本实用新型属于机械工具领域，尤其涉及一种形状自适应的一字螺丝电动松紧装置。
背景技术：
对于较为复杂的电子以及机械设备，尤其是精密设备中，存在很多螺丝起到连接固定的作用，这就导致设备每次拆装需要耗费大量的时间，效率极低，而且由于螺丝的型号各异，需要不断更换不同的螺丝刀，这又进一步浪费了时间。目前市面上的电动螺丝刀虽然能起到自动拧螺丝的作用，但是对于不同的螺丝还是要更换不同的拧紧头，也较为麻烦。因此，一种形状自适应、无需更换、简单易用的形状自适应的一字螺丝电动松紧装置成为迫切的需求。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于搬运、节省空间、可伸缩的形状自适应的一字螺丝电动松紧装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种形状自适应的一字螺丝电动松紧装置，包括上把手，所述上把手底部设有上接口，所述上把手下部安装有下把手，所述下把手上部设有下接口，所述下接口通过螺纹与上接口相连接，所述上把手顶端焊有电机框，所述电机框内安装有电机，所述电机上部安装有按钮座，所述按钮座上安装有正转按钮和反转按钮，所述电机通过电线与电源连接，所述上把手通过气管与限压阀连接，所述电源底部安装有气泵，所述限压阀安装在气泵上并与气泵连通，所述下把手底部设有挡台，所述下把手上安装有第一套管，所述第一套管与第二套管套接，所述第二套管与第三套管套接，所述第三套管与第四套管套接，所述第五套管与中心头套接，所述中心头上部设有连杆，所述连杆上端安装在电机上，所述中心头上设有定位槽，所述中心头下部间隔90°设有4个定位筋，所述第一套管上设有挡沿，所述第一套管内壁圆周面上间隔90°设有4个筋槽，所述上把手内壁安装有保护网。
进一步，所述第二套管、第三套管、第四套管和第五套管上均设有与中心头上的定位槽相同的结构，所述第二套管、第三套管、第四套管和第五套管上均设有与中心头上的定位筋相同的结构。
进一步，所述第二套管、第三套管、第四套管和第五套管上均设有与第一套管上的挡沿相同的结构，所述第二套管、第三套管、第四套管和第五套管上均设有与第一套管上的筋槽相同的结构。
进一步，所述正转按钮、反转按钮、电机和气泵均与电源电性相连。
进一步，所述第一套管、第二套管、第三套管、第四套管、第五套管和中心头的顶部对齐后为下凹的球面结构，所述第一套管、第二套管、第三套管、第四套管、第五套管和中心头的顶部对齐后为下凹的圆弧结构。
进一步，所述气管和电线的外部包裹有橡胶质地的保护套，所述气管与上把手内部连通。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
1.该形状自适应的一字螺丝电动松紧装置，通过设置气泵充气，为第一套管、第二套管、第三套管、第四套管和第五套管提供了向下的支持力，限压阀控制了本装置内部的气压不会过大，避免造成压力过大的问题。
2、该形状自适应的一字螺丝电动松紧装置，当第一套管、第二套管、第三套管、第四套管、第五套管和中心头的底面与螺丝顶部的凹陷接触时，位于凹陷轮廓线内的部分进入凹陷，位于凹陷轮廓线外的部分略微回缩，与螺丝的上顶面接触，因此对于不同大小的螺丝，本装置都能根据实际情况与螺丝上的凹陷部分契合，具有很好的形状自适应性。
3、该形状自适应的一字螺丝电动松紧装置，通过设置的气泵抽气使得第一套管、第二套管、第三套管、第四套管和第五套管上部回缩直保护网位置，便于取下本装置，保护了螺丝上表面，对螺丝的损坏较小，有助于螺丝的循环使用。
4.该形状自适应的一字螺丝电动松紧装置，通过设置电机、正转按钮、反转按钮、连杆和中心头，使得操作人员只需按动正转按钮或反转按钮，电机带动中心头的转动，即可实现拧松螺丝和拧紧螺丝的转换，使用起来简单方便，节省人力。
5.该形状自适应的一字螺丝电动松紧装置，通过设置定位筋，使得本装置在使用时第一套管、第二套管、第三套管、第四套管、第五套管和中心头之间只能上下滑动而不会相对转动，为拧紧和拧松螺丝提供了可靠的支撑力。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的形状自适应的一字螺丝电动松紧装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的形状自适应的一字螺丝电动松紧装置的局部放大图；
图3是本实用新型实施例提供的形状自适应的一字螺丝电动松紧装置的第一套管的的剖视图。
图中：1、上把手；2、下把手；3、电机框；4、电机；5、按钮座；6、正转按钮；7、反转按钮；8、电线；9、气管；10、保护套；11、限压阀；12、电源；13、气泵；14、第一套管；15、第二套管；16、第三套管；17、第四套管；18、第五套管；19、中心头；20、保护网；101、上接口；201、下接口；202、挡台；1401、挡沿；1402、筋槽；1901、连杆；1902、定位槽；1903、定位筋。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-3对本实用新型的形状自适应的一字螺丝电动松紧装置的结构作详细的描述。一种形状自适应的一字螺丝电动松紧装置，包括上把手1，所述上把手1底部设有上接口101，所述上把手1下部安装有下把手2，所述下把手2上部设有下接口201，所述下接口201通过螺纹与上接口101相连接，所述上把手1顶端焊有电机框3，所述电机框3内安装有电机4，所述电机4上部安装有按钮座5，所述按钮座5上安装有正转按钮6和反转按钮7，所述电机4通过电线8与电源13连接，所述上把手1通过气管9与限压阀11连接，所述电源13底部安装有气泵12，所述限压阀11安装在气泵12上并与气泵12连通，所述下把手2底部设有挡台202，所述下把手2上安装有第一套管14，所述第一套管14与第二套管15套接，所述第二套管15与第三套管16套接，所述第三套管16与第四套管17套接，所述第五套管18与中心头19套接，所述中心头19上部设有连杆1901，所述连杆1901上端安装在电机4上，所述中心头19上设有定位槽1902，所述中心头19下部间隔90°设有4个定位筋1903，所述第一套管14上设有挡沿1401，所述第一套管14内壁圆周面上间隔90°设有4个筋槽1402，所述上把手1内壁安装有保护网20，所述第二套管15、第三套管16、第四套管17和第五套管18上均设有与中心头19上的定位槽1902相同的结构，所述第二套管15、第三套管16、第四套管17和第五套管18上均设有与中心头19上的定位筋1903相同的结构，所述第二套管15、第三套管16、第四套管17和第五套管18上均设有与第一套管14上的挡沿1402相同的结构，所述第二套管15、第三套管16、第四套管17和第五套管18上均设有与第一套管14上的筋槽1402相同的结构，所述正转按钮6、反转按钮7、电机4和气泵12均与电源13电性相连，所述第一套管14、第二套管15、第三套管16、第四套管17、第五套管18和中心头19的顶部对齐后为下凹的球面结构，所述第一套管14、第二套管15、第三套管16、第四套管17、第五套管18和中心头19的顶部对齐后为下凹的圆弧结构，所述气管9和电线8的外部包裹有橡胶质地的保护套10，所述气管9与上把手1内部连通。
工作原理：本实用新型通过设置气泵13充气，为第一套管14、第二套管15、第三套管16、第四套管17和第五套管18提供了向下的支持力，限压阀11控制了本装置内部的气压不会过大，当第一套管14、第二套管15、第三套管16、第四套管17、第五套管18和中心头19的底面与螺丝顶部的凹陷接触时，位于凹陷轮廓线内的部分进入凹陷，位于凹陷轮廓线外的部分略微回缩，与螺丝的上顶面接触，因此对于不同大小的螺丝，本装置都能根据实际情况与螺丝上的凹陷部分契合，具有很好的形状自适应性；气泵13抽气使得第一套管14、第二套管15、第三套管16、第四套管17和第五套管18上部回缩直保护网20位置，便于取下本装置，保护了螺丝上表面；通过设置电机4、正转按钮6、反转按钮7、连杆1901和中心头19，使得操作人员只需按动正转按钮6或反转按钮7即可实现拧松螺丝和拧紧螺丝的转换，使用起来简单方便，节省人力；通过设置定位筋1903，使得本装置在使用时第一套管14、第二套管15、第三套管16、第四套管17、第五套管18和中心头19之间只能上下滑动而不会相对转动，为拧紧和拧松螺丝提供了可靠的支撑力；该形状自适应的一字螺丝电动松紧装置，既可以松紧一字型的螺丝，也可以松紧十字型的螺丝，适用范围广。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。