本实用新型涉及云母板制造领域，特别指一种云母板裁片装置。
背景技术：
云母纸在众多的工业、家用电器被大量的用作绝缘纸板等产品。单张的云母纸厚度在0.2mm左右，而实际使用过程中的绝缘纸板厚度一般为1-5mm，因此，在利用云母纸制造绝缘纸板的制造工艺中一般需要通过将多层单张的云母纸片不断地叠合粘接以形成需要厚度的绝缘纸板；多层单张云母纸片叠合时需要在云母纸片的表面粘附胶粘剂，以便叠合时相邻两单张云母纸片相互粘接固定；云母纸涂覆胶粘剂后需进行烘干工艺，以减少云母纸上的胶粘剂流动性；云母纸从卷料轮上被拉出后，经涂覆胶粘剂工艺及烘干工艺后为带状结构，再经裁断机构裁断为单张的云母纸；在利用单张的云母纸与其他裁片（如无纺布）相互交叉叠层，经热压固化后，形成云母板；但是，在实际制造过程中，为适应不同面积的绝缘板要求，还需对板状的云母板进行进一步的裁片，以供后续加工；在实际裁片时，切刀逐步裁切固化叠层后的云母板时，云母板会出现翘起现象，使云母板与刀片相对位置产生变化，无法保证裁片均一性，裁片质量差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种集成压料及裁断功能，有效保证了裁片均一性，提高了裁片质量，且具备压料及裁断缓冲功能，减少压料及裁断冲击力，提高了使用寿命的云母板裁片装置。
本实用新型采取的技术方案如下：一种云母板裁片装置，包括机架、台面、支座、滑座、汽缸及裁片组件，其中，上述机架设置于水平面上，台面水平设置于机架上方，台面上放置待裁切的板状云母板；上述支座包括二个，两支座分别竖直设置于台面的左右两侧；上述滑座设置于两支座之间，且滑座的左右两侧分别可滑动的嵌设在两支座内；上述汽缸设置于支座上方，且汽缸的输出端朝下方设置，并与滑座连接，以驱动滑座升降运动；上述裁片组件设置于滑座上，裁片组件随滑座升降运动时裁切放置于台面上的云母板。
优选地，所述的支座的内侧壁上开设有滑槽，滑槽凹陷至支座内，并沿竖直方向延伸，且滑槽的顶部开口；上述滑座的左右两侧分别由上而下插入滑槽内，并沿滑槽自由滑动。
优选地，所述的两支座的上方设有U型支架，U型支架的左右两端分别连接于两支座上，并分别向上延伸；上述汽缸固定于U型支架上，且汽缸的输出端上连接有推杆，推杆的下端连接固定于上述滑座的顶部，汽缸经推杆驱动滑座升降运动。
优选地，所述的裁片组件包括压料部件及裁断部件，其中，压料部件设置于滑座的前侧壁上，裁断部件设置于滑座的后侧壁上，且压料部件的下端低于裁断部件，滑座带动压料部件及裁断组件下降时，压料部件先接触云母板，并将云母板压紧，以便裁断部件裁断云母板。
优选地，所述的压料部件包括压料板、压齿、第一导套、第一导杆及第一弹簧，其中，上述压料板设置于滑座的前侧壁上；上述压齿包括至少二个，压齿均匀间隔地设置于压料板的下方；上述第一导套包括二个，两第一导套分别固定设置于压料板的左右两端，且两第一导套上分别开设有上下贯通的导孔。
优选地，所述的第一导杆包括二根，两第一导杆竖直设置于台面上，且分别对应两第一导套设置于压料板的左右两侧；上述第一导套分别经导孔可滑动地套设在第一导杆内，以便导向限位压料板。
优选地，所述的第一弹簧包括二个，两第一弹簧分别套设在两第一导杆上，且第一弹簧的上下两端分别与台面及第一导套的下部连接，以便提供压料缓冲力。
优选地，所述的压料板上沿竖直方向开设有两调节槽，两调节槽分别设置于压料板上，两调节槽内分别插设有螺杆，压料板沿滑座的前侧壁滑动以调整安装高度，并经螺杆固定于滑座上。
优选地，所述的裁断部件包括刀架、刀片、第二导套、第二导杆及第二弹簧，其中，上述刀架固定设置于滑座的后侧壁上；上述刀片设置于刀架上，并向下延伸，刀片的底端高度高于上述压齿的底端高度；上述第二导套包括二个，两第二导套分别设置于刀架的左右两端，且两第二导套上分别开设有上下贯通的导孔。
优选地，所述的第二导杆包括二根，两第二导杆竖直设置于台面上，且分别对应上述第二导套设置于刀架的左右两侧，第二导套经导孔可滑动地套设在第二导杆内，以便导向限位刀架；上述第二弹簧包括二根，两第二弹簧分别套设于两第二导杆上，且第二弹簧的上下两端分别连接于第二导套的底部及台面上，以便提供裁断缓冲力。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种集成压料及裁断功能，有效保证了裁片均一性，提高了裁片质量，且具备压料及裁断缓冲功能，减少压料及裁断冲击力，提高了使用寿命的云母板裁片装置；本实用新型通过在台面左右两侧设置的两支座作为支撑及滑座导向结构，两支座的内侧壁分别开设有竖直向下的滑槽，两支座之间竖直设置有滑座，滑座的左右两侧分别可滑动地嵌设于滑槽内，经滑槽导向限位，以保证滑动稳定性；另外，本实用新型通过设置于两支座上方的U型支架作为汽缸的支撑部件，汽缸通过连接于其下部的推杆驱动滑座沿滑槽升降运动；同时，本实用新型在滑座的前侧壁及后侧壁上分别设置有压料板及刀架，其中压料板通过其上开设的调节槽可沿滑座前侧壁自由调整安装高度，以适应不同产品的云母板裁片；压料板及刀架的下部分别设有压齿及刀片，且实际裁片时，通过调节压料板的高度，以使压齿的底端低于刀片的底端；裁片时，先将待裁片的云母板伸入至压齿及刀片下方，滑座同时带动压料板及刀架向下运动，压齿及刀片随压料板及刀架下降时，压齿先接触云母板，并沿刀片方向将云母板的一侧压紧固定，滑座继续下降时，刀片逐步将压紧后的云母纸裁断，通过压齿的预压功能，有效地防止了裁断时云母板翘起情况，保证了裁片均一性，提升了裁片质量；同时，本实用新型的压料板及刀架分别通过设置于其左右两端的第一导套及第二导套与竖直设置于台面上的第一导杆及第二导杆相互配合提供压料及裁断导向，且利用套设于第一导杆及第二导杆上的第一弹簧及第二弹簧提供压料及裁断缓冲力，减少压料及裁断冲击，提升装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种云母板裁片装置，包括机架1、台面2、支座3、滑座4、汽缸6及裁片组件，其中，上述机架1设置于水平面上，台面2水平设置于机架1上方，台面2上放置待裁切的板状云母板；上述支座3包括二个，两支座3分别竖直设置于台面2的左右两侧；上述滑座4设置于两支座3之间，且滑座4的左右两侧分别可滑动的嵌设在两支座3内；上述汽缸6设置于支座3上方，且汽缸6的输出端朝下方设置，并与滑座4连接，以驱动滑座4升降运动；上述裁片组件设置于滑座4上，裁片组件随滑座4升降运动时裁切放置于台面2上的云母板。
支座3的内侧壁上开设有滑槽A，滑槽A凹陷至支座3内，并沿竖直方向延伸，且滑槽A的顶部开口；上述滑座4的左右两侧分别由上而下插入滑槽A内，并沿滑槽A自由滑动。
两支座3的上方设有U型支架5，U型支架5的左右两端分别连接于两支座3上，并分别向上延伸；上述汽缸6固定于U型支架5上，且汽缸6的输出端上连接有推杆7，推杆7的下端连接固定于上述滑座4的顶部，汽缸6经推杆7驱动滑座4升降运动。
裁片组件包括压料部件及裁断部件，其中，压料部件设置于滑座4的前侧壁上，裁断部件设置于滑座4的后侧壁上，且压料部件的下端低于裁断部件，滑座4带动压料部件及裁断组件下降时，压料部件先接触云母板，并将云母板压紧，以便裁断部件裁断云母板。
压料部件包括压料板8、压齿9、第一导套10、第一导杆11及第一弹簧12，其中，上述压料板8设置于滑座4的前侧壁上；上述压齿9包括至少二个，压齿9均匀间隔地设置于压料板8的下方；上述第一导套10包括二个，两第一导套10分别固定设置于压料板8的左右两端，且两第一导套10上分别开设有上下贯通的导孔。
第一导杆11包括二根，两第一导杆11竖直设置于台面2上，且分别对应两第一导套10设置于压料板8的左右两侧；上述第一导套10分别经导孔可滑动地套设在第一导杆11内，以便导向限位压料板8。
第一弹簧12包括二个，两第一弹簧12分别套设在两第一导杆11上，且第一弹簧12的上下两端分别与台面2及第一导套10的下部连接，以便提供压料缓冲力。
压料板8上沿竖直方向开设有两调节槽B，两调节槽B分别设置于压料板8上，两调节槽B内分别插设有螺杆13，压料板8沿滑座4的前侧壁滑动以调整安装高度，并经螺杆13固定于滑座4上。
裁断部件包括刀架14、刀片15、第二导套16、第二导杆17及第二弹簧18，其中，上述刀架14固定设置于滑座4的后侧壁上；上述刀片15设置于刀架14上，并向下延伸，刀片15的底端高度高于上述压齿9的底端高度；上述第二导套16包括二个，两第二导套16分别设置于刀架14的左右两端，且两第二导套16上分别开设有上下贯通的导孔。
第二导杆17包括二根，两第二导杆17竖直设置于台面2上，且分别对应上述第二导套16设置于刀架14的左右两侧，第二导套16经导孔可滑动地套设在第二导杆17内，以便导向限位刀架14；上述第二弹簧18包括二根，两第二弹簧18分别套设于两第二导杆17上，且第二弹簧18的上下两端分别连接于第二导套16的底部及台面2上，以便提供裁断缓冲力。
进一步，本实用新型设计了一种集成压料及裁断功能，有效保证了裁片均一性，提高了裁片质量，且具备压料及裁断缓冲功能，减少压料及裁断冲击力，提高了使用寿命的云母板裁片装置；本实用新型通过在台面左右两侧设置的两支座作为支撑及滑座导向结构，两支座的内侧壁分别开设有竖直向下的滑槽，两支座之间竖直设置有滑座，滑座的左右两侧分别可滑动地嵌设于滑槽内，经滑槽导向限位，以保证滑动稳定性；另外，本实用新型通过设置于两支座上方的U型支架作为汽缸的支撑部件，汽缸通过连接于其下部的推杆驱动滑座沿滑槽升降运动；同时，本实用新型在滑座的前侧壁及后侧壁上分别设置有压料板及刀架，其中压料板通过其上开设的调节槽可沿滑座前侧壁自由调整安装高度，以适应不同产品的云母板裁片；压料板及刀架的下部分别设有压齿及刀片，且实际裁片时，通过调节压料板的高度，以使压齿的底端低于刀片的底端；裁片时，先将待裁片的云母板伸入至压齿及刀片下方，滑座同时带动压料板及刀架向下运动，压齿及刀片随压料板及刀架下降时，压齿先接触云母板，并沿刀片方向将云母板的一侧压紧固定，滑座继续下降时，刀片逐步将压紧后的云母纸裁断，通过压齿的预压功能，有效地防止了裁断时云母板翘起情况，保证了裁片均一性，提升了裁片质量；同时，本实用新型的压料板及刀架分别通过设置于其左右两端的第一导套及第二导套与竖直设置于台面上的第一导杆及第二导杆相互配合提供压料及裁断导向，且利用套设于第一导杆及第二导杆上的第一弹簧及第二弹簧提供压料及裁断缓冲力，减少压料及裁断冲击，提升装置使用寿命。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。