本实用新型涉及挤压筒技术领域，尤其涉及一种挤压筒拆除装置。
背景技术：
挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分，采用适宜参数的挤压筒，可改善挤压筒的受力条件、增加承受能力、提高使用寿命，在使用损坏变形后，只需更换内衬，既减少了材料损耗、降低了成本，还延长了挤压筒的使用寿命。
挤压筒内放置的圆筒拆卸较为麻烦，一般是人工手动进行拆卸，不仅拆卸效率低，而且人工劳动强度大，为此，我们提出了一种挤压筒拆除装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤压筒拆除装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种挤压筒拆除装置，包括支撑板，所述支撑板的两侧侧壁垂直焊接有连接板，连接板远离支撑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接有固定板，且固定板与伸缩杆垂直设置，固定板远离伸缩杆的一端垂直焊接有挡板，第一凹槽的顶端和底端侧壁连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块远离滑轨的一端与固定板连接，且滑块与固定板垂直设置，固定板的一侧侧壁垂直焊接有第一推板，第一推板远离固定板的一端延伸至第一凹槽外部连接有对称设置的第一螺钉，支撑板的底端沿其长度方向开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动连接有拉板，且拉板的另一端延伸至第二凹槽外部垂直焊接有压板，拉板的一侧侧壁垂直焊接有第二推板，第二推板远离拉板的一端延伸至第二凹槽外部连接有对称设置的第二螺钉。
优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，所述罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与固定板之间连接有弹簧。
优选的，所述连接板的一侧侧壁沿其长度方向开设有竖直面为长条形的通道，通道与第一凹槽内部连通，且第一推板与通道滑动连接。
优选的，所述支撑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔与第二螺钉螺纹连接。
优选的，所述连接板的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔与第一螺钉螺纹连接。
本实用新型的有益效果：
通过设置的支撑板、连接板、第一凹槽、伸缩杆、固定板、挡板、滑轨、滑块、第一推板、第二推板、第一螺钉、第二螺钉、第二凹槽、拉板、压板，能够快速对挤压筒内部放置的圆筒进行拆卸，不仅能够针对不同大小的圆筒进行拆卸，而且拆卸效率高，人工劳动强度低，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种挤压筒拆除装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种挤压筒拆除装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种挤压筒拆除装置的连接板侧壁结构示意图。
图中：1支撑板、2连接板、3第一凹槽、4伸缩杆、5固定板、6挡板、7滑轨、8滑块、9第二凹槽、10拉板、11压板、12第一推板、13第一螺钉、14第二推板、15第二螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种挤压筒拆除装置，包括支撑板1，支撑板1的两侧侧壁垂直焊接有连接板2，连接板2远离支撑板1的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一凹槽3，第一凹槽3的一侧侧壁连接有伸缩杆4，伸缩杆4的另一端焊接有固定板5，且固定板5与伸缩杆4垂直设置，固定板5远离伸缩杆4的一端垂直焊接有挡板6，第一凹槽3的顶端和底端侧壁连接有滑轨7，滑轨7上滑动连接有滑块8，滑块8远离滑轨7的一端与固定板5连接，且滑块8与固定板5垂直设置，固定板5的一侧侧壁垂直焊接有第一推板12，第一推板12远离固定板5的一端延伸至第一凹槽3外部连接有对称设置的第一螺钉13，支撑板1的底端沿其长度方向开设有第二凹槽9，第二凹槽9内滑动连接有拉板10，且拉板10的另一端延伸至第二凹槽9外部垂直焊接有压板11，拉板10的一侧侧壁垂直焊接有第二推板14，第二推板14远离拉板10的一端延伸至第二凹槽9外部连接有对称设置的第二螺钉15。
伸缩杆4由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，罩筒与固定板5之间连接有弹簧，连接板2的一侧侧壁沿其长度方向开设有竖直面为长条形的通道，通道与第一凹槽3内部连通，且第一推板12与通道滑动连接，支撑板1的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔与第二螺钉15螺纹连接，连接板2的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔与第一螺钉13螺纹连接。
工作原理：推动第二推板14，第二推板14带动拉板10，拉板10带动压板11进行移动，根据不同长度的挤压筒调节距离，调节至所需距离时，拧紧第二螺钉15，将支撑板1缓缓放入挤压筒内设置的圆筒通孔内，圆筒内壁挤压挡板6，挡板6挤压固定板5，固定板5挤压伸缩杆4，直至挡板6穿出通孔，由于弹簧弹力作用，使挡板6移动，抵住挤压筒内设置圆筒的一端，拧紧第一螺钉13，然后用力拉动压板11，压板11带动拉板10，拉板10带动支撑板1，支撑板1带动挡板6，挡板6带动圆筒进行移动，从而对挤压筒进行拆卸，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。