本实用新型涉及模切机清废机构领域，更具体地说，它涉及一种模切机清废机构的上模组件。
背景技术：
模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备。
现有技术中，平压平模切机通常包括依次衔接的给纸机构、输纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构。给纸机构将印刷品输送给输纸机构，输纸机构把印刷品输送到模切机构完成模切工艺，之后，轧切成一定形状的印刷品被输送到清废机构，由清废机构清除印刷品的多余部位，最后，印刷品被输送到收纸机构进行收集。如专利公告号为CN202507339U的中国专利提出的一种模切机的清废机构，刀板清废机构由上模和上框架、下模和中框架组成，下模安装在中框架上，上下模可相对移动，其特征是上模为一块清废刀板，清废刀具镶嵌在清废刀板上，清废刀具的刀线位置尺寸比需清除的废料形状尺寸略小。上模由定位块安装在上框架上，下模由定位块安装在中框架上，上下模保持一致。
但是，在实际生产中，现有清废机构的上模仅通过螺钉螺母配合与上框架固定，当上模上下运动进行清废的过程中，螺钉螺母会产生松动，造成上模松动，甚至歪斜，影响清废效率。
技术实现要素：
针对实际运用中清废机构的上模直接通过螺钉螺母配合固定，连接不够固定、上模容易松动或者歪斜，清废效率低这一问题，本实用新型的目的在于提出一种模切机清废机构的上模组件，具体方案如下：
一种模切机清废机构的上模组件，包括上框架以及上模，所述上框架上开设有多个清废孔，所述上模通过穿过所述清废孔的紧固件固定连接，所述上模组件还包括配合使用抵紧所述上模两相对端的固定板以及活动板，所述固定板与所述上框架固定连接，所述上模与所述固定板相对的一面为接触面，所述活动板与所述上框架沿与所述接触面垂直的方向滑移连接，所述活动板传动连接有用于调节所述活动板位置的驱动结构。
通过上述技术方案，上模置于上框架下，通过穿过清废孔的紧固件固定连接，上模的接触面与固定板贴合固定。驱动结构工作，驱动活动板朝向上模运动，直至活动板与上模贴合并抵紧，固定板与活动板一起相互配合，将上模抵紧，增加上模与上框架之间的连接强度，上模不易松动或者歪斜，有利于提高清废效率。
没有连接紧固件的清废孔还可供清废棒穿过，清废棒将上模未清理干净的纸板边角废料戳掉，方便不易清理处边角废料的清理，清废更加干净、高效。
进一步的，所述上框架上开设有滑槽，所述滑槽的长度方向垂直于所述接触面设置，所述活动板上设置有滑块，所述滑块置于所述滑槽内并沿所述滑槽的长度方向滑移连接。
通过上述技术方案，活动板与上框架通过滑槽与滑块滑移连接，结构简单，操作方便。
进一步的，所述驱动结构包括齿轮、齿条、转动杆以及驱动件，所述转动杆转动设置在所述上框架的上方，所述转动杆的轴向水平并平行于所述接触面设置，所述齿轮同轴套设在所述转动杆上，所述驱动件与所述转动杆传动连接以驱动所述转动杆转动，所述齿条固定连接在所述滑块上，所述齿条的长度方向垂直于所述接触面设置，所述齿条与所述齿轮啮合。
通过上述技术方案，驱动件工作，驱动转动杆转动，转动杆转动带动齿轮转动，进而驱动与齿轮啮合的齿条沿垂直于接触面方向运动，齿条带动与其固定连接的滑块带动活动板运动，驱动方式简单，方便快捷。
进一步的，所述上框架上设置有用于罩合所述齿条以及齿轮的保护罩，所述转动杆转动贯穿所述保护罩设置。
通过上述技术方案，保护罩保护齿轮齿条，避免灰尘、杂屑的进入，同时对齿轮齿条进行支撑。
进一步的，所述齿轮、齿条有两个，两个所述齿条平行设置，两个所述齿轮分别与所述齿条啮合。
通过上述技术方案，两个齿轮带动两条平行的齿条进行运动，活动板的支撑力增加，有利于活动板的连接稳固与活动均衡。
进一步的，所述驱动件包括带有手轮的蜗轮蜗杆机，所述蜗轮蜗杆机包括齿轮啮合的蜗轮与蜗杆，所述蜗轮与所述转动杆传动连接，所述蜗杆与所述手轮传动连接。
通过上述技术方案，转动手轮以驱动蜗杆带动蜗轮转动，进而驱动转动杆的转动，驱动速度灵活可调，便于操作。
进一步的，所述清废孔为长圆孔状，所述清废孔沿垂直于所述接触面的方向倾斜设置。
通过上述技术方案，长圆孔状的清废孔方便在上模的安装中对定位尺寸进行调节还可以用于清废棒穿过对边角废料进行再次处理。
进一步的，所述上框架上垂直于所述接触面的两侧面均设置有刻度尺，所述活动板靠近所述刻度尺的两端均贴合所述刻度尺设置有读数条。
通过上述技术方案，活动板运动时，读数条顺着刻度尺进行运动，可以实时对活动板运动的距离以及运动的位置进行调节，精准可靠，操作简单，避免活动板的运动未达到所需位置。
进一步的，所述上框架上表面设置有长条形的加强筋。
通过上述技术方案，加强筋有利于提高上框架的结构强度，避免上框架歪曲、变形。
进一步的，所述固定板、活动板两相对的侧面均开设有供所述上模端边搭接的搭接槽。
通过上述技术方案，搭接槽的设置便于上模固定在固定板与活动板之间，也便于固定板与活动板的抵接上模。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（1）通过设置固定板与活动板，将上模抵紧固定，增加上模与上框架之间的稳定性，上模不易松动或者歪斜，使用寿命长，有利于提高清废效率；
（2）通过设置刻度尺与读数条，对活动板的运动距离以及位置进行调节，精准可靠，进一步提高上模的稳定性。
附图说明
图1为模切机清废机构的上模组件的整体示意图(一)；
图2为图1中A部的局部放大图；
图3为模切机清废机构的上模组件的整体示意图(二)；
图4为图1中B-B线的剖面示意图；
图5为图4中C部的局部放大图；
图6为图4中D部的局部放大图。
附图标记：1、上框架；11、清废孔；12、滑槽；13、滚珠；2、上模；21、清废刀具；22、压纸海绵；23、加强筋；3、固定板；31、搭接槽；4、活动板；41、读数条；42、滑块；5、驱动结构；51、齿轮；52、齿条；53、转动杆；54、驱动件；541、蜗轮蜗杆机；542、手轮；6、刻度尺；7、保护罩；8、限位盒。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对正在描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
如图1和图3所示，一种模切机清废机构的上模组件，包括上框架1，上框架1上开设有多个清废孔11，上框架1下表面通过穿过清废孔11的螺钉螺母固定连接有上模2。上模2下表面设置有清废刀具21，沿清废刀具21周向设置有压纸海绵22。清废时，上模2与清废机构中的下模配合，压纸海绵22压紧下模上的纸板，清废刀具21将纸板的边角废料清除，清废结束。未连接紧固件的清废孔11可供清废棒穿过，清废棒将清废刀具21未清理干净的纸板边角废料戳掉，方便不易清理处边角废料的清理，清废更加干净、高效。
本实施例中，紧固件为配套使用的螺栓和螺母。
如图1所示，上框架1上表面设置有加强筋23，加强筋23呈长条形设置，加强筋23的长度方向垂直于接触面设置。加强筋23可以提高上框架1的结构强度，避免上框架1歪曲、变形。
清废孔11为长圆孔状，且清废孔11沿垂直于接触面的方向倾斜。此时的清废孔11方便在上模2的安装中对定位尺寸进行调节，还在不影响上框架1结构强度的情况下增加清废孔11的清废范围。
如图1和图5所示，上模组件还包括位于上模2两相对端的固定板3、活动板4以及驱动活动板4运动的驱动结构5。其中，固定板3与上框架1固定连接，活动板4与上框架1滑移连接。活动板4运动，将上模2抵紧在活动板4与固定板3之间，增加上模2的稳定性。上模2与固定板3相对的一面为接触面，活动板4与上框架1沿与接触面垂直的方向滑移连接。使用时，驱动结构5工作，驱动活动板4朝向上模2运动，直至活动板4与上模2贴合并抵紧，固定板3与活动板4一起相互配合，将上模2抵紧，上模2不易松动或者歪斜，有利于提高清废效率。
如图4和图5所示，在上框架1上沿垂直于接触面的方向开设有长条状的滑槽12，活动板4上设置有滑块42，滑块42置于滑槽12内，滑块42可沿滑槽12的长度方向滑移。活动板4与上框架1通过滑槽12与滑块42滑移连接，结构简单，操作方便。为便于滑块42的滑移，在滑槽12的侧壁嵌设有多个滚珠13，多个滚珠13沿滑槽12的长度方向均匀排布，减小滑块42与滑槽12之间的摩擦。
如图2所示，固定板3、活动板4相对的两个侧面均开设有搭接槽31，便于上模2固定在固定板3与活动板4之间，也便于固定板3与活动板4抵接上模2。
如图2和图6所示，上框架1上垂直于接触面的两个侧面均设置有刻度尺6，活动板4靠近刻度尺6的两端均贴合刻度尺6设置有读数条41。活动板4运动时，读数条41顺着刻度尺6进行运动，可以实时对活动板4运动的距离以及运动的位置进行调节，且当两端读数条41的读数不一致时，可以及时采取措施对歪斜的活动板4进行调节。
如图1和图5所示，驱动结构5包括齿轮51、齿条52、转动杆53以及驱动转动杆53转动的驱动件54。转动杆53转动设置在上框架1的上方，转动杆53的轴向水平并平行于接触面设置，齿轮51同轴套设在转动杆53上，齿条52固定连接在滑块42上，齿条52的长度方向垂直于接触面设置，齿条52与齿轮51啮合。驱动件54工作，驱动转动杆53转动，转动杆53转动带动齿轮51转动，进而驱动与齿轮51啮合的齿条52运动，齿条52带动与其固定连接的滑块42以及活动板4运动，驱动方式简单，方便快捷。
如图1所示，上框架1上设置有保护罩7，用于罩合齿条52以及齿轮51，避免灰尘、杂屑的进入，同时对齿轮51、齿条52进行支撑。
如图1所示，上框架1上还设置有限位盒8，转动杆53通过轴承转动穿设在限位盒8内，对转动杆53的位置以及转动进行限位。
如图1所示，齿轮51、齿条52均设置有两个，两个齿条52平行设置，两个齿轮51分别与两个齿条52啮合。两个齿轮51转动带动两条平行的齿条52进行运动，活动板4的支撑点增加，有利于活动板4的连接稳固与活动均衡。
如图1所示，驱动件54包括蜗轮蜗杆机541，蜗轮蜗杆机541包括齿轮啮合的蜗轮与蜗杆，蜗轮蜗杆机541的蜗轮与转动杆53传动连接。蜗轮蜗杆机541的蜗杆传动连接有手轮542，转动手轮542以驱动蜗杆带动蜗轮转动，进而驱动转动杆53的转动，驱动速度灵活可调，便于操作。
本实用新型的工作原理及有益效果在于：
上模2置于上框架1下，通过穿过清废孔11的紧固件固定连接，上模2的接触面与固定板3贴合固定。
转动手轮542，驱动蜗杆带动蜗轮转动，进而驱动转动杆53转动，驱动方式简单，驱动速度灵活可调。
转动杆53转动带动齿轮51转动，进而驱动与齿轮51啮合的齿条52沿垂直于接触面方向运动，齿条52运动带动与其固定连接的活动板4运动，驱动方式简单，方便快捷。
活动板4朝向上模2的方向运动，直至活动板4与上模2贴合并抵紧，固定板3与活动板4一起相互配合，将上模2抵紧固定，增加上模2与上框架1之间的连接强度，上模2不易松动或者歪斜，使用寿命长，有利于提高清废效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。