本实用新型涉及绝缘纸管加工设备技术领域，具体是一种绝缘纸管加工用切管机。
背景技术：
对于绝缘纸管的生产往往都是采用一卷长纸管进行切割，最后得到符合规格的长度。然而在此纸管切割的过程中，一些企业都还是采用把纸管套在一个轴上，然后使用一个刀具依次进行切割，此种方式虽然成本很低，但是会产生很大的误差；还有一些企业使用了自动化很高的机器对纸管进行切割，虽然此种方式既提高了切割精度，还控制了人力成本，但是引用此种机器的付出成本很高，同时现有的切割机对不同规格的纸管的适用性不是很高，故而在更换切割纸管规格的时候，则需要进行大范围的机器部件更换，从而不利于生产成本的控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种绝缘纸管加工用切管机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绝缘纸管加工用切管机，包括工作台和固定设置在工作台上的夹紧机构和切割机构，其创新点在于：所述夹紧机构包括固定设置在工作台上的下夹紧组件和固定设置在下夹紧组件上方的上夹紧组件，所述上夹紧组件悬空设置；所述切割机构包括固定设置在工作台上的移动组件和固定设置在移动组件上的切割组件。
进一步的，所述下夹紧组件包括固定设置在工作台上的第一滑轨，所述第一滑轨上固定设置若干个第一滑块，所述第一滑块上均固定设置下夹紧件和紧固螺栓，所述下夹紧件为开口向上的弧形结构。
进一步的，所述上夹紧组件包括横梁，所述横梁的下方固定设置下压气缸，所述下压气缸的下方固定设置安装板，所述安装板的下方固定设置第二滑轨，所述第二滑轨上固定设置若干个第二滑块，所述第二滑块的下方固定设置上夹紧件，所述上夹紧件为开口向下的弧形结构，所述下夹紧件和上夹紧件组合后形成一个完整的圆环，所述下夹紧件和上夹紧件之间固定设置伸缩杆，所述下夹紧件和上夹紧件数量相等，且一一对应。
进一步的，所述移动组件包括若干个第三导轨，所述第三导轨上固定设置滑座，所述滑座的后端固定设置推动气缸，所述滑座的上表面固定设置切割组件。
进一步的，所述切割组件包括驱动电机、转轴、刀片、支撑杆，所述驱动电机的输出轴上固定设置主动轮，所述转轴的两端分别固定设置支撑杆，且其中一端固定设置从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过设置皮带进行传动连接，所述转轴上固定设置若干个刀片。
进一步的，所述刀片可在转轴上进行左右移动，并通过螺栓进行固定。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构合理，通过夹紧机构对纸管进行夹紧，再通过切割机构对纸管进行切割；本实用新型的上夹紧组件和下夹紧组件之间的间距可以同步进行调节，而上夹紧组件之间的间隔为切割区域，可通过调整上夹紧组件之间的距离实现不同规格纸管的切割，无需更换零部件，方便快捷；同时移动组件可将切割组件向纸管方向进行推进，对纸管进行切割，而切割上的刀片也可进行左右调节，满足不同纸管生产所需。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图。
附图标记说明：
1工作台、2下夹紧组件、21第一滑轨、22第一滑块、23下夹紧件、24紧固螺栓、3上夹紧组件、31横梁、32下压气缸、33安装板、34第二滑轨、35第二滑块、36上夹紧件、37伸缩杆、4移动组件、41第三导轨、42滑座、43推动气缸、5切割组件、51驱动电机、52转轴、53刀片、54支撑杆、55主动轮、56从动轮、57皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-2，一种绝缘纸管加工用切管机，包括工作台1和固定设置在工作台上的夹紧机构和切割机构，夹紧机构包括固定设置在工作台上的下夹紧组件2和固定设置在下夹紧组件2上方的上夹紧组件3，上夹紧组件3悬空设置；切割机构包括固定设置在工作台1上的移动组件4和固定设置在移动组件4上的切割组件5。
本实施例中，下夹紧组件2包括固定设置在工作台1上的第一滑轨21，第一滑轨21上固定设置若干个第一滑块22，第一滑块22上均固定设置下夹紧件23和紧固螺栓24，下夹紧件23为开口向上的弧形结构。下夹紧件23可通过第一滑块22在第一滑轨21上进行左右移动，对下夹紧件23之间的距离进行调整，满足不同纸管的生产需求。
本实施例中，上夹紧组3件包括横梁31，横梁31的下方固定设置下压气缸32，下压气缸32的下方固定设置安装板33，安装板33的下方固定设置第二滑轨34，第二滑轨34上固定设置若干个第二滑块35，第二滑块35的下方固定设置上夹紧件36，上夹紧件36为开口向下的弧形结构，下夹紧件23和上夹紧件36组合后形成一个完整的圆环，下夹紧件23和上夹紧件36之间固定设置伸缩杆37，下夹紧件23和上夹紧件36数量相等，且一一对应。下夹紧件23和上夹紧件36之间为放置纸管的区域，下夹紧件23移动的同时，由于伸缩杆37的连接，上夹紧件36也同步进行移动，伸缩杆37也会随着上夹紧件36的下压而收缩，不会影响下夹紧件23和上夹紧件36之间的闭合。
本实施例中，移动组件4包括若干个第三导轨41，第三导轨41上固定设置滑座42，滑座42的后端固定设置推动气缸43，滑座42的上表面固定设置切割组件5。推动气缸43推动整个滑座42向纸管方向移动，而滑座42将切割组件整体向纸管方向移动，对纸管进行切割。
本实施例中，切割组件5包括驱动电机51、转轴52、刀片53、支撑杆54，驱动电机51的输出轴上固定设置主动轮55，转轴52的两端分别固定设置支撑杆54，且其中一端固定设置从动轮56，从动轮56与主动轮55之间通过设置皮带57进行传动连接，转轴52上固定设置若干个刀片53。驱动电机51带动主动轮55进行旋转，主动轮55通过皮带57带动从动轮56进行旋转，而从动轮56带动转轴52进行旋转，最终带动刀片53进行旋转，对纸管进行切割。
本实施例中，刀片53可在转轴52上进行左右移动，并通过螺栓进行固定。刀片53内圈为涨紧机构，并通过螺栓进行松紧，能够在转轴52上左右移动，可对不同规格的纸管进行切割，灵活性更高，实用性更强，满足生产所需。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。