本实用新型涉及OCA光学胶加工领域，具体为一种OCA光学胶模切机上的分条装置。
背景技术：
OCA光学胶：OCA（Optically Clear Adhesive）用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。简而言之，OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶。
OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触控屏之最佳胶粘剂。其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化(黄变)、剥离及变质的问题。
OCA光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，其主要用途为：电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种胶粘剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。适合于固定移动机器的显示周边的各种薄膜,屏幕(丙烯酸,玻璃屏幕,触摸屏幕等)。
但是，现有的OCA模切机分条装置存在以下缺陷：
（1）在OCA输送的时候由于张力不够而导致胶膜相互之间的粘结，从而使OCA胶膜质量下降，在胶膜被切割前由于胶膜没有压平，胶膜被切割时切刀会使胶膜产生一定的收缩，从而使胶膜被切割后产生皱褶或被拉长，从而使胶膜的分条质量下降；
（2）在切刀裸切胶膜的时候，切刀经常会被胶膜上的胶体粘结，从而使胶膜的分条质量和效率下降，且切刀经常被胶水影响且寿命也会下降，分条不稳定。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种OCA光学胶模切机上的分条装置，张力提供轮组能给OCA胶膜提供足够的张力，使胶膜在输送过程中更平整，保证了胶膜输送质量，压平轮组和圆环压块将切割前的OCA胶膜压平，使胶膜的分条切割质量更好，润滑装置能向滚切刀的侧面添加防粘硅油，从而使胶膜在被分条切割的时候圆环滚切刀不会被胶膜粘住，胶膜的分条质量好、效率高，切刀寿命长，分条更稳定，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种OCA光学胶模切机上的分条装置，包括传送轮外壳，所述传送轮外壳从左到右依次安装有压平轮组、分条轮组和张力提供轮组，所述压平轮组包括上压辊筒和位于上压辊筒正下方的下传送辊筒，所述张力提供轮组包括位于分条轮组右下侧的下压导轮和位于下压导轮右上侧的上托导轮，所述分条轮组包括位于下传送辊筒右上侧的支撑辊轮和位于支撑辊轮正上方的上切轮；
所述上切轮包括通过转轴安装在传送轮外壳上的空心辊轮，所述空心辊轮右端安装有润滑装置，所述空心辊轮的外侧均匀安装有若干圆环滚切刀和位于圆环滚切刀两侧的圆环压块，所述支撑辊轮上设有若干与圆环滚切刀相匹配的环形缝槽。
进一步地，所述上压辊筒、下传送辊筒、下压导轮、上托导轮、支撑辊轮和圆环压块的侧面均贴有防粘胶带。
进一步地，所述圆环滚切刀的外径比圆环压块的外径大且圆环滚切刀底侧插入环形缝槽内。
进一步地，所述空心辊轮右端设有开口，所述润滑装置包括水平安装在传送轮外壳上并从空心辊轮右端开口插入空心辊轮内的半圆环支撑板，所述半圆环支撑板上安装有油路主管，所述油路主管底侧连接有若干穿出半圆环支撑板底端的分油管，所述圆环滚切刀内设有V形进油槽和出油孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的张力提供轮组能给OCA胶膜提供足够的张力，从而使胶膜在输送过程中更平整，保证了胶膜输送质量，压平轮组将分条切割前的OCA胶膜压平，再加上圆环压块对胶膜切割部位附近的压紧，从而使胶膜的分条切割质量更好；
（2）本实用新型的圆环滚切刀在旋转切割OCA胶膜的时候，润滑装置能不停地向滚切刀的侧面添加防粘硅油，从而使胶膜在被分条切割的时候圆环滚切刀不会被胶膜粘住，从而使胶膜的分条切割更加顺畅，提高了分条效率，且滚切刀不会带着胶膜旋转从而使胶膜的分条质量更好，切刀不需经常清洗，切刀寿命长，分条更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的润滑装置结构示意图。
图中标号：
1-传送轮外壳；2-压平轮组；3-分条轮组；4-张力提供轮组；5-上切轮；6-转轴；7-空心辊轮；8-润滑装置；9-圆环滚切刀；10-圆环压块；11-环形缝槽；12-防粘胶带；13-支撑辊轮；
201-上压辊筒；202-下传送辊筒；
401-下压导轮；402-上托导轮；
801-半圆环支撑板；802-油路主管；803-分油管；
901-V形进油槽；902-出油孔；903-环形挡罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种OCA光学胶模切机上的分条装置，包括传送轮外壳1，所述传送轮外壳1从左到右依次安装有压平轮组2、分条轮组3和张力提供轮组4，由于压平轮组2、分条轮组3和张力提供轮组4的位置设置，使OCA胶膜的传送路径呈一个“M”形，从而使OCA胶膜在被切割分条时具有一定的张力，切割质量好。
注：图中箭头方向为各辊轮的旋转方向。
所述压平轮组2包括上压辊筒201和位于上压辊筒201正下方的下传送辊筒202，输送未切割分条的OCA胶膜的时候，上压辊筒201和下传送辊筒202对胶膜的夹紧力使胶膜上的皱褶和不平整处都压平，使胶膜的后续切割更加流畅，也使胶膜分条的质量更好，上压辊筒201和下传送辊筒202分别逆时针和顺时针旋转。
所述张力提供轮组4包括位于分条轮组3右下侧的下压导轮401和位于下压导轮401右上侧的上托导轮402，下压导轮的底侧将OCA胶膜的顶面向下压，上托导轮402的顶侧将胶膜底面向上托起，从而使胶膜的张力更大，胶膜传输的时候不会因张力不够而粘结在一起，保证了胶膜的质量。
如图1和图2所示，所述分条轮组3包括位于下传送辊筒202右上侧的支撑辊轮13和位于支撑辊轮4正上方的上切轮5，所述上切轮5包括通过转轴6安装在传送轮外壳1上的空心辊轮7，所述空心辊轮7右端安装有润滑装置8，所述空心辊轮7的外侧均匀安装有若干圆环滚切刀9和位于圆环滚切刀9两侧的圆环压块10，所述支撑辊轮13上设有若干与圆环滚切刀9相匹配的环形缝槽11。圆环滚切刀9底侧插入环形缝槽11内，防止圆环滚切刀9切到支撑辊轮13上而使圆环滚切刀9和支撑辊轮13损坏。
如图2所示，所述圆环滚切刀9的外径比圆环压块10的外径大，圆环压块10压紧胶膜与圆环滚切刀9分条切割胶膜同时进行，更加顺畅。圆环压块10的底侧与支撑辊轮13的顶侧距离大约为一层OCA胶膜的距离，从而使胶膜在被传输并切割的时候，胶膜切割部位的两侧被圆环压块10压住，从而使胶膜在被切割的时候不会收缩或起皱褶，从而使OCA胶膜的分条切割质量更好。
如图1和图2所示，所述上压辊筒201、下传送辊筒202、下压导轮401、上托导轮402、支撑辊轮13和圆环压块10的侧面均贴有防粘胶带12，在分条装置裸切OCA胶膜时，裸切就是切割正面和反面具有胶层的OCA胶膜，这时为防止胶膜粘接在辊筒上而造成切割质量下降、传输效率慢的问题，在各个辊筒上贴上防粘胶带12，可使辊筒能稳定地传输OCA胶膜，且在压紧胶膜的时候胶膜也不会粘在辊筒上，分条质量好、效率高。
优选的是，防粘胶带12由硅橡胶基背，此材料的表面张力较低，其表面为颗粒状，又称颗粒胶带，可以有效防止胶粘剂对其的粘接作用，单面涂布橡胶压敏胶粘剂，作为防粘介质，用于和胶粘剂、油墨及涂料接触的卷绕辊轴、滚筒，耐高温，抗溶剂，防粘胶带可以有效防止胶粘剂对其的粘接作用，且具有一定的厚度，即使表面经摩擦而损坏，但因整个材料都有防粘效果，露出的表面仍然有防粘作用。且防粘胶带12的表面比较粗糙，可防止OCA胶膜在运输过程中的打滑，从而使胶膜分条切割更好更稳定。
如图2所示，所述空心辊轮7右端设有开口，所述润滑装置8包括水平安装在传送轮外壳1上并从空心辊轮7右端开口插入空心辊轮7内的半圆环支撑板801，半圆环支撑板801位于转轴6正下方且油路主管802与转轴6不接触，这样油路主管802就不会漏油。半圆环形的支撑板方便了油路主管802和分油管803的安装，使防粘硅油的运输更加稳定。
需补充的是，如图1所示，为防止硅油流出过多而使胶膜质量变差，在油路主管802上安装有流量控制阀，以使硅油不会流出太多，就不会使胶膜的质量变差。在圆环滚切刀9的外侧还设有环形挡罩903，相当于车轮挡泥板的作用，防止未使用的硅油飞溅而污染加工车间。
如图2所示，所述半圆环支撑板801上安装有油路主管802，所述油路主管802底侧连接有若干穿出半圆环支撑板801底端的分油管803，所述圆环滚切刀9内设有V形进油槽901和出油孔902，V形进油槽901顶部开口较大，而分油管803正好位于V形进油槽的正上方，使防粘硅油更好地进入刀面上。V形进油槽901正剖面形状为V形，侧剖面形状为环形，即在圆环滚切刀9旋转的时候，防粘硅油每次都能从V形进油槽901进入出油孔902内，从而使圆环滚切刀9每次分切OCA胶膜的时候都不会被胶粘结，切刀分条更流畅，分条质量好。
分条轮组3的对OCA胶膜进行分条的步骤为：
如图1和图2所示，OCA胶膜先通过下传送辊筒202的传送和上压辊筒201的压平传送到上切轮5和支撑辊轮13之间，这时空心辊轮7、支撑辊轮13分别逆时针、顺时针旋转，在两个辊轮旋转的时候，空心滚轮7上的圆环压块10将OCA胶膜切膜部位的两侧压紧，使胶膜切得更平整，然后圆环滚切刀9跟着空心辊轮7旋转而旋转切割胶膜，油路主管803内的防粘硅油从分油管803进入V形槽901，然后从出油孔902的底端也就是圆环滚切刀9的底端甩出，使圆环滚切刀9得到润滑，圆环滚切刀9在裸切胶膜的时候不会被胶膜粘接住，分条切割更顺利，从而将胶膜分为若干整齐的条状物，完成了OCA胶膜的分条操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。