本实用新型属于纸牌加工设备技术领域，具体涉及一种纸牌切圆角装置。
背景技术：
在纸牌的加工过程中，需要对纸牌进行切圆角操作，传统技术主是要通过人工将纸牌叠放在一些，然后使用压板压紧，再使用切圆角刀具沿压板的边沿完成切圆角，其虽然可以实现纸牌的切圆角操作，但是其不但费时费力，而且会严重影响切圆角的质量，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的纸牌切圆角装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种纸牌切圆角装置，包括支架，设置在所述支架上的L形导轨，所述支架为U形支架，所述L形导轨的一端穿设在U形支架的右侧壁内且L形导轨的端部抵压在U形支架的左侧壁上，在所述U形支架的左侧壁外侧固定有控制气缸，所述控制气缸的活塞轴穿过所述U形支架的左侧壁，在所述L形导轨上设有抵推板，所述抵推板固定在所述控制气缸的活塞轴上，在所述U形支架的右侧壁上固定有圆角纸牌通道，在所述圆角纸牌通道的进料口上固定有抵切刀具，纸牌在抵推板的推动下在所述L形导轨上移动并通抵切刀具后从圆角纸牌通道内推出。
在所述L形导轨的竖板顶面还设有限位挡板，所述限位挡板与L形导轨的底板相平行，在所述L形导轨的横板上还设有L形防偏挡块，所述L形防偏挡块与所述限位挡板处于同一位置，所述限位挡板处于抵压板与抵切刀具之间且靠近抵切刀具。
在所述L形防偏挡块的竖板侧边上设置有弧形导引部，所述弧形导引部设置在靠近抵推板的一侧，纸牌在抵推板的推动下自弧形导引部进入L形防偏挡块与限位挡板之间的空隙内并向抵切刀具移动。
在所述L形防偏挡块的横板上设有成直线的至少三个固定螺孔，所述L形防偏挡块通过固定螺杆固定在所述L形导轨上。
本实用新型具有积极的效果： 本实用新型的结构设置合理，其可有效且快速的完成纸牌的切边与切圆角操作，而且通过圆角纸牌通道可以保证裁切的一致性，操作便捷，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
（实施例1）
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种纸牌切圆角装置，包括支架，设置在所述支架上的L形导轨2，所述支架为U形支架1，所述L形导轨2的一端穿设在U形支架1的右侧壁内且L形导轨2的端部抵压在U形支架1的左侧壁上，在所述U形支架1的左侧壁外侧固定有控制气缸3，所述控制气缸3的活塞轴穿过所述U形支架的左侧壁，在所述L形导轨2上设有抵推板4，所述抵推板4固定在所述控制气缸3的活塞轴上，在所述U形支架1的右侧壁上固定有圆角纸牌通道5，在所述圆角纸牌通道5的进料口上固定有抵切刀具6，纸牌在抵推板的推动下在所述L形导轨上移动并通抵切刀具后从圆角纸牌通道内推出。
在所述L形导轨2的竖板顶面还设有限位挡板7，所述限位挡板与L形导轨的底板相平行，在所述L形导轨的横板上还设有L形防偏挡块8，所述L形防偏挡块与所述限位挡板处于同一位置，所述限位挡板处于抵压板与抵切刀具之间且靠近抵切刀具。设置有限位挡板和L形防偏挡块，可以防止推压的纸牌出现倾斜或偏位的情况，保证了裁切的一致性。
在所述L形防偏挡块8的竖板侧边上设置有弧形导引部9，所述弧形导引部设置在靠近抵推板的一侧，纸牌在抵推板的推动下自弧形导引部进入L形防偏挡块与限位挡板之间的空隙内并向抵切刀具移动。
在所述L形防偏挡块的横板上设有成直线的至少三个固定螺孔10，所述L形防偏挡块通过固定螺杆11固定在所述L形导轨上。
本实用新型的结构设置合理，其可有效且快速的完成纸牌的切边与切圆角操作，而且通过圆角纸牌通道可以保证裁切的一致性，操作便捷，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。