本实用新型涉及复合材料切割装置技术领域，具体为一种智能型复合材料切割设备。
背景技术：
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，现在越来越多的企业在对安全头盔进行生产加工工作，而在生产复合材料的安全头盔壳体一直由人工进行切割，极为不方便，使得我们需要通过智能型复合材料切割设备对安全头盔进行切割操作，使得切割工作更加便捷。
市场上的切割设备在使用过程中，均通过人工手动切割，且切割规格不一，使得装置的工作效率低，并且紧密性不强，给装置的工作带来不便，为此，我们提出一种智能型复合材料切割设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能型复合材料切割设备，以解决上述背景技术中提出的切割设备在使用过程中，均通过人工手动切割，且切割规格不一，使得装置的工作效率低，并且紧密性不强，给装置的工作带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能型复合材料切割设备，包括主体、帽壳、基体和双头伸缩杆，所述主体的外侧设置有机械手臂，且机械手臂的底部安置有切割刀，所述基体固定于主体的底端，且主体的内部安置有条形通风口，所述基体的内侧设置有第一凹槽，且基体的内部安置有第二凹槽，所述基体的左侧顶部安装有支撑块，且支撑块的顶端固定有支撑体，所述帽壳设置于支撑体的外侧，且支撑体的顶端安置有固定块，所述双头伸缩杆设置于固定块的顶部，且双头伸缩杆的外侧连接有吸盘，所述基体的右端顶部安装有电路柜，且电路柜的内侧设置有通风孔，所述电路柜的内部安置有控制面板，且电路柜的左侧安装有连接管道，所述连接管道的内部设置有电缆线。
优选的，所述支撑体与支撑块的顶部呈垂直状连接，且支撑体的外侧与帽壳的内壁相贴合。
优选的，所述条形通风口关于主体的中轴线对称，且条形通风口从中部向两侧依次呈等距缩短。
优选的，所述电路柜的截面呈矩形状，且电路柜的截面高度小于主体的截面高度。
优选的，所述双头伸缩杆为伸缩结构，且双头伸缩杆的中轴线与帽壳的中轴线相重合。
优选的，所述第一凹槽的横向轴线与第二凹槽的横向轴线相持平，且第一凹槽的截面面积小于第二凹槽的截面面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能型复合材料切割设备设置有主体，且主体的截面高度大于电路柜的截面高度，在主体与电路柜的共同作用下，能够对装置进行电路稳定、部件运行、切割等操作，使得装置正常进行工作，同时，支撑体与支撑块的顶部呈垂直状连接，能够增强支撑体与支撑块之间的连接性，使得装置在进行工作时，支撑体不易晃动，防止装置对帽壳进行切割工作产生偏差现象，而条形通风口关于主体的中轴线对称，当装置在进行工作时，在条形通风口的作用下，能够对装置内侧的元件进行通风散热处理，避免装置内侧的温度过高，影响装置的工作效率，且双头伸缩杆为伸缩结构，启动双头伸缩杆，通过双头伸缩杆的伸缩作用，能够使得吸盘吸附于帽壳的内壁，增强帽壳在切割工作中的稳定性，第一凹槽的横向轴线与第二凹槽的横向轴线相持平，在第一凹槽与第二凹槽的共同作用下，能够分别对电路柜与主体的底部进行限位操作，使得电路柜与主体的稳固性增强，确保装置能够正常进行工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑体结构示意图；
图3为本实用新型基体顶部结构示意图。
图中：1、主体，2、机械手臂，3、切割刀，4、帽壳，5、支撑体，6、支撑块，7、基体，8、条形通风口，9、连接管道，10、电缆线，11、电路柜，12、通风孔，13、控制面板，14、固定块，15、双头伸缩杆，16、吸盘，17、第一凹槽，18、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能型复合材料切割设备，包括主体1、机械手臂2、切割刀3、帽壳4、支撑体5、支撑块6、基体7、条形通风口8、连接管道9、电缆线10、电路柜11、通风孔12、控制面板13、固定块14、双头伸缩杆15、吸盘16、第一凹槽17和第二凹槽18，主体1的外侧设置有机械手臂2，且机械手臂2的底部安置有切割刀3，基体7固定于主体1的底端，且主体1的内部安置有条形通风口8，条形通风口8关于主体1的中轴线对称，且条形通风口8从中部向两侧依次呈等距缩短，当装置在进行工作时，在条形通风口8的作用下，能够对装置内侧的元件进行通风散热处理，避免装置内侧的温度过高，影响装置的工作效率，基体7的内侧设置有第一凹槽17，且基体7的内部安置有第二凹槽18，第一凹槽17的横向轴线与第二凹槽18的横向轴线相持平，且第一凹槽17的截面面积小于第二凹槽18的截面面积，在第一凹槽17与第二凹槽18的共同作用下，能够分别对电路柜11与主体1的底部进行限位操作，使得电路柜11与主体1的稳固性增强，确保装置能够正常进行工作，基体7的左侧顶部安装有支撑块6，且支撑块6的顶端固定有支撑体5，支撑体5与支撑块6的顶部呈垂直状连接，且支撑体5的外侧与帽壳4的内壁相贴合，能够增强支撑体5与支撑块6之间的连接性，使得装置在进行工作时，支撑体5不易晃动，防止装置对帽壳4进行切割工作产生偏差现象，帽壳4设置于支撑体5的外侧，且支撑体5的顶端安置有固定块14，双头伸缩杆15设置于固定块14的顶部，且双头伸缩杆15的外侧连接有吸盘16，双头伸缩杆15为伸缩结构，且双头伸缩杆15的中轴线与帽壳4的中轴线相重合，启动双头伸缩杆15，通过双头伸缩杆15的伸缩作用，能够使得吸盘16吸附于帽壳4的内壁，增强帽壳4在切割工作中的稳定性，基体7的右端顶部安装有电路柜11，且电路柜11的内侧设置有通风孔12，电路柜11的截面呈矩形状，且电路柜11的截面高度小于主体1的截面高度，在主体1与电路柜11的共同作用下，能够对装置进行电路稳定、部件运行、切割等操作，使得装置正常进行工作，电路柜11的内部安置有控制面板13，且电路柜11的左侧安装有连接管道9，连接管道9的内部设置有电缆线10。
工作原理：对于这类的切割设备首先通过启动装置，通过电路柜11内侧的控制面板13的作用下，对装置进行切割工作进行调节，确保切割工作时的紧密性，且使得切割规格一致，容易调节，使得机械手臂2活动，带动切割刀3对帽壳4进行切割工作，且电路柜11的截面高度小于主体1的截面高度，在主体1与电路柜11的共同作用下，能够对装置进行电路稳定、部件运行、切割等操作，使得装置正常进行工作，同时，启动双头伸缩杆15，通过双头伸缩杆15的伸缩作用，能够使得吸盘16吸附于帽壳4的内壁，增强帽壳4在切割工作中的稳定性，支撑体5与支撑块6的顶部呈垂直状连接，能够增强支撑体5与支撑块6之间的连接性，使得装置在进行工作时，支撑体5不易晃动，防止装置对帽壳4进行切割工作产生偏差现象，第一凹槽17的横向轴线与第二凹槽18的横向轴线相持平，在第一凹槽17与第二凹槽18的共同作用下，能够分别对电路柜11与主体1的底部进行限位操作，使得电路柜11与主体1的稳固性增强，确保装置能够正常进行工作，且条形通风口8从中部向两侧依次呈等距缩短，当装置在进行工作时，在条形通风口8的作用下，能够对装置内侧的元件进行通风散热处理，避免装置内侧的温度过高，影响装置的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。