用于机械加工车间的通风系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于机械加工车间的通风系统。包括位于中部的U形的喷淋管道以及位于两端的、均为L形的进风管道和出风管道；进风管道架设在车间墙体上并与外界相通，在其水平段由外向内依次设有粗滤网和第一轴流风机、在其竖直段设有第一电动风阀；在喷淋管道的顶壁上设有喷嘴、底壁上设有排水口，在喷嘴上连接有进水管，在排水口上连接有回水管；在出风管道的水平段设有第二轴流风机，在出风管道的端部同时设有干燥风道和常规风道两个分支，在干燥风道内由内向外依次设有第二电动风阀和吸附层，在常规风道内设有第三电动风阀；还包括控制器，所述第一轴流风机、第一电动风阀、第二轴流风机、第二电动风阀和第三电动风阀均与控制器电连接。
【专利说明】用于机械加工车间的通风系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于车间通风设备【技术领域】，尤其涉及一种用于机械加工车间的通风系统。
【背景技术】
[0002]在机械加工车间，随着生产加工的进程通常会产生大量的废气，如车床和加工中心挥发出来的润滑油油烟、冷却油油烟等，造成车间内存在异味，导致工作环境变差。为了解决上述问题，通常为车间配置通风系统。较为简单的通风系统由多个散布在车间墙体上的排风扇构成，较为复杂的通风系统由风机和遍布车间顶部的管道构成。上述结构的通风系统在工作的过程中会向车间内引入大量的尘埃、漂浮物等杂质，最终造成机加工件品质的下降。同时，上述通风系统功能比较单一，只是单纯地将外界自然风引入车间内，由于机械加工的质量与车间的湿度即静电率强相关，上述结构的通风系统会造成车间内湿度的强烈变化，无法配合实现湿度调节。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、优化通风质量、具备辅助调节车间湿度功能的用于机械加工车间的通风系统。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:用于机械加工车间的通风系统包括位于中部的U形的喷淋管道以及位于两端的、均为L形的进风管道和出风管道；进风管道架设在车间墙体上并与外界相通，在其水平段由外向内依次设有粗滤网和第一轴流风机、在其竖直段设有第一电动风阀；在喷淋管道的顶壁上设有喷嘴、底壁上设有排水口，在喷嘴上连接有进水管，在排水口上连接有回水管；在出风管道的水平段设有第二轴流风机，在出风管道的端部同时设有干燥风道和常规风道两个分支，在干燥风道内由内向外依次设有第二电动风阀和吸附层，在常规风道内设有第三电动风阀；还包括控制器，所述第一轴流风机、第一电动风阀、第二轴流风机、第二电动风阀和第三电动风阀均与控制器电连接。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计合理的用于机械加工车间的通风系统，从外界吸取自然风经处理后供给车间内部。粗滤网和喷淋装置先后完成对大块颗粒和尘埃的过滤以及对空气的喷淋清洗，使空气净化，优化了通风的质量。干燥风道和常规风道两者提供输送干燥空气和潮湿空气两个路径，可根据实际需要，在控制器的控制下通过调节轴流风机的转速和电动风阀的启闭，实现两个路径的自动选择。当车间内部的湿度需要进行调节(通常是提升湿度)时，本通风系统可以通过选择常规风道向车间内输送潮湿空气，配合车间的湿度调节系统完成湿度的自动调节。
[0006]优选地:所述进风管道与喷淋管道、出风管道和喷淋管道均采用法兰进行连接。
[0007]优选地:还包括水过滤循环装置，回水管连接至该装置的入口、进水管连接至该装置的出口。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、车间墙体；2、粗滤网；3、进风管道；4、第一轴流风机；5、第一电动风阀；
6、进水管；7、回水管；8、喷淋管道；9、排风管道；10、第二轴流风机；11、第二电动风阀；12、干燥风道；13、吸附层；14、第三电动风阀；15、常规风道。
【具体实施方式】
[0010]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0011]请参见图1，本实用新型包括位于中部的U形的喷淋管道8以及位于两端的、均为L形的进风管道3和出风管道9。三者可以采用一体成型的方式进行加工得到，本实施例中，进风管道3与喷淋管道8、出风管道9和喷淋管道8均采用法兰进行连接，提升了维护的便捷性。
[0012]进风管道3架设在车间墙体I上并与外界相通，用于从外界吸取空气。在进风管道3的水平段由外向内依次设有粗滤网2和第一轴流风机4、在其竖直段设有第一电动风阀
5。粗滤网2用于对空气中的大块漂浮物和尘埃进行过滤。
[0013]在喷淋管道8的顶壁上设有喷嘴、底壁上设有排水口，在喷嘴上连接有进水管6，在排水口上连接有回水管7。喷淋管道8用于实现对经过过滤的空气进行喷淋清洗，进一步去除空气中的微尘等杂质。空气中的杂质进入喷淋水中，再沿回水管7排出喷淋管道8之夕卜。为了减少水资源的利用，本实施例中还包括水过滤循环装置，回水管7连接至该装置的入口、进水管6连接至该装置的出口，喷淋水在过滤循环装置与喷淋管道8之间循环流动。
[0014]在出风管道9的水平段设有第二轴流风机10。在出风管道9的端部同时设有干燥风道12和常规风道15两个分支，在干燥风道12内由内向外依次设有第二电动风阀11和吸附层13，在常规风道15内设有第三电动风阀14。
[0015]还包括控制器，第一轴流风机4、第一电动风阀5、第二轴流风机10、第二电动风阀11和第三电动风阀14均与控制器电连接。
[0016]本通风系统的干燥风道12和常规风道15均连接至遍布车间顶部的送风管路内，根据车间的需要，在控制器的控制下自动调节第一轴流风机4和第二轴流风机10两者的转速(其中第一轴流风机4作为送风机、第二轴流风机10作为引风机)以及第一电动风阀5、第二电动风阀11和第三电动风阀14的启闭，实现当前风道即干燥风道12和常规风道15的选择，第二电动风阀11和第三电动风阀14同时只有一个处于开启状态。
【权利要求】
1.一种用于机械加工车间的通风系统，其特征在于:包括位于中部的U形的喷淋管道(8)以及位于两端的、均为L形的进风管道(3)和出风管道(9);进风管道(3)架设在车间墙体(I)上并与外界相通，在其水平段由外向内依次设有粗滤网(2)和第一轴流风机(4)、在其竖直段设有第一电动风阀(5);在喷淋管道(8)的顶壁上设有喷嘴、底壁上设有排水口，在喷嘴上连接有进水管￠)，在排水口上连接有回水管(7);在出风管道(9)的水平段设有第二轴流风机(10)，在出风管道(9)的端部同时设有干燥风道(12)和常规风道(15)两个分支，在干燥风道(12)内由内向外依次设有第二电动风阀(11)和吸附层(13)，在常规风道(15)内设有第三电动风阀(14);还包括控制器，所述第一轴流风机(4)、第一电动风阀(5)、第二轴流风机(10)、第二电动风阀(11)和第三电动风阀(14)均与控制器电连接。
2.如权利要求1所述的用于机械加工车间的通风系统，其特征在于:所述进风管道(3)与喷淋管道(8)、出风管道(9)和喷淋管道(8)均采用法兰进行连接。
3.如权利要求1所述的用于机械加工车间的通风系统，其特征在于:还包括水过滤循环装置，回水管(7)连接至该装置的入口、进水管(6)连接至该装置的出口。
【文档编号】F24F13/28GK203980547SQ201420436479
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月2日 优先权日:2014年8月2日
【发明者】崔振祥 申请人:天津市巨星祥海机械有限公司