本实用新型涉及白菜加工领域，更具体的说，它涉及一种白菜切割机。
背景技术：
白菜是最常见的蔬菜，是家庭生活中必不可少的蔬菜之一。白菜有很多做法，如酸辣白菜、白菜炖粉条、醋溜白菜等，但因为白菜不容易贮存，很多商家将白菜制作成泡菜销售，泡菜能开胃提神，增进食欲，帮助消化。在制作泡菜时，会使用白菜切割机对白菜进行切割，在切割过程中，因为白菜受到弧形切割片的作用力，白菜会有碎叶产生，因为白菜是在清洗后进行切割，所以也会有清洗水流出，如果白菜碎叶和清洗的水不及时清理的话，会影响切割的进程且会损坏白菜切割机。
为解决上述问题，现有技术中，申请公布号为CN106579503A的中国发明专利申请文件中公开了一种自动切割白菜外皮并切碎的装置， 包括条形承载板,所述条形承载板上表面固定连接有条形工作箱体，所述条形工作箱体上表面设有外皮切割机构，所述条形工作箱体内设有与外皮切割机构相搭接的承载机构，所述条形承载板下表面设有移动机构，所述条形工作箱体内且位于承载机构上方设有捣碎机构，所述条形工作箱体侧表面上设有控制器。由控制器控制切割轮对菜叶进行搅碎处理，随后由工作箱体上的遮挡门摆动使搅碎的菜叶落入条形承载无盖盒内。
现有的这种用于切割白菜的白菜切割机在切割白菜时，白菜碎屑可能会卡在摆动门内。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种白菜切割机，在切割白菜时，可及时将白菜碎叶清理出。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种白菜切割机，包括机架、进料传送装置和切割装置，所述进料传送装置包括两条相对设置并呈倒八型的进料传送带，所述进料传送带位于切割装置下方，所述机架上还设置有碎屑传送装置，所述碎屑传送装置包括位于机架上的碎屑传送带，碎屑传送带的一端位于切割装置的下方，所述碎屑传送带位于两条进料传送带的中间。
通过采用上述技术方案，将白菜放置在进料传送带上可将白菜传送到切割装置中进行切割，进料传送带呈倒八型设计，可使白菜的两侧支撑于两条进料传送带上，白菜的底侧悬空，便于切割刀对其切割，并且通过碎屑传送带运送出切割过程中产生的白菜碎屑，可及时清理白菜碎屑，不会使白菜切割机堵塞。
本实用新型进一步设置为：所述碎屑传送带上设置有漏水孔。
通过采用上述技术方案，在切割白菜的过程中，可能会产生汁液，这些废水即可通过漏水孔及时漏出，不会汇集在一处，导致白菜切割机生锈。
本实用新型进一步设置为：所述机架上设有废水槽，所述碎屑传送带位于废水槽上方。
通过采用上述技术方案，从碎屑传送带上流出的废水可进入废水槽内，废水槽可供废水流出，防止白菜切割机生锈。
本实用新型进一步设置为：废水槽倾斜设置，且所述废水槽较低端位于碎屑传送带出料一端。
通过采用上述技术方案，因为废水槽是倾斜设计，废水可自高而下流动，废水槽设计成V形，可方便废水的流出。
本实用新型进一步设置为：所述碎屑传送带出料一端设置有碎料斗，所述碎料斗与所述机架是可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，碎屑传送带传出碎屑和废水槽流出废水时，可由碎料斗接住，当碎料斗中废水和碎屑接满时，可将碎料斗拆卸掉，将废水与碎屑倒掉，可拆卸设计方便了清理接满的碎料斗。
本实用新型进一步设置为：所述碎料斗上设置有挂勾，所述碎料斗上方用挂勾挂在机架上，下端倚靠在机架的侧面。
通过采用上述技术方案，碎料斗位于碎屑传送带出料的一端，可方便接收白菜碎屑和废水，且挂勾可方便将碎料斗从机架上取下，将接到的白菜碎屑和废水倒掉，碎料斗下端倚靠在机架的侧面可使碎料斗稳定的挂在机架上，防止碎料斗翻转。
本实用新型进一步设置为：所述挂勾与所述碎料斗是可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，挂勾与碎料斗是可拆卸的，这样便于拆卸碎料斗，倒掉接满的碎屑和废水，也方便清理碎料斗。
本实用新型进一步设置为：所述碎料斗上设置有可供挂勾穿过的长条孔。
通过采用上述技术方案，挂勾可从长条孔中穿过，当碎料斗接满时，可通过翻转挂勾将碎料斗取下来，方便随时拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述挂勾穿过长条孔的末端上设置有防滑球。
通过采用上述技术方案，防滑球可防止碎料斗由于太重从挂勾上滑落，可使碎料斗稳定的挂在机架上。
本实用新型进一步设置为：两条所述进料传送带联动并由同一个进料电机带动。
通过采用上述技术方案，两条进料传送带由一个进料电机带动，可使两条进料传送带的传送速相同，又可节省资源。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将白菜放置在进料传送装置上，白菜即可向切割装置的方向运送，切割装置对白菜进行切割；通过碎屑传送装置中的碎屑传送带可将切割产生的白菜碎屑清理干净；通过碎屑传送带上的漏水孔和底板上的废水槽，即可使切割白菜过程中产生的白菜汁液流出；通过用挂勾挂在机架上的碎料斗可接收由碎屑传送带传送来的碎屑和由废水槽流出的废水；可拆卸的切割罩可方便清理切割装置内的白菜碎屑。
附图说明
图1是实施例的完整结构的轴测图；
图2是实施例的进料传送装置的轴测图；
图3是为体现电动机而作的轴测图；
图4是图4中A部放大示意图；
图5是实施例的碎屑传送装置轴测图；
图6是为体现防滑球而作的轴测图；
图7是实施例的切割装置的轴测图；
图8是实施例的切割装置的爆炸图；
图9是实施例的防护装置的轴测图。
图中：1、机架；11、倾斜板；111、矩形槽；112、圆孔；12、底板；121、废水槽；13、进料电机固定板；14、碎屑电机固定板；15、切割电机固定板；2、进料传送装置；21、前传送辊；22、后传送辊；221、滚动轴；222、万向节；23、传送带；24、进料电机；241、转轴一；242、进料主链轮；243、进料从链轮；244、进料链条；3、碎屑传送装置；31、碎屑传送带；311、漏水孔；32、传动轴；321、碎屑从链轮；33、固定块；331、穿孔；34、碎屑电机；341、转轴二；342、碎屑主链轮；343、碎屑链条；35、碎料斗；351、长条孔；352、挂勾；353、防滑球；4、切割装置；41、切割罩；411、弧形罩；412、进料口；413、通孔；414、卡块；415、卡槽；416、出料口；42、切割刀；421、垫片；422、紧固螺母；43、旋转轴；431、从皮带轮；44、轴承座；441、轴承孔；442、滚动轴承；45、切割电机；451、转轴三；452、主皮带轮；453、皮带；5、防护装置；51、弧形防护罩；511、矩形孔；512、防护杆；513、橡胶垫片；52、橡胶套；53、转动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种白菜切割设备，参见图1，包括机架1、进料传送装置2、碎屑传送装置3、切割装置4和防护装置5。机架1放置在地面上，进料传送装置2和碎屑传送装置3放置在机架1上，切割装置4放置在机架1的一端，且横跨在进料传送装置2和碎屑传送装置3上方，防护装置5放置在切割装置4内侧。机架1是靠近切割装置4的一端高，远离切割装置4的一端低的斜坡设计，机架1上设置有倾斜板11、底板12、进料电机固定板13、碎屑电机固定板14和切割电机固定板15。倾斜板11与底板12固定连接，且倾斜板11由底板12支撑倾斜。倾斜板11上设置有矩形槽111，矩形槽111内较短的两个对应面上设置有圆孔112，底板12上设置有V形废水槽121。进料电机固定板13固定在机架1较高一端的支撑腿上，且是倾斜放置，碎屑电机固定板14固定在机架1两条横向支撑腿之间，切割电机固定板15固定在机架1远离进料电机固定板13的一端上的支撑腿上，且是水平放置。
参见图2，进料传送装置2包括两个前传送辊21、两个后传送辊22、两条传送带23和一个进料电机24。前传送辊21和后传送辊22都设置在倾斜板11上，带动传送带23进行传动，进料电机24固定在进料电机固定板13上。
参见图3和图4，两个后传送辊22上分别设置有滚动轴221，两个滚动轴221之间连有一个万向节222。进料电机24上设置有转轴一241，转轴一241上设置有进料主链轮242，滚动轴221上设置有进料从链轮243，进料主链轮242和进料从链轮243之间有与之啮合的进料链条244。进料电机24启动时，转轴一241进行转动，进而进料主链轮242带动进料链条244和进料从链轮243进行转动，滚动轴221带动万向节222转动，万向节222即可实现不同方向的轴动力传送，即可带动传送带23进行传动。
参见图5，碎屑传送装置3包括碎屑传送带31、带动碎屑传送带31传动的传动轴32、固定传动轴32的固定块33、碎屑电机34和用于接碎屑的碎料斗35。碎屑传送带31放置在底板12上方，刚好盖住废水槽121，碎屑传送带31上有三排均匀排布的漏水孔311，漏水孔311可供切割过程中产生的汁液或清洗白菜的残留水流过，废水经漏水孔311进入废水槽121内。固定块33固定在底板12靠近碎屑电机固定板14的一端，固定块33中间有可供传动轴32穿过的穿孔331，传动轴32从穿孔331中穿过，且与固定块33转动连接。传动轴32远离固定块33的一端固定连接有碎屑从链轮321，碎屑电机34固定在碎屑电机固定板14上，碎屑电机34上连有转轴二341，转轴二341上设置有碎屑主链轮342，碎屑从链轮321和碎屑主链轮342之间连有与之啮合的碎屑链条343。当碎屑电机34开始运转时，碎屑主链轮342开始转动，带动碎屑链条343和碎屑从链轮321进行转动，因为碎屑从链轮321和传动轴32是固定连接，所以碎屑从链轮321带动传动轴32转动，进而带动碎屑传送带31传动。
参见图5和图6，碎料斗35位于机架1上靠近碎屑电机固定板14的一端，位于固定块33下方。碎料斗35上设置有两个长条孔351，碎料斗35上还设置有一端可以挂在机架1上，另一端可从长条孔351中穿过的挂勾352，挂勾352悬挂在机架1的一端较长，从长条孔351中穿过的一端较短，较短的一端设置有防滑球353。因为长条孔351较长，挂勾352可在长条孔351中旋转，进而将挂勾352取下，且防滑球353可放置碎料斗35滑落，碎料斗35底端倚靠在机架1侧面。
参见图7和图8，切割装置4包括切割罩41、圆形的切割刀42、从切割刀42中间穿过的旋转轴43、固定旋转轴43的两个轴承座44和切割电机45。切割罩41横跨在倾斜板11的两边，旋转轴43从切割刀42中心穿过，且与切割刀42是键连接。两个轴承座44设置在旋转轴43两端，且固定在倾斜板11上，罩在切割罩41内，切割电机45固定在切割电机固定板15上。切割罩41上方设置有弧形罩411，可将切割刀42罩在其中，切割罩41一面开设有进料口412，可供白菜通过，与进料口对应的一端开设有出料口416，切割罩41是卡拆卸的，切割罩41上两边还分别开设有可供旋转轴43通过的两个通孔413。机架1上设置有卡块414，与切割罩41侧面设置的卡槽415卡接，旋转轴43一端伸出切割罩41，且固定连接有从皮带轮431，切割电机45上有转轴三451，转轴三451上设置有主皮带轮452，从皮带轮431和主皮带轮452之间连有皮带453，切割电机45运转时，可带动主皮带轮452和皮带453转动，进而带动从皮带轮431和旋转轴43转动。切割刀42两边均设置有一个垫片421和一个紧固螺母422，垫片421和紧固螺母422固定在旋转轴43上，用于固定切割刀42，使切割刀42稳定运转，不会晃动。轴承座44上有轴承孔441，穿过可供旋转轴43穿过，轴承孔441内设置有滚动轴承442，滚动轴承442与旋转轴43固定连接，切割电机45通过带传动可使旋转轴43转动，进而使切割刀42快速运转，实现切白菜的效果。
参见图9，防护装置5包括弧形防护罩51、橡胶套52和转动轴53。弧形防护罩51横跨在倾斜板11上，弧形防护罩51上开设有矩形孔511，矩形孔511中设置有若干防护杆512，弧形防护罩51中间可打开，用于对接的两边上面设置有橡胶制成的橡胶垫片513，可减少弧形防护罩51合一起时由于碰撞产生的噪音。弧形防护罩51远离切割罩41的一端上的防护杆上设置有橡胶套52，转动轴53的两端可插入倾斜板11上矩形槽111内的圆孔112中，实现弧形防护罩51打开和合并的效果。
工作过程：首先打开进料电机24和切割电机45的开关，进料电机24上的转轴一241可带动进料主链轮242进行转动，进料主链轮242带动进料链条244和进料从链轮243转动，进料从链轮243与滚动轴221是固定连接，进料从链轮243即可带动滚动轴221进行转动，滚动轴221即可带着万向节222转动，传送带23即可进行传送工作，将白菜竖直放在传送带23上，在放置的过程中，弧形防护罩51会防止切割刀对操作人员手的危害，且弧形防护罩51可从中间打开，方便对切割刀42进行维护和清理，弧形防护罩51远离切割罩41的防护杆512上包裹着橡胶套52，防止划伤操作人员的手，弧形防护罩51用于合并的两边设置有橡胶垫片513，可防止弧形防护罩51在合并过程中由于碰撞产生的噪音。
传送带23将白菜输送到切割装置4内，切割装置4即可对白菜进行切割。切割装置4中由从皮带轮431和主皮带轮452带动旋转轴43转动，旋转轴43带动固定在旋转轴43上的切割刀42进行快速运转，即可切割白菜。切割刀42两侧固定连接有垫片421和紧固螺母422，可以使切割刀42的旋转过程中稳定不晃动。且切割刀42上方设置有切割罩41，切割罩41靠近弧形防护罩51的进料口用于进料，远离弧形防护罩51的一端的出料口，可方便白菜进入切割装置4内部，并且可方便白菜切割完成后传送出切割装置。
切割白菜的过程中会产生碎屑的堆积或清洗白菜残留的水未干使机器生锈等问题，这时打开碎屑电机34 的开关，碎屑电机34开始运转时，即可带动碎屑从链轮321和碎屑主链轮342进行转动，碎屑从链轮321和传动轴32是固定连接，碎屑从链轮321即可带动传动轴32运转，碎屑传送带31即可运转，碎屑传送带31与传送带23的运转方向相反，即可向机架1较低的一端运送切割过程中产生的碎屑，碎屑传送带31将切割过程中产生的碎屑和残叶传送到碎料斗35中。碎屑传送带31上的漏水孔311即可将切割过程中产生的汁液或清洗残留的水流入底板12上的废水槽121内，最终流入碎料斗35内。碎料斗35若堆满碎屑时，可将挂勾352从长条孔351中旋转旋转出来，即可取掉碎料斗35，将碎屑进行处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。