本实用新型涉及一种用螺杆拉紧的链条扳手。
背景技术：
链条扳手广泛应用在圆筒状部件的拆卸和紧固工作中，常用的链条扳手依靠链条每节凸出的轴挂卡在扳手上，利用链条与部件间的摩擦力带动部件转动，但由于链条每节均为固定长度，不同的圆筒状部件的圆周尺寸大小不一，整数的链条节长度与圆筒部件的圆周长度存在一定的差距，若两者差距较大，链条与圆筒部件摩擦力就变小，部件很难拆下。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及的现有链条扳手的链条每节均为固定长度，不同的圆筒状部件的圆周尺寸大小不一，整数的链条节长度与圆筒部件的圆周长度存在一定的差距，若两者差距较大，链条与圆筒部件摩擦力就变小，部件很难拆下的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种用螺杆拉紧的链条扳手，包括扳手杆、链条、螺杆、螺母、勾头和套筒，
套筒和螺母均设置在扳手杆的外表面上，套筒和螺母之间设置间隔且套筒位于螺母的上方；螺杆与螺母螺纹连接，勾头铰接在螺杆顶端；链条的一端设置在扳手杆的顶端，在使用时链条的另一端贯穿过套筒内孔并挂在勾头上。
对本实用新型技术方案的改进，在扳手杆的上端外表面上设置用于增加摩擦力的橡胶垫片。橡胶垫片进一步增大摩擦力，尤其适用与表面光滑的部件。
对本实用新型技术方案的改进，套筒焊接在扳手杆的外表面上，套筒内孔竖直设置。
对本实用新型技术方案的改进，螺母焊接在扳手杆的外表面上，螺母内孔竖直设置。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
1、本实用新型的用螺杆拉紧的链条扳手，螺杆作用的拉力较大，链条与部件的摩擦力大。
2、本实用新型的用螺杆拉紧的链条扳手，通过螺杆的微调，使扳手适用于不同圆周长的部件。
附图说明
图1是用螺杆拉紧的链条扳手的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
如图1所示，为本实施例的用螺杆拉紧的链条扳手，包括扳手杆1、链条2、螺杆3、螺母4、勾头5和套筒6。
套筒6和螺母4均设置在扳手杆1的外表面上，套筒6焊接在扳手杆1的外表面上，套筒6内孔竖直设置。螺母4焊接在扳手杆1的外表面上，螺母4内孔竖直设置。套筒6和螺母4之间设置间隔且套筒6位于螺母4的上方；螺杆3与螺母4螺纹连接，勾头5铰接在螺杆3顶端；链条2的一端设置在扳手杆1的顶端，在使用时链条2的另一端贯穿过套筒6内孔并挂在勾头5上。在扳手杆1的上端外表面上设置用于增加摩擦力的橡胶垫片7。橡胶垫片进一步增大摩擦力，尤其适用与表面光滑的部件。
本链条扳手的使用方法：
将链条2绕部件一周，链条2自由端穿过套筒6内孔，拉紧挂接在勾头5上，拧动螺杆3进一步拉紧链条2，增大链条2与部件的摩擦力，旋转扳手杆1即可拆卸部件。
本用螺杆拉紧的链条扳手，螺杆作用的拉力较大，链条与部件的摩擦力大；通过螺杆的微调，使扳手适用于不同圆周长的部件。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。