高安全性电源开关锁装置的制作方法

本实用新型涉及一种高安全性电源开关锁装置，属于电梯用配件技术领域。

背景技术：

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯(1米/秒以下)、快速电梯(1～2米/秒)和高速电梯(2米/秒以上)。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。

现有的电源开关锁装置在使用时安全性低，且浪费时间，效率低，容易出现安全事故。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高安全性电源开关锁装置。

本实用新型的一种高安全性电源开关锁装置，它包含壳体、安装槽、开关按钮、灯环、保护盖、转轴机构、锁接片、把手、开锁感应器、锁紧驱动器、控制器、电源模块、对射式红外感应器；所述壳体的内部设置有安装槽，所述安装槽内安装有开关按钮，所述开关按钮的外侧设置有灯环，所述壳体的四角处均设置有安装孔，所述壳体的外侧壁上通过转轴机构安装有保护盖，所述保护盖的下端安装有把手，所述保护盖的内下侧安装有锁接片，所述锁接片设置在壳体的锁接槽内，所述锁接槽内前侧的上下端安装有对射式红外感应器，所述锁接槽的上端安装有锁紧驱动器，所述锁紧驱动器的锁接杆锁接在锁接片的锁接孔内，所述锁紧驱动器上分别安装有控制器与电源模块，所述控制器的电源端与电源模块电性连接，所述控制器的输入端分别与开锁感应器、对射式红外感应器电性连接，所述控制器的输出端与锁紧驱动器电性连接，所述开锁感应器安装在壳体的侧壁上。

作为优选，所述灯环为红色灯环。

作为优选，所述锁接片的锁接孔内侧壁上设置有耐磨层。

作为优选，所述把手的内部安装有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现快速锁接，且提高了安全性，使用方便，操作简便，效率高。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中锁紧驱动器的结构示意图。

图中：1-壳体；2-安装槽；3-开关按钮；4-灯环；5-保护盖；6-转轴机构；7-锁接片；8-把手；9-开锁感应器；10-锁紧驱动器；11-控制器；12-电源模块；13-对射式红外感应器。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含壳体1、安装槽2、开关按钮3、灯环4、保护盖5、转轴机构6、锁接片7、把手8、开锁感应器9、锁紧驱动器10、控制器11、电源模块12、对射式红外感应器13；所述壳体1的内部设置有安装槽2，所述安装槽2内安装有开关按钮3，所述开关按钮3的外侧设置有灯环4，所述壳体1的四角处均设置有安装孔1-1，所述壳体1的外侧壁上通过转轴机构6安装有保护盖5，所述保护盖5的下端安装有把手8，所述保护盖5的内下侧安装有锁接片7，所述锁接片7设置在壳体1的锁接槽内，所述锁接槽内前侧的上下端安装有对射式红外感应器13，所述锁接槽的上端安装有锁紧驱动器10，所述锁紧驱动器10的锁接杆锁接在锁接片7的锁接孔内，所述锁紧驱动器10上分别安装有控制器11与电源模块12，所述控制器11的电源端与电源模块12电性连接，所述控制器11的输入端分别与开锁感应器9、对射式红外感应器13电性连接，所述控制器11的输出端与锁紧驱动器10电性连接，所述开锁感应器9安装在壳体1的侧壁上。

进一步的，所述灯环4为红色灯环。

进一步的，所述锁接片7的锁接孔内侧壁上设置有耐磨层。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过开锁感应器9感应开锁磁卡，然后感应到时其控制器控制锁紧驱动器10的锁接杆缩回实现开锁，然后实现打开，当需要关闭时，对射式红外感应器感应到锁接片7时，其控制器控制锁紧驱动器10实现快速锁紧，防止出现误开的现象，且把手内部的配重块能实现配重，使用方便，操作简便，且使得关闭时能迅速到位。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。