一种修芯检查工作台的制作方法

本实用新型涉及工作台技术领域，尤其涉及一种修芯检查工作台。

背景技术：

工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求；所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具；桌角上预留电源孔，方便安装电源插座。工作台(桌)分为轻型(可承重300公斤)，中型和重型工作台(桌)可承重1000公斤及特制的工作台。可根据需要灵活地配置各种吊柜、单柜、双柜等，可加装挂板，电器板，灯顶板、调节脚杯，轮子，搁板等桌上部件，具有多种选择，能够满足各种工位的需求。。

然而现有的车间使用的修芯检查工作台结构简单，不便于移动，且实用性低，为此我们提出一种修芯检查工作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种修芯检查工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种修芯检查工作台，包括第一平台和操作台，所述第一平台的顶部两侧安装有对称设置的导轨和第二挡板，第二挡板位于两个导轨之间，且导轨与第二挡板垂直设置，且第一平台的顶部开设有多组水平直线排列的方形孔，且每组方形孔的数量为二至三个，第一平台的底部端面上焊接有多个漏斗筒，且漏斗筒的位置与方形孔的位置相对应，操作台位于第一平台的上方，且操作台的底部开设有两个对称设置的滑槽，且滑槽与导轨滑动连接，操作台的顶部两侧均安装第一挡板，且两个第一挡板对称设置，两个第一挡板相互远离的一侧焊接有固定块，固定块的顶部开设有第一通孔，固定块的下方设有夹块，且夹块为L形结构，夹块的竖直段内部设有腔体，腔体的内部设有第一限位块和螺纹杆，且螺纹杆的一端与第一限位块焊接，螺纹杆的另一端贯穿腔体的顶部并延伸至夹块的上方滑动连接在第一通孔的内部，固定块的顶部设有转盘，且转盘与螺纹杆远离第一限位块的一端焊接。

优选的于，所述转盘的顶部焊接有摇柄，摇柄为圆柱体结构，且摇柄的外壁上套有橡胶套。

优选的，所述腔体和第一限位块均为圆柱体结构，且第一限位块与腔体的内壁滑动连接，螺纹杆与夹块螺纹连接。

优选的，所述夹块的水平段位于第一平台的一侧下方，夹块与第一平台的侧壁滑动连接，且导轨的两端顶部安装有第二限位块。

优选的，所述第一平台的底部设有支撑柱，且支撑柱的底部设有滚轮，漏斗筒的正下方设有收集桶，第二挡板的顶部与操作台的顶部平齐。

本实用新型中，通过第一平台、操作台、第一挡板、固定块、5夹块、漏斗筒、方形孔、导轨、滑槽、螺纹杆、腔体、第一限位块、转盘、第二限位块、第二挡板等结构相互配合，使得操作台可以在第一平台上的进行滑动，方便工作人员的使用，同时操作台的两个设有固定装置可以对操作台的位置的进行定位固定，操作台上的废弃或其他不使用的零件可以通过方形孔快速的进行分类收集，该装置结构简单，操作方便，成本低，给工作人员提供了方便，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种修芯检查工作台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种修芯检查工作台的局部结构俯视示意图。

图中：1第一平台、2操作台、3第一挡板、4固定块、5夹块、6漏斗筒、7方形孔、8导轨、9滑槽、10螺纹杆、11腔体、12第一限位块、13转盘、14第二限位块、15第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种修芯检查工作台，包括第一平台1和操作台2，第一平台1的顶部两侧安装有对称设置的导轨8和第二挡板15，第二挡板15位于两个导轨8之间，且导轨8与第二挡板15垂直设置，且第一平台1的顶部开设有多组水平直线排列的方形孔7，且每组方形孔7的数量为二至三个，第一平台1的底部端面上焊接有多个漏斗筒6，且漏斗筒6的位置与方形孔7的位置相对应，操作台2位于第一平台1的上方，且操作台2的底部开设有两个对称设置的滑槽9，且滑槽9与导轨8滑动连接，操作台2的顶部两侧均安装第一挡板3，且两个第一挡板3对称设置，两个第一挡板3相互远离的一侧焊接有固定块4，固定块4的顶部开设有第一通孔，固定块4的下方设有夹块5，且夹块5为L形结构，夹块5的竖直段内部设有腔体11，腔体11的内部设有第一限位块12和螺纹杆10，且螺纹杆10的一端与第一限位块12焊接，螺纹杆10的另一端贯穿腔体11的顶部并延伸至夹块5的上方滑动连接在第一通孔的内部，固定块4的顶部设有转盘13，且转盘13与螺纹杆10远离第一限位块12的一端焊接。

转盘13的顶部焊接有摇柄，摇柄为圆柱体结构，且摇柄的外壁上套有橡胶套，腔体11和第一限位块12均为圆柱体结构，且第一限位块12与腔体11的内壁滑动连接，螺纹杆10与夹块5螺纹连接，夹块5的水平段位于第一平台1的一侧下方，夹块5与第一平台1的侧壁滑动连接，且导轨8的两端顶部安装有第二限位块14，第一平台1的底部设有支撑柱，且支撑柱的底部设有滚轮，漏斗筒6的正下方设有收集桶，第二挡板15的顶部与操作台2的顶部平齐。

工作原理：首先操作台2可以根据使用者的进行位置调节，并固定定位，通过移动操作台2使得操作台2在导轨9滑动，操作台2移动，使得固定块4和夹块5随着操作台2一起移动，待操作台2移动至合适位置时，通过转动摇柄，使得螺纹杆10转动，使得夹块5向上运动，从而使得夹块5的水平段与第一平台1的底部夹紧，从而使得操作台2被固定住，同时在进行修芯工作时出现的废弃物或者不使用的零部件可直接扔进方形孔7中，然后通过漏斗筒6直接落入收集桶，从而减少工作台的杂物，方便使用，该装置结构简单，操作方便，成本低，给工作人员提供了方便，具有实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。