本实用新型涉及药材切片机技术领域，特别涉及一种中药材种植加工切片机。
背景技术：
药材切片机选用单相电机配套，采用高档轴承，并安装四把刀片在刀盘上，速比慢而切片功效高，切片厚薄可以调节，广泛适用于中药房、药店、中药加工场等。本机具有体积少、效率高、操作简便、精巧美观，即省电又安全等特点，但现有技术：压料费力，安全性低，并且对于药材表面的污垢效果差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药材种植加工切片机，以解决现有技术压料费力，安全性低，并且对于药材表面的污垢效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种中药材种植加工切片机，包括机体、侧门、切片口、控制器、电源接口、刀架、隔板、传动轴、第一电机、通孔、刀片、固定架、压杆、电源线、按钮、进料口、顶盖、磨皮腔、磨砂辊、主轴、第二电机、凹槽、马达、弹簧和压块，所述机体左侧与侧门进行铰链连接，所述机体顶部左端设置有切片口，所述切片口顶部与压杆活动连接，所述压杆顶部设置有电源线，所述压杆正表面设置有按钮，所述机体顶端右侧设置有进料口，所述进料口顶部设置有顶盖，所述机体正表面右侧设置有控制器，所述机体右侧下端设置有电源接口，所述切片口底部与刀架进行螺栓连接，所述刀架右侧设置有隔板，所述刀架底部通过传动轴贯穿隔板与第一电机顶部输出轴进行焊接，并且第一电机设置于机体底部，所述进料口底部设置有磨皮腔，并且磨皮腔设置于机体内右侧，所述磨皮腔内底部设置有磨砂辊，所述磨砂辊底部通过主轴贯穿磨皮腔底部与第二电机顶部输出轴进行焊接，所述刀架内中部设置有通孔，并且通孔内径与传动轴进行焊接，所述通孔外径与刀片进行焊接，所述刀架内径设置有固定架，所述压杆内底部设置有凹槽，所述凹槽顶部与马达进行焊接，所述马达底部通过弹簧与压块进行活动连接，所述控制器、按钮、第一电机、第二电机和马达均与电源接口电连接，所述按钮、第一电机、第二电机和马达均与控制器电连接。
进一步的，所述侧门左端通过两铰链与机体连接，并且表面设置把手。
进一步的，所述切片口表面设置有不同尺寸的压孔。
进一步的，所述隔板底部倾斜角度为30度。
进一步的，所述刀片均设置四个。
进一步的，所述压块尺寸等于切片口上最小压孔尺寸。
进一步的，所述磨皮腔内表面与磨砂层进行粘接。
进一步的，所述马达采用AC型号。
进一步的，所述磨砂辊采用304不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该中药材种植加工切片机，通过设置马达于压杆内，在将物料塞入压孔时，通过按下按钮，内部马达开始工作，通过弹簧使压块产生压力将物料压下，实现自动并且安全的好处，解决了现有技术压料费力，安全性低的问题，再设置磨皮腔于机体内右侧，内置磨砂辊，在电机作用下能对物料进行磨皮，实现对药材进行磨皮去除表面污垢，解决了对于药材表面的污垢效果差的问题。
【附图说明】
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型刀架内部结构示意图；
图4为本实用新型压杆结构示意图；
图5为本实用新型电路原理示意图；
图中：机体-1、侧门-2、切片口-3、压杆-4、电源线-5、按钮-6、进料口-7、顶盖-8、控制器-9、电源接口-10、刀架-11、隔板-12、传动轴-13、第一电机-14、磨皮腔-15、磨砂辊-16、主轴-17、第二电机-18、通孔-19、刀片-20、固定架-21、凹槽22、马达-23、弹簧-24、压块-25。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种中药材种植加工切片机，包括机体1、侧门2、切片口3、控制器9、电源接口10、刀架11、隔板12、传动轴13、第一电机14、通孔19、刀片20、固定架21、压杆4、电源线5、按钮6、进料口7、顶盖8、磨皮腔15、磨砂辊16、主轴17、第二电机18、凹槽22、马达23、弹簧24和压块25，所述机体1左侧与侧门2进行铰链连接，所述机体1顶部左端设置有切片口3，所述切片口3顶部与压杆4活动连接，所述压杆4顶部设置有电源线5，所述压杆4正表面设置有按钮6，所述机体1顶端右侧设置有进料口7，所述进料口7顶部设置有顶盖8，所述机体1正表面右侧设置有控制器9，所述机体1右侧下端设置有电源接口10，所述切片口3底部与刀架11进行螺栓连接，所述刀架11右侧设置有隔板12，所述刀架11底部通过传动轴13贯穿隔板12与第一电机14顶部输出轴进行焊接，并且第一电机14设置于机体1底部，所述进料口7底部设置有磨皮腔15，并且磨皮腔15设置于机体1内右侧，所述磨皮腔15内底部设置有磨砂辊16，所述磨砂辊16底部通过主轴17贯穿磨皮腔15底部与第二电机18顶部输出轴进行焊接，所述刀架11内中部设置有通孔19，并且通孔19内径与传动轴13进行焊接，所述通孔19外径与刀片20进行焊接，所述刀架11内径设置有固定架21，所述压杆4内底部设置有凹槽22，所述凹槽22顶部与马达23进行焊接，所述马达23底部通过弹簧24与压块25进行活动连接，所述控制器9、按钮6、第一电机14、第二电机18和马达23均与电源接口10电连接，所述按钮6、第一电机14、第二电机18和马达23均与控制器9电连接。
其中，所述侧门2左端通过两铰链与机体1连接，并且表面设置把手,打开方便，并且能平稳打开。
其中，所述切片口3表面设置有不同尺寸的压孔，适合各种物料的切片。
其中，所述隔板12底部倾斜角度为30度，切片后物料迅速滑落，不卡顿。
其中，所述刀片20均设置四个，工作效率大大提高。
其中，所述压块25尺寸等于切片口3上最小压孔尺寸，使得压块25适应各个压孔。
其中，所述磨皮腔15内表面与磨砂层进行粘接，配合磨砂辊16，去皮效果更好。
其中，所述马达23采用AC型号，耐久性强，并且效率高。
其中，所述磨砂辊16采用304不锈钢材质，不会生锈，并且属于食用级。
本专利所述的：马达23即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转；304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢，耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
工作原理：首先将电源接口10连接电源为设备工作提供所需的电能，然后通过控制器9启动机体1内设备开始工作，内部第一电机14开始进行转动，带动传动轴13使顶部的刀架11开始转动，刀架11内设置有刀片20，并且设置有固定架21以固定刀片20，工作效率大大提高，然后将想要进行切片的药材由顶部的切片口3插入，切片口3表面设置有不同尺寸的压孔，适合各种物料的切片，通过压杆4往下压，药材通过刀架11上的刀片20进行切片，然后由内部的隔板12落下到左侧的侧门2排出，侧门2左端通过两铰链与机体1连接，并且表面设置把手,打开方便，并且能平稳打开，隔板12底部倾斜角度为30度，切片后物料迅速滑落，不卡顿，通过设置马达23与压杆4内，在将物料塞入压孔时，通过按下按钮6，内部马达开始工作，通过弹簧24使压块15产生压力将物料压下，实现自动并且安全的好处，解决了现有技术压料费力，安全性低的问题，压块25尺寸等于切片口3上最小压孔尺寸，使得压块25适应各个压孔，再设置磨皮腔15于机体1内右侧，将顶部顶盖8打开，物料由进料口7倒入进磨皮腔15，内置磨皮辊16，在第二电机18作用下通过主轴17使磨皮辊16能对物料进行磨皮，磨皮后留下的粉末通过用毛刷或者利用水清洗出即可，实现对药材进行磨皮去除表面污垢，解决了对于药材表面的污垢效果差的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。