本实用新型涉及节能建筑板材技术领域，具体为一种节能建筑板材切割装置。
背景技术：
现有的节能建筑板材，在对其进行切割加工时没有夹紧结构，板材容易发生晃动，影响板材切割的精度，因此，提供一种在使用过程中，可以有效地固定住待加工的节能建筑板材，使得加工位置准确，切割精度高的节能建筑板材切割装置是本实用新型需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能建筑板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能建筑板材切割装置，包括支撑底座，所述支撑底座上方左右两端均设有立柱，且两个立柱上端内侧壁之间固定连接有支撑框架，所述支撑框架中部设有第一螺杆，且第一螺杆左端贯穿支撑框架，所述第一螺杆前后两端均设有滑杆，所述第一螺杆上设有与之相适配的移动台，且移动台前后两端均贯穿滑杆，所述移动台下方设有液压缸装置，所述液压缸装置通过活塞杆固定连接支撑板，所述支撑板下方从前至后均匀设有切割刀，所述支撑底座的上方焊接有工作台，且切割刀位于工作台的上方，所述工作台上端面开设有开槽，所述开槽左右内侧壁均设有滑轨，且左右滑轨前后两端均设有夹块，所述夹块外侧壁安装有第二轴承，所述工作台的前后侧壁中部均设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内部设有与之相适配的第二螺杆，所述第二螺杆一端与第二轴承相连接。
优选的，所述第二螺杆的另一端设有圆形把手。
优选的，所述第一螺杆左端安装有第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接下方的第二带轮，且第二带轮左侧安装有电动机。
优选的，所述切割刀上设有防锈层。
优选的，所述滑杆的外壁设有光滑层。
优选的，所述第一螺杆右端与支撑框架的接触面间套接有第一轴承。
优选的，前后所述夹块之间设有待切割板材。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本节能建筑板材切割装置，根据待切割板材的大小，通过旋转圆形把手利用第二螺杆和内螺纹孔相适配来调节前后夹块之间的距离，进而夹紧待切割板材，从而避免待切割板材在切割的过程中发生晃动，再启动电动机带动第一螺杆旋转，移动台左右移动，利用移动台下方的切割刀对待切割板材从左至右进行切割，其中可根据待切割板材的高度来启动液压缸装置带动活塞杆伸缩来调节切割刀的高度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型支撑框架俯视结构示意图；
图4为本实用新型夹块左视结构示意图。
图中：1支撑底座、2电动机、3第二带轮、4皮带、5第一带轮、6支撑框架、7移动台、8液压缸装置、9活塞杆、10切割刀、11立柱、12工作台、13圆形把手、14第一螺杆、15滑杆、16第一轴承、17待切割板材、18夹块、19第二轴承、20内螺纹孔、21第二螺杆、22支撑板、23开槽、24滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能建筑板材切割装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上方左右两端均设有立柱11，且两个立柱11上端内侧壁之间固定连接有支撑框架6，所述支撑框架6中部设有第一螺杆14，且第一螺杆14左端贯穿支撑框架6，所述第一螺杆14前后两端均设有滑杆15，所述第一螺杆14上设有与之相适配的移动台7，且移动台7前后两端均贯穿滑杆15，所述移动台7下方设有液压缸装置8，所述液压缸装置8通过活塞杆9固定连接支撑板22，所述支撑板22下方从前至后均匀设有切割刀10，所述支撑底座1的上方焊接有工作台12，且切割刀10位于工作台12的上方，所述工作台12上端面开设有开槽23，所述开槽23左右内侧壁均设有滑轨24，且左右滑轨24前后两端均设有夹块18，所述夹块18外侧壁安装有第二轴承19，所述工作台12的前后侧壁中部均设有内螺纹孔20，所述内螺纹孔20内部设有与之相适配的第二螺杆21，所述第二螺杆21一端与第二轴承19相连接，所述第二螺杆21的另一端设有圆形把手13，所述第一螺杆14左端安装有第一带轮5，所述第一带轮5通过皮带4连接下方的第二带轮3，且第二带轮3左侧安装有电动机2，所述切割刀10上设有防锈层，所述滑杆15的外壁设有光滑层，所述第一螺杆14右端与支撑框架6的接触面间套接有第一轴承16，前后所述夹块18之间设有待切割板材17。
工作原理：具体使用时，根据待切割板材17的大小，通过旋转圆形把手13利用第二螺杆21和内螺纹孔20相适配来调节前后夹块18之间的距离，进而夹紧待切割板材17，从而避免待切割板材17在切割的过程中发生晃动，再启动电动机2带动第一螺杆14旋转，移动台7左右移动，利用移动台7下方的切割刀10对待切割板材17从左至右进行切割，其中可根据待切割板材17的高度来启动液压缸装置8带动活塞杆9伸缩来调节切割刀10的高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。