一种剪链器的制作方法

本实用新型涉及一种饰品加工工具，尤其是涉及一种剪链器。

背景技术：

链条是饰品领域中最常用的一种配件，在装配加工作业中，由于不同的饰品需要的长度不同，因此需要进行裁剪，目前的裁剪方式主要有手工裁剪和机械裁剪两种方式，手工方式则是通过用样品对准链条原材用剪刀进行裁剪，这样的方式效率非常低下，而且精准度差，通过机械进行裁剪精准度也并不高，故继续一种可以解决上述问题的技术方案。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种使用方便，可有效提高裁剪精准度和效率的剪链器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种剪链器，包括剪链座、剪链刀和链条限位装置，所述剪链座上具有向下端的剪链槽，所述剪链座的顶部设有与所述剪链槽想通的通链槽，所述剪链槽的一侧延其长向设置有光杆，所述剪链刀可移动的安装在所述光杆上，在剪链座设有所述光杆侧上活动设有用于剪链刀下移限位的链刀限位装置，所述链条限位装置的通过一支撑杆设置在剪链座顶部上方。

作为进一步地技术方案，所述剪链刀包括主刀体及分别固定在主刀体两刀片上的第一夹座和第二夹座；所述第一夹座包括固定在刀片上座体及设置在座体靠近刀刃侧的垫片，座体远离刀刃侧设置有用于与光杆安装的穿孔；

所述第二夹座包括固定座、双杆座、活动座和垫片，所述固定座上具有两个通孔，所述双杆座的两杆体穿过两通孔，活动座的一侧固定在两杆体的端部，垫片固定在活动座的另一侧，所述双杆座的两杆体上套装有设于活动座与固定座之间的弹簧。

作为进一步地技术方案，所述剪链刀的两手柄之间设置有张开弹簧。

作为进一步地技术方案，所述穿孔内设置有直线轴承，所述剪链刀通过直线轴承与光杆活动安装。

作为进一步地技术方案，所述剪链槽内一侧壁上沿光杆轴向设置有刻度标识。

作为进一步地技术方案，所述链条限位装置包括通过支撑杆设置在剪链座顶部的第一限位装置和第二限位装置；所述第一限位装置包括固定在支撑杆顶部的横杆及套装在横杆上的限位套，所述限位套至少设置有两个；

所述第二限位装置包括固定在支撑杆中部位置处的固定框，及可单向滚动设置在固定框内侧的滚柱组。

作为进一步地技术方案，所述滚柱组包括一单向滚柱和活动滚柱，所述固定框的内前后侧壁的左右两端设有用于安装两滚柱的轴承孔和轴承槽，所述单向滚柱通过单向滚动轴承设置在前后轴承孔支架，所述活动滚柱通过双向滚动轴承设置在前后轴承槽之间，在固定框的一侧还设有用于进行活动滚柱限位的限位螺杆。

作为进一步地技术方案，所述剪链座设有剪链槽背面的顶部设有用于与桌面固定的固定槽。

作为进一步地技术方案，所述剪链座设有光杆对面侧的侧壁上设有沿光杆轴向设置的滑槽，所述滑槽上设有可沿滑槽上下移动的移动座，所述移动座的内侧设置有垫块。

作为进一步地技术方案，所述剪链座的截面成U型结构，其中一侧壁的高度高于另一侧壁的高度，所述光杆设置在侧壁高度较低侧。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型的剪链器可实现一次性对多根链条进行剪切工作，且操作非常方便、快捷，从而可有效提高链条剪切的工作效率，并且能适用于不同大小的链条剪切，同时所剪切的链条长度控制的精确度高，从而有效提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剪链刀结构示意图；

图3是本实用新型第二限位装置的结构示意图；

1-剪链座；11-剪链槽；12-通链槽；13-光杆；14-支撑座；15-固定槽；16- 刻度标识；17-移动座；18-垫块；2-剪链刀；21-主刀体；22-座体；23-垫片； 24-安装孔；25-直线滑动轴承；26-固定座；27-双杆座；28-活动座；29-弹簧； 3-链刀下移限位装置；4-支撑杆；51-横杆；52-限位套；61-固定框；62-单向滚柱；63-活动滚柱；64-轴承孔；65-单向轴承；66-轴承槽；67-滚动轴承；68- 限位螺丝；7-张开弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解为，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示的一种剪链器，包括剪链座1、剪链刀2和链条限位装置；

所述剪链座1上具有向其下端贯通的剪链槽11，剪链座1的截面成U型结构，其中一侧壁的高度高于另一侧壁的高度，剪链槽11为U形结构两侧壁所形成的槽体；所述剪链座1的顶部设有与所述剪链槽11相通的通链槽12；所述剪链槽11的一侧延其长向设置有光杆13，光杆13位于侧壁高度较低的一侧，其一端固定在剪链座1顶部的侧壁上，另一端通过固定在剪链座1槽壁底端的支撑座14固定，与较低侧的槽壁平行结构设置；

在本实施例中，剪链座1的剪链槽11段采用采用工艺一体冲压而成，其顶部侧壁通过焊接的方式焊接在其顶部。

所述剪链刀2可移动的安装在所述光杆13上，所述剪链刀2包括主刀体21、第一夹座和第二夹座；第一夹座由座体22和垫片23构成，座体21通过螺丝固定在主刀体21的一刀片上，垫片23固定在座体22上，并靠近其所固定刀片的刀刃侧，在座体22远离刀刃侧设置有一个安装孔24，安装孔24内安装有直线滑动轴承25，剪链刀2通过直线滑动轴承25穿过光杆13与光杆13活动安装，上述剪链座1上的支撑座14为拆卸结构，安装时拆下支撑座14使第一夹座可以从光杆13的下端穿上光杆13；

在安装好剪链刀1后还在剪链座1上安装一链刀下移限位装置3，链刀下移限位装置3可通过一本体上设置与剪链座1侧壁匹配的槽体插设在剪链座1较低侧的侧壁上，并通过螺丝进行紧固，其本体的一侧延伸至光杆13处，并具有与光杆13匹配的圆槽，通过在剪链刀2下侧设置下移限位对剪链刀2的活动范围进行限制，从而实现剪链刀2在剪链时限定其底部位置以控制链条剪链长度，通过其采用可调节式的安装结构设计，通过调整其限位的位置，从而调整剪链刀的活动范围，以实现不同长度的剪链需求。

所述第二夹座由固定座26、双杆座27、活动座28、垫片22和两组弹簧29，固定座26安装在主刀体21另一个刀片上，固定座26上具有两个通孔，所述双杆座27通过两杆体从固定座26远离其所安装刀片的刀刃侧穿过固定座26上的两通孔，两组弹簧29从刀刃侧套装到两杆体上，活动座28固定的两杆体的端部，使弹簧29位于固定座26和活动座28之间，垫片22安装在活动座28的刀刃侧侧壁上。

通过在主刀体21的两刀片侧设置的两个夹座，可在剪链的同时将链条的未剪端夹住，从而将链条下拉至需要剪切的长度，安装时，使座体的可安装垫片的侧壁位于主刀体的顶部，由于第二夹座采用可弹压结构设置，使其可夹住不同大小的链子。

所述链条限位装置包括第一限位装置和第二限位装置，两组限位装置均通过支撑杆4设置在剪链座1的顶部；

其中，第一限位装置由固定在支撑杆4顶部的横杆51及套装在横杆51上的限位套52，所述横杆51上套装有两个限位套52，该限位套52可以是钢套也可以塑料套，优选地采用塑料套，通过调节两个套体之间的间距，使其适合不同数量的链条从横杆51上过渡，并准确的对应通链槽12；

所述第二限位装置包括固定框61及设置在固定框61框体内侧的两组滚柱，两组滚柱其中一组为单向滚柱62，一组为活动滚柱63，固定框61内前后侧壁的左侧对称设置有轴承孔64，单向滚柱62通过单向轴承65可单向滚动的设置的前后的轴承孔64之间，固定框61内前后侧壁的右侧对称设置有轴承槽66，活动滚柱63通过滚动轴承67设置在前后侧轴承槽66之间，活动滚柱63可沿着轴承槽66左右移动，从而实现调整与单向滚柱62之间的间隙，并且在固定框61框体的右侧设置有两组限位螺丝68，两组限位螺丝68从活动滚柱63的安装轴承对应位置处的框体侧壁穿过对活动滚柱63的左右移动进行限位。

为了方便剪链器在使用时的安装，在所述剪链座1设有剪链槽11背面的顶部设有用于与桌面固定的固定槽15，通过固定槽15可以将其固定在桌面的边缘上。

为了方便调整剪链的尺寸，在所述剪链槽11内一侧壁上沿光杆13轴向设置有刻度标识16，所述刻度标识16可以是以刻度贴纸的方式贴置在剪链槽11 内，也可以是由激光或切削的方式直接在剪链槽11本体上刻制，或以冲压的方式与剪链槽11一体制成，为了提高使用寿命和使用中不易损坏，其采用冲压的方式制成刻度标识。

使用时，将剪链器通过其背部设有的固定槽15安装到桌面的边缘侧，然后将需要修剪的链条从第一限位装置上绕过，并通过第一限位装置上的限位套52 进行限位，再穿过第二限位装置的两个滚柱，通过限位螺丝68将活动滚柱63 调整至合适的位置，使两个滚柱夹住链条，由于其中的一个滚柱采用单向转动设置，链条只能向下拉，而无法上拉，然后在将链条穿过通链槽12，接着再根据需要剪链的长度将链刀下移限位装置3调整至合适刻度的位置，由于第一夹座和第二夹座是设置在两个刀片同一向的侧面上，参见附图是位于刀片的上侧面，在两个刀片相对合拢是，第一夹座和第二夹座也相对合拢，从而在剪链刀片合拢将链条剪短后不松开链刀，第一夹座和第二夹座可将链条上端的末端夹住，剪链通过剪链刀2上的两个夹座夹住链条的端部将链条下拉至链刀下移限位位置处，再将链刀拉至顶部剪切，剪切后剪断的链条往下掉，先不松开剪链刀2将链条下拉后再松开，再将剪链刀2上移进行再次剪链作业，以此流程不断重复进行剪链作业。

在一些实施方式中，为了方便剪链刀2剪切后可以自动张开，所述剪链刀2 的两手柄之间设置有张开弹簧7，使其具有张力，从而更加方便人们进行剪链操作，提高剪链效率。

在一些实施方式中，剪链座1背面的额固定槽15可设置成可调节结构，从而可以安装在不同厚度的桌面上。在固定槽15一侧的槽壁上设置一紧固螺丝，在固定槽15卡住桌面后通过紧固螺丝进行紧固。

在一些实施方式中，在所述剪链座1设有光杆对面侧的侧壁上设有沿光杆 13轴向设置的滑槽19，所述滑槽19上设有可沿滑槽19上下移动的移动座17，所述移动座17的内侧设置有垫块18，该垫块18可以是橡胶垫，也可以是海绵垫，优选的采用海绵垫。

在一些实施方式中，剪链座1的通链槽12上具有一延伸段，延伸段上具有与通链槽12相通的槽口，通过槽口的延伸可保证链条的垂直效果。

本实用新型的剪链器可实现一次性对多根链条进行剪切工作，且操作非常方便、快捷，从而可有效提高链条剪切的工作效率，并且能适用于不同大小的链条剪切，同时所剪切的链条长度控制的精确度高，从而有效提高了产品的质量。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。