一种可调节型切条机的制作方法

本实用新型涉及一种皮革分条技术领域，更具体地说，它涉及一种可调节型切条机。

背景技术：

制造皮带时，需要对皮革进行切条，这时需要使用到皮革切条机，皮革切条机是在两个加工辊的挤压皮革时一个加工辊上带有等距分布的刀片使皮革被切割成若干个条状，现今的皮革切条机在对不同皮革进行分条时，需要人工对刀具进行拆卸或者安装，拆卸和安装难度较大且浪费时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节型切条机，其定可以快速设定刀具的数量，切割方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调节型切条机，包括机架、放料辊以及收料辊，所述机架一侧设有放料辊，机架另一侧设有收料辊，所述机架内设有连杆，连杆上设有切割装置，切割装置包括驱动部、旋转部以及切割部，所述驱动部顶部安装于连杆上，底部设有旋转部，旋转部底部设有切割部，所述驱动部包括轴承座、气缸以及活塞杆，所述轴承座套接在连杆上，轴承座底部固接有气缸，气缸底部连接有活塞杆，所述旋转部包括转轴以及伺服电机，所述转轴安装于活塞杆上，转轴上还连接有伺服电机的输出轴，所述切割部包括外壳以及刀架，所述外壳安装于活塞杆底部，外壳内部还连接有刀架，刀架底部设有刀具。

作为优选，所述外壳与所述刀架所成的空隙为中空腔，中空腔内设有弹簧，弹簧一端连接于外壳内部，弹簧另一端连接于刀架顶部。

作为优选，所述刀架顶部两端设有两个滑块，两个滑块滑动连接于外壳的内壁上。

作为优选，所述刀架底部设有凸柱，所述刀具顶部设有凹槽，所述凸柱与所述凹槽相匹配。

作为优选，所述收料辊的其中一端连接有联轴器，联轴器上连接有电动机的输出轴。

作为优选，该切条机还包括控制器、伺服驱动器、电磁阀以及电源，所述控制器的输出端通过导线连接有伺服驱动器，伺服驱动器通过导线连接于伺服电机，所述控制器的输出端通过导线还连接有电磁阀，电磁阀通过导管连接于气缸，所述控制器的输入端连接有电源。

作为优选，所述切割装置的数量为两个以上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过伺服电机带动转轴的转动，进而使刀具离开皮革表面，快速设定刀具的数量，切割方便。

附图说明

图1为本实用可调节型切条机的正视图；

图2为本实用可调节型切条机的左视图；

图3为图1的局部放大图A；

图4为本实用可调节型切条机的切割部的结构示意图；

图5为本实用可调节型切条机的刀架的结构示意图；

图6为本实用可调节型切条机的刀具的结构示意图；

图7为本实用可调节型切条机的流程图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种可调节型切条机，包括机架1、放料辊2以及收料辊3，所述机架1一侧设有放料辊2，机架1另一侧设有收料辊3，所述机架1内设有连杆4，连杆4上设有切割装置5，切割装置5包括驱动部、旋转部以及切割部，所述驱动部顶部安装于连杆4上，底部设有旋转部，旋转部底部设有切割部，所述驱动部包括轴承座6、气缸7以及活塞杆8，所述轴承座6套接在连杆4上，轴承座6底部固接有气缸7，气缸7底部连接有活塞杆8，所述旋转部包括转轴9以及伺服电机10，所述转轴9安装于活塞杆8上，转轴9上还连接有伺服电机10的输出轴，所述切割部包括外壳11以及刀架12，所述外壳11安装于活塞杆8底部，外壳11内部还连接有刀架12，刀架12底部设有刀具13。

所述外壳11与所述刀架12所成的空隙为中空腔14，中空腔14内设有弹簧15，弹簧15一端连接于外壳11内部，弹簧15另一端连接于刀架12顶部。

所述刀架12顶部两端设有两个滑块16，两个滑块16滑动连接于外壳11的内壁上。

所述刀架12底部设有凸柱17，所述刀具13顶部设有凹槽18，所述凸柱17与所述凹槽18相匹配。

所述收料辊3的其中一端连接有联轴器19，联轴器19上连接有电动机20的输出轴。

该切条机还包括控制器21、伺服驱动器22、电磁阀23以及电源24，所述控制器21的输出端通过导线连接有伺服驱动器22，伺服驱动器22通过导线连接于伺服电机10，所述控制器21的输出端通过导线还连接有电磁阀23，电磁阀23通过导管连接于气缸7，所述控制器21的输入端连接有电源24。

所述切割装置5的数量为两个以上。

与具体实施过程如下：首先将所要切割的皮革25置于放料辊2上，将皮革25沿工作台拉扯到收料辊3上，启动收料辊3上的电动机20，通过电动机20的转动带动联轴器19的转动，进而使联轴器19上的收料辊3转动，同时判断出该使用多少个切割装置5，当使用的切割装置5过多时，通过控制器21沿伺服驱动器22控制多余的切割装置5上的伺服电机10转动，从而使刀具13回收，驱使切割部与皮革25呈水平设置，进而达到回收多余切割装置5的目的，当使用的切割装置5过少使，通过伺服驱动器22控制回收了的切割装置5的伺服电机10转动，从而使刀具13旋转，驱使切割部与皮革25呈垂直设置，在切割时，通过控制器21驱动电磁阀23从而使气缸7的活塞杆8向外移动，进而使刀具13往下开始对收卷过程中的皮革25进行切割，而在刀具13在下压过程中，中空腔14内的体积会慢慢减少，使刀具13上的刀架12缓慢往外壳11内收缩，缓冲因刀架12快速向下移动而产生的振动，有效保护刀具13，延长刀具13的使用寿命，

通过伺服电机10带动转轴9的转动，进而使刀具13离开皮革25表面，快速设定刀具13的数量，切割方便。

切割装置5：通过轴承座6移动该切割装置5的水平位置，气缸7则驱动活塞杆8向外伸缩，而伺服电机10驱动转轴9使刀具13与皮革25呈一定角度来切割，在刀具13在下压过程中，中空腔14内的体积会慢慢减少，使刀具13上的刀架12缓慢往外壳11内收缩且弹簧15的缓冲作用，缓冲因刀架12快速向下移动而产生的振动，有效保护刀具13。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。