本实用新型涉及印刷电路板的检验领域，具体涉及一种印刷电路板的人工检验放置架。
背景技术：
印刷电路板在印刷完成后，需要对其进行检验，现有的印刷电路板的检验一般是通过自动化设备进行检验，但是还是需要人工进行抽检把关，在人工检验时，需要将检验完成的印刷电路板码齐，如何设计一种既能将印刷电路板码齐，又不会导致下方的印刷电路板被压坏，并且印刷电路板不会倾倒的人工检验放置架是本申请亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种既能将印刷电路板码齐，又不会导致下方的印刷电路板被压坏，并且印刷电路板不会倾倒的人工检验放置架。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印刷电路板的人工检验放置架，所述印刷电路板呈矩形板状，所述人工检验放置架包括至少一条放置槽，所述放置槽包括侧壁、底壁以及端壁，所述侧壁和所述底壁相互垂直相交，所述端壁设于所述侧壁和所述底壁的一端且与所述侧壁和所述底壁均垂直相交，所述侧壁与竖直面呈第一锐角夹角，所述底壁与水平面呈第二锐角夹角，所述端壁与竖直面呈第三锐角夹角，所述第一，二，三锐角夹角均不大于45°。
上述技术方案中，所述第一，二，三锐角夹角均为20-40°。
上述技术方案中，所述第一，二，三锐角夹角均为30°。
上述技术方案中，所述人工检验放置架包括多条所述放置槽，包括呈三角筒状的底座、呈折板状的底板以及呈平板状的挡板，所述底板设于所述底座的倾斜面上，所述挡板连接于所述底板的下倾一端，所述折板形成间隔设置的侧壁和底壁，所述挡板形成所述端壁。
上述技术方案中，所述底座为一体结构的注塑件。
上述技术方案中，所述底板为一体结构的注塑件。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型公开的印刷电路板的人工检验放置架，一方面，通过将放置槽的侧壁、底壁以及端壁均相互垂直设置，能将印刷电路板码齐，另一方面，将放置槽的侧壁、底壁以及端壁均倾斜设置，码齐的印刷电路板不易倾倒，而且，相邻印刷电路板之间不是上下相压的，因此，印刷电路板不会压坏。
附图说明
图1为本实用新型公开的印刷电路板的人工检验放置架的主视图；
图2为本实用新型公开的印刷电路板的人工检验放置架的侧视图。
其中，10、印刷电路板；21、侧壁；22、底壁；23、端壁；201、底座；202、折板；203、挡板。
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
参见图1和图2，如其中的图例所示，一种印刷电路板的人工检验放置架，印刷电路板10呈矩形板状，人工检验放置架包括至少一条放置槽，放置槽包括侧壁21、底壁22以及端壁23，侧壁21和底壁22相互垂直相交，端壁23设于侧壁21和底壁22的一端且与侧壁21和底壁22均垂直相交，侧壁21与竖直面呈第一锐角夹角，底壁22与水平面呈第二锐角夹角，端壁23与竖直面呈第三锐角夹角，所述第一，二，三锐角夹角均不大于45°。
放置槽的侧壁21、底壁22以及端壁23均相互垂直设置，能将印刷电路板码齐，放置槽的侧壁21、底壁22以及端壁23均倾斜设置，码齐的印刷电路板10不易倾倒，而且，相邻印刷电路板10之间不是上下相压的，因此，印刷电路板10不会压坏。
一种实施方式中，上述第一，二，三锐角夹角均为30°。
一种实施方式中，上述第一，二，三锐角夹角均为25°。
一种实施方式中，上述第一，二，三锐角夹角均为35°。
一种实施方式中，上述第一，二，三锐角夹角分别为25°、30°以及35°。
一种实施方式中，人工检验放置架包括多条放置槽，包括呈三角筒状的底座201、呈折板状的底板202以及呈平板状的挡板203，底板202设于底座201的倾斜面上，挡板203连接于底板202的下倾一端，折板202形成间隔设置的侧壁21和底壁22，挡板203形成端壁23。
一种实施方式中，底座201为一体结构的注塑件。
一种实施方式中，底板202为一体结构的注塑件。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。