电力设备的带电检修维护工具的制作方法

本实用新型涉及电力检修技术领域，具体涉及一种电力设备的带电检修维护工具。

背景技术：

目前在对电力设备检修的时候，必须先将需要检修维护的电力设备停下来才能手持毛刷涂防腐漆或者加注润滑油，这样的方式很不方便，不仅会造成设备停电和倒闸次数的增加，缩短电力设备的使用寿命，并且偶发的通电事故也会对检修人员的安全造成威胁，并且部分设备在检修过程中由于安装位置较高，检修人员必须借助它物才能用毛刷涂防腐剂或者加注润滑油，这也是很不方便的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力设备的带电检修维护工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力设备的带电检修维护工具，包括手持部，所述手持部的上端固定连接有调节部，调节部包括连接柱，连接柱下端与手持部固定连接，连接柱上开设有开口朝上设置的第一凹槽，第一凹槽内部设置有螺纹杆，螺纹杆底端与连接柱底端转动连接，螺纹杆下部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮左侧固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮左端固定连接有转动杆，转动杆穿过连接柱设置，且转动杆的左端与电机输出轴固定连接；所述螺纹杆上方设置有伸出柱，伸出柱上开设有开口朝下设置的螺纹槽，螺纹杆顶端与螺纹槽螺纹连接，所述伸出柱的顶端连接有夹持部。

作为本实用新型的进一步方案是：所述手持部表面设置有防滑凸起。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述螺纹杆与连接柱底端的接触处设置有轴承。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述第一凹槽内侧壁上对称开设有两个第一限位槽，第一限位槽内设置有第一限位杆，第一限位杆另一端与伸出柱侧壁固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述夹持部包括开设在伸出柱顶端的第二凹槽，第二凹槽开口朝上设置，且第二凹槽内底部固定连接有电磁铁，电磁铁上方的第二凹槽内设置有铁块，铁块上侧固定连接有竖直杆；所述伸出柱顶端对称设置有两个第一铰链，第一铰链上铰接有夹持手，夹持手内侧壁中部设置有第二铰链，所述竖直杆顶端对称固定连接有两个第三铰链，第二铰链和第三铰链之间通过连接杆相连接；所述第二凹槽内侧壁上对称开设有两个第二限位槽，第二限位槽内设置有第二限位杆，第二限位杆另一端与竖直杆侧壁固定连接，且第二限位杆与第二限位槽内底部之间通过弹簧相连接。

本实用新型的有益效果是转动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，与螺纹杆相配合的伸出柱向上运动，由此实现了长度的增加，方便对较高位置的设备进行检修；电磁铁通入电流后对铁块进行吸引，使铁块带动竖直杆向下运动，竖直杆通过第二铰链、第三铰链和连接杆来带动夹持手绕第一铰链转动而相互靠近，继而实现了对物体的夹持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持部的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型实施例中，一种电力设备的带电检修维护工具，包括手持部1，所述手持部1的上端固定连接有调节部，调节部包括连接柱2，连接柱2下端与手持部1固定连接，连接柱2上开设有开口朝上设置的第一凹槽3，第一凹槽3内部设置有螺纹杆4，螺纹杆4底端与连接柱2底端转动连接，螺纹杆4下部固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6左侧固定连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7左端固定连接有转动杆8，转动杆8穿过连接柱2设置，且转动杆8的左端与电机9输出轴固定连接；所述螺纹杆4上方设置有伸出柱9，伸出柱9上开设有开口朝下设置的螺纹槽10，螺纹杆4顶端与螺纹槽10螺纹连接，当部分设备的安装高度较高时，需要启动电机9，电机9带动转动杆8转动，转动杆8带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7驱动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动螺纹杆4转动，与螺纹杆4相配合的伸出柱9向上运动，由此实现了长度的增加，方便对较高位置的设备进行检修；检修结束后，使电机9输出轴反向转动，电机9输出轴带动转动杆8反向转动，转动杆8通过第二锥齿轮7来带动第一锥齿轮6反向转动，则实现了伸出柱9的缩回；

所述手持部1表面设置有防滑凸起101，增加了摩擦力。

所述螺纹杆4与连接柱2底端的接触处设置有轴承5。

所述第一凹槽3内侧壁上对称开设有两个第一限位槽11，第一限位槽11内设置有第一限位杆12，第一限位杆12另一端与伸出柱9侧壁固定连接，在第一限位杆12作用下，伸出柱9无法随螺纹杆4一起转动，则伸出柱9只能沿着第一限位槽11上下运动。

所述伸出柱9的顶端连接有夹持部13，所述夹持部13包括开设在伸出柱9顶端的第二凹槽131，第二凹槽131开口朝上设置，且第二凹槽131内底部固定连接有电磁铁132，电磁铁132上方的第二凹槽131内设置有铁块133，铁块133上侧固定连接有竖直杆134；所述伸出柱9顶端对称设置有两个第一铰链135，第一铰链135上铰接有夹持手136，夹持手136内侧壁中部设置有第二铰链137，所述竖直杆134顶端对称固定连接有两个第三铰链138，第二铰链137和第三铰链138之间通过连接杆139相连接；所述第二凹槽131内侧壁上对称开设有两个第二限位槽1310，第二限位槽1310内设置有第二限位杆1311，第二限位杆1311另一端与竖直杆134侧壁固定连接，且第二限位杆1311与第二限位槽1310内底部之间通过弹簧1312相连接，当需要夹持物体时，对电磁铁132通入电流，电磁铁132通入电流后对铁块133进行吸引，使铁块133带动竖直杆134向下运动，竖直杆134通过第二铰链137、第三铰链138和连接杆139来带动夹持手136绕第一铰链135转动而相互靠近，继而实现了对物体的夹持；当不需要夹持时，电磁铁132断电，其磁性消失，对铁块133不再吸引，竖直杆134在弹簧1312作用下向上运动，则两个夹持手136分开。

本实用新型的工作原理是：当部分设备的安装高度较高时，需要启动电机9，电机9带动转动杆8转动，转动杆8带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7驱动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动螺纹杆4转动，与螺纹杆4相配合的伸出柱9向上运动，由此实现了长度的增加，方便对较高位置的设备进行检修；检修结束后，使电机9输出轴反向转动，电机9输出轴带动转动杆8反向转动，转动杆8通过第二锥齿轮7来带动第一锥齿轮6反向转动，则实现了伸出柱9的缩回；当需要夹持物体时，对电磁铁132通入电流，电磁铁132通入电流后对铁块133进行吸引，使铁块133带动竖直杆134向下运动，竖直杆134通过第二铰链137、第三铰链138和连接杆139来带动夹持手136绕第一铰链135转动而相互靠近，继而实现了对物体的夹持；当不需要夹持时，电磁铁132断电，其磁性消失，对铁块133不再吸引，竖直杆134在弹簧1312作用下向上运动，则两个夹持手136分开。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。