一种隔热条生产用切割装置的制作方法

本实用新型属于隔热条加工生产技术领域，具体是一种隔热条生产用切割装置。

背景技术：

目前所知断桥铝合金门窗隔热条有三种，一种使用PVC（聚氯乙烯）为原料，一种使用PU（聚氨酯）为原料，另一种使用PA（聚酰胺，俗称尼龙）为原料。PVC隔热条和PA隔热条同为挤出工艺，PU胶条为注胶工艺。本文将主要介绍PA隔热条的相关知识。PA隔热条的性能和PVC隔热条的对比：1、PA隔热条的主要原料为PA66加25%玻璃纤维，PVC隔热条主要原料为PVC树脂粉加25%碳酸钙，PA隔热条和PVC隔热条相比具有抗拉强度高等优点，因此，现有使用的铝合金节能门窗、幕墙结构中，都使用隔热条结构。隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它既是铝型材中热量传递路径上的“断桥”，减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受载荷。

现有的隔热条生产用切割技术存在以下问题：在隔热条生产过程中，隔热条在挤出冷却成型后需要切割成相应长度的隔热条。目前对于成型隔热条的切割，在测量好相应的长度后，通常都是手工切刀直接进行切割，费时费力，劳动强度大，切割质量和效率低，并且对切割人员具有一定的危险性，现有的切割装置结构复杂，切割效率较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔热条生产用切割装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热条生产用切割装置，包括切割底座、出料仓、液压缸、切割电机、传送带、送料辊和隔热条，所述切割底座上侧安装有切割台，所述切割台上端一侧安装有立板，所述立板顶部安装有液压缸，所述液压缸下侧输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端通过切割电机座安装有切割电机，所述切割电机一侧输出端传动连接有切割转轴，所述切割转轴一端通过刀座安装有切割刀，所述切割刀，所述切割台内安装有传送带，所述传送带上侧的切割台两侧安装有护栏，所述护栏内安装有送料辊，所述隔热条压紧在传送带和送料辊之间。

优选的，所述传送带两端安装有主动轮和从动轮，主动轮一侧安装有第一飞轮，切割底座内部通过传送电机座安装有传送电机，传送电机一侧输出端传动连接有第二飞轮，且第一飞轮和第二飞轮之间安装有皮带。

优选的，所述送料辊等间距安装有六个。

优选的，所述切割底座一侧安装有出料仓，且出料仓底部一侧安装有出料口。

优选的，所述护栏一侧安装有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将待切割的隔热条由传送带和送料辊进行压紧输送，液压缸驱动切割电机上下移动进行切割隔热条，切割速率较快，通过护栏内安装有送料辊，能够将隔热条压紧在传送带和送料辊之间，可以防止隔热条散乱而影响切割效果，通过切割底座一侧安装有出料仓，便于对切割完成的隔热条进行收集储藏，且出料仓底部一侧安装有出料口，便于进行收集储藏的隔热条排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传送带和传送电机传动连接结构示意图。

图中：1-切割底座、2-切割台、21-护栏、22-立板、23-进料口、3-出料仓、31-出料口、4-液压缸、41-伸缩杆、42-切割电机座、5-切割电机、51-切割转轴、52-刀座、53-切割刀、6-传送带、61-主动轮、62-从动轮、63-第一飞轮、7-传送电机、71-皮带、72-第二飞轮、73-传送电机座、8-送料辊、9-隔热条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种隔热条生产用切割装置，包括切割底座1、出料仓3、液压缸4、切割电机5、传送带6、送料辊8和隔热条9，切割底座1上侧安装有切割台2，便于放置输送隔热条9进行切割，切割台2上端一侧安装有立板22，立板22顶部安装有液压缸4，液压缸4下侧输出端传动连接有伸缩杆41，便于驱动切割电机5上下移动进行切割隔热条9，伸缩杆41一端通过切割电机座42安装有切割电机5，切割电机5一侧输出端传动连接有切割转轴51，切割转轴51一端通过刀座52安装有切割刀53，切割刀53，切割台2内安装有传送带6，传送带6上侧的切割台2两侧安装有护栏21，护栏21内安装有送料辊8，隔热条9压紧在传送带6和送料辊8之间，便于对隔热条9进行压紧输送。

通过所述传送带6两端安装有主动轮61和从动轮62，主动轮61一侧安装有第一飞轮63，切割底座1内部通过传送电机座73安装有传送电机7，传送电机7一侧输出端传动连接有第二飞轮72，且第一飞轮63和第二飞轮72之间安装有皮带71，便于输送隔热条9进行切割操作。

通过所述送料辊8等间距安装有六个，便于对隔热条9进行压紧输送。

通过所述切割底座1一侧安装有出料仓3，且出料仓3底部一侧安装有出料口31，便于对切割完成的隔热条9进行收集储藏。

通过所述护栏21一侧安装有进料口23，便于将隔热条9投入传送带6和送料辊8之间进行输送。

工作原理：将待切割的隔热条9通过进料口23进入由传送带6和送料辊8进行压紧输送，液压缸4驱动伸缩杆41进行上下伸缩使切割电机5上下移动进行切割隔热条9，切割速率较快，通过护栏21内安装有送料辊8，能够将隔热条8压紧在传送带6和送料辊8之间，可以防止隔热条9散乱而影响切割效果，通过切割底座1一侧安装有出料仓3，便于对切割完成的隔热条9进行收集储藏，且出料仓3底部一侧安装有出料口31，便于进行收集储藏的隔热条9排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。