本实用新型涉及开窗器，具体涉及一种便于全面打开窗户的开窗机构。
背景技术：
现有的窗户主要分为平开窗和推拉窗，目前采用最多的就是推拉窗，缺点是两扇窗户不能同时打开，最多只能打开一半，通风性相对差一些。
技术实现要素：
本实用新型解决了现有技术存在的窗户不能全部打开的问题，提供一种便于全面打开窗户的开窗机构，其应用时可以把窗户全部打开，增大通风面积。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种便于全面打开窗户的开窗机构，包括驱动电机、主动臂、动力杆、从动臂、动导轨和定导轨，所述主动臂与从动臂均设置有铰接孔且通过铰接件交叉铰接，所述动导轨侧面设置第一滑动槽和第二滑动槽，所述动导轨上方设置玻璃安装槽，所述定导轨上侧面设置第三滑动槽，所述主动臂一端与动力杆一端铰接，另一端与第一滑动槽连接；所述从动臂两端分别与第二滑动槽和第三滑动槽连接，驱动电机上设置驱动齿轮，所述动力杆远离主动臂的一端设置与所述驱动齿轮相啮合的齿扇，所述动力杆通过齿扇与驱动齿轮连接。关窗时：驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动动力杆转动，动力杆带动主动臂转动，主动臂转动带动从动臂使动导轨向上推动，达到关窗的目的；开窗时：驱动电机带动驱动齿轮反向转动，驱动齿轮带动动力杆反向转动，动力杆带动主动臂反向转动，主动臂转动带动从动臂使动导轨向下移动，达到开窗的目的。
进一步的，还包括托架，所述托架设置在主动臂的下方。
进一步的，一种便于全面打开窗户的开窗机构，所述铰接件为螺栓。
进一步的，一种便于全面打开窗户的开窗机构，还包括背板，所述驱动电机、主动臂、动力杆、从动臂、动导轨和定导轨设置在背板上。
进一步的，一种便于全面打开窗户的开窗机构，还包括平衡弹簧，所述平衡弹簧设置在驱动齿轮的轴线上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型通过驱动电机带动驱动齿轮反向转动，驱动齿轮带动动力杆反向转动，动力杆带动主动臂反向转动，主动臂转动带动从动臂使动导轨向下移动，达到开窗的目的，这样可以使开窗的面积达到整块玻璃的面积，从而达到玻璃全开的目的，进而增大通风面积。
2、本实用新型通过驱动电机驱动齿轮的方式实现窗户开关的目的，可以节省体力，也可以避免开关窗户时造成人员安全隐患。
3、本实用新型通过主动臂与从动臂均设置有铰接孔且通过铰接件交叉铰接，动导轨上方设置玻璃安装槽，从而使开关窗户时的方位由原来的水平方向改为竖直方向，不仅可以节约整体空间，还可以避免因为窗户暴露在周围沾染尘土和异物。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-驱动电机，2-驱动齿轮，3-托架，4-主动臂，5-从动臂，6-玻璃安装槽，7-定导轨，8-玻璃。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，一种便于全面打开窗户的开窗机构，包括驱动电机1、主动臂4、动力杆、从动臂5、动导轨6和定导轨7，所述主动臂4与从动臂5均设置有铰接孔且通过铰接件交叉铰接，所述动导轨6侧面设置第一滑动槽和第二滑动槽，所述动导轨6上方设置玻璃安装槽，所述定导轨7上侧面设置第三滑动槽，所述主动臂4一端与动力杆一端铰接，另一端与第一滑动槽连接；所述从动臂5两端分别与第二滑动槽和第三滑动槽连接，驱动电机1上设置驱动齿轮2，所述动力杆远离主动臂4的一端设置与所述驱动齿轮2相啮合的齿扇，所述动力杆通过齿扇与驱动齿轮2连接。还包括托架3，所述托架3设置在主动臂4的下方。所述铰接件为螺栓。还包括背板，所述驱动电机1、主动臂4、动力杆、从动臂5、动导轨6和定导轨7设置在背板上。还包括平衡弹簧，所述平衡弹簧设置在驱动齿轮2的轴线上。关窗时：驱动电机1带动驱动齿轮2转动，驱动齿轮2带动动力杆转动，动力杆带动主动臂4转动，主动臂4转动带动从动臂5使动导轨6向上推动，达到关窗的目的；开窗时：驱动电机1带动驱动齿轮2反向转动，驱动齿轮2带动动力杆反向转动，动力杆带动主动臂4反向转动，主动臂4转动带动从动臂5使动导轨6向下移动，达到开窗的目的。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。