具门不被损坏。

附图说明

图1为本实施例的改进的板式阻尼暗铰链的轴测结构示意图。

图2为本实施例的改进的板式阻尼暗铰链的分解结构示意图。

图3为本实施例的改进的板式阻尼暗铰链的开门时的打开状态示意图。

图4为本实施例的改进的板式阻尼暗铰链的关门时的收合状态示意图。

图5为本实施例的改进的板式阻尼暗铰链的上盖结构示意图。

图6为本实施例的改进的板式阻尼暗铰链的中板结构示意图。

图7为本实施例的改进的板式阻尼暗铰链的底板结构示意图。

图8为本实施例的改进的板式阻尼暗铰链的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。其中附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明下列实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例

本实施例的改进的板式阻尼暗铰链的结构如图1至8所示，包括固定在门体10a上的活动座1、固定在门框10b边缘上的固定座2、铰接转臂3、阻尼装置7及阻尼座8，其中，固定座2包括自下往上依次叠置的底板21、中板22及上盖23，上盖23包括上板231及侧板232，侧板232设于上板231其中一侧的边缘，且侧板232与上板231垂直，保证侧板232与门框10b侧面平行，提高固定座2安装的稳固性。中板22与底板21通过第一偏心铆钉61活动连接，通过旋转第一偏心铆钉61可以使中板22相对底板21上下移动；上板231与中板22通过第二偏心铆钉62活动连接，通过旋转第二偏心铆钉62可以使上板231相对中板22左右移动；铰接转臂3的一端通过铰接轴9与活动座1铰接，铰接转臂3的另一端通过第三偏心铆钉63与侧板232活动连接，通过旋转第三偏心铆钉63可以使得铰接转臂3和活动座1相对门框前后移动。活动座1与铰接转臂3之间还连接有扭簧4，扭簧4的第一伸出脚41固定活动座1上，扭簧4的第二伸出脚42压在铰接转臂3两侧的承压部31，从而使活动座1具有闭合力；活动座1上设有腔体11，阻尼装置7和阻尼座8分别置于腔体11内，阻尼座8与活动座1扣接或螺钉连接或焊接，使得阻尼座8固定在腔体11内，从而避免阻尼装置7脱出腔体11，关门过程中，铰接转臂3的驱动面32与阻尼装置7相抵，受阻尼装置7的阻尼作用，实现关门缓冲。

作为本实施例的优选方案，上述的侧板232设于上板231上对应靠近活动座1一侧的边缘，上板231远离活动座1一侧的边缘至侧板232的距离与门框10b的厚度对应，使用时，上板231远离活动座1一侧的边缘与门框10b的边缘对齐，使得铰链的结构紧凑和美观，而且在存取物品过程中，可以减少物品与上板231接触的可能性，从而减少物品被上板231刮损。底板21的长度大于中板22及上板231的长度，且底板21沿长度方向的两端分别设有椭圆形的安装孔211，两个椭圆形的安装孔211分别置于中板22和上板231两侧，通过加大底板21的长度，把椭圆形的安装孔211设置在底板21沿长度方向的两端，一方面方便螺钉穿过安装孔211与门框连接，而且使得两个固定位置相距较远，以致底板21与门框连接更加稳固，同时，减少在中板22及上板231开拧螺钉的让位孔，保证了中板22及上盖23的强度，另一方面，椭圆形的安装孔211使得底板21与螺钉具有微小的移位，达到固定座2安装位置的微小调整。另外，上板231的长度方向的两端分别设有向中板22所设位置一侧凸起的第一挡块233，第一挡块233的内侧设有凸台2331，中板22的长度方向的两端设有第二挡块221，第二挡块221的外侧开设有滑槽222，中板22置于上板231下面且位于两个第一挡块233之间，且第一挡块233的凸台2331与第二挡块221的滑槽222滑动配合。在旋转第二偏心铆钉62时，可以保证上板231不会相对中板22上下移动，上板231只能相对中板22左右移动。

上述方案中，通过旋转第一偏心铆钉61、第二偏心铆钉62及第三偏心铆钉63，可以达到不需要松动铰链与门体或门框的紧固螺钉而达到实现门体的上下左右前后六个方位的三维方向微调整。

如图5、6、7、8所示，上述的底板21相对的两条长边边缘设有向中板22所设位置一侧凸起的第一扣勾212，中板22置于底板21上面，底板21两长边边缘上的第一扣勾212分别扣住中板22对应侧的边缘；还有，底板21相对的两条长边边缘设有背向中板22所设位置一侧凸起的第二扣勾213，使用时，底板21两长边边缘上的第二扣勾213分别扣住门框10b两侧的边缘，通过第一、二扣勾212、213可使得底板23与中板22只有沿长边方向的相对移动。

本实施例的铰链使用时，图3为本实用新型在开门时打开状态，图4为本实用新型在关门时的收合状态，在外力驱动下关门时，门体10a带动活动座1沿顺时针方向转动，转动的过程中，在扭簧4的作用下，铰接转臂3与活动座1之间的闭合力逐渐增大，当活动座1顺时针转动到一定角度时，铰接转臂3与活动座1之间的闭合力不需要外力驱动即可自动关门，随着门体继续沿关闭方向转动，闭合力进一步增大，当关门到一定角度后，铰接转臂3的驱动面32与阻尼装置7相抵，受阻尼装置7的阻尼作用，此时门体的关门速度缓慢进行，直至图4的收合状态，门体完全关闭。

外力驱动开门时，门体10a带动活动座1沿逆时针方向转动，转动的过程中，在扭簧4的作用下，铰接转臂3与活动座1之间的闭合力逐渐减小，同时铰接转臂3的驱动面32与阻尼装置7分离，阻尼装置7自动复位。当活动座1逆时针转动到一定角度时，铰接转臂3与活动座1之间的闭合力减小到不会自动关门，直至图3所示的打开状态，门体完全打开。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。