一种面筋多功能自动切断机的制作方法

文档序号:15416205发布日期:2018-09-11 22:18阅读:306来源:国知局

本实用新型属于食品机械领域,具体为一种面筋多功能自动切断机。



背景技术:

面筋属于休闲麻辣食品的一种,非常受广大用户喜爱;现有用于面筋的切断设备普遍存在切口不平整,长短不一的情况,从而影响产品的卖相;另外不同面筋需要不同的切断设备,从而增加了面筋企业的成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种面筋多功能自动切断机,可以实现多种面筋自动连续化切断,且切口平整,长度均衡,解决了面筋食品卖相不佳的问题;也解决了不同面筋用不同切断机的问题,节约了面筋食品企业设备成本。

为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括控制箱1,其内部设置有控制器11,控制箱1的上端设置有机体9,机体9上设置有控制面板10,所述机体9内设置有输送机构5,输送机构5的输出端上方设置有压料间距可调的压料机构6,输送机构5的输出末端配合有减震切料台7和出料斗2,减震切料台7的正上方设置有面筋自动切断机构4。

进一步的,所述面筋自动切断机构4包括伺服电机409,伺服电机409的输出轴上设置有转盘410,转盘410与曲柄机构407连接,曲柄机构407与支架406连接,支架406的下端设置有刀架导杆411,刀架导杆411向下穿过直线轴承402后与切刀固定架412连接,直线轴承402设置在固定架403上,刀架导杆411上安装有切刀401;转盘410的上方设置有接近开关408,接近开关信号板413连接在转盘410上。

进一步的,所述支架406的下端还设置有弹簧导杆405,所述弹簧导杆405上套设有弹簧404后向下活动穿过固定架403。

进一步的,所述曲柄机构407包括两个相间设置的轴承4071,两个轴承4071之间通过连接块4072连接。

进一步的,所述输送机构5包括第一转轴501和第二转轴502,第一转轴501与第二转轴502之间连接有输送带503

进一步的,所述压料机构6包括第三转轴601,第三转轴601上设置有压轮602;第一转轴501和第三转轴601的两端分别安装在对应的轴承座603上;所述机体9上设置有第一电机8和曲张度调节轮610,第一电机8的输出轴上设置有转轮608,所述转轮608、第一转轴501、第三转轴601和曲张度调节轮610之间通过驱动带609连接。

进一步的,所述机体9上设置有导轨611,所述轴承座603的左右两侧均设置有与导轨611相配合的导轨槽,所述轴承座603均安装在导轨611;所述第三转轴601左右两端的轴承座603分别与螺柱605连接,所述螺柱605安装在座体604上,所述曲张度调节轮610安装在腰孔901处。

进一步的,所述控制箱1的底部设置有调节垫脚3。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种面筋多功能自动切断机,可以实现面筋自动连续化切断,且切口平整,长度均衡,解决了面筋食品卖相不佳的问题;也解决了不同面筋用不同切断机的问题,节约了面筋食品企业设备成本。

面筋自动切断机构可以实现快速退刀,不会堵料,使面筋切口整齐。

压料机构与输送机构之间的距离可以进行调节,实现不同厚度面筋切断的要求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图。

图3为本实用新型主视示意图。

图4为本实用新型左视示意图。

图5为本实用新型右视示意图。

图6为图3中A-A处的剖面结构示意图。

图7为图3中B处的局部放大图。

图8为图4中C处的局部放大图。

图9为图5中D处的局部放大图。

图10为面筋自动切断机构的结构示意图。

图11为本实用新型中曲柄机构的结构示意图。

图中所述文字标注表示为:1、控制箱;2、出料斗;3、调节垫脚;4、面筋自动切断机构;5、输送机构;6、压料机构;7、减震切料台;8、第一电机;9、机体;10、控制面板;11、控制器;401、切刀;402、直线轴承;403、固定架;404、弹簧;405、弹簧导杆;406、支架;407、曲柄机构;408、接近开关;409、伺服电机;410、转盘;411、刀架导杆;412、切刀固定架;413、接近开关信号板;4071、轴承;4072、连接块;501、第一转轴;502、第二转轴;503、输送带;601、第三转轴;602、压轮;603、轴承座;604、座体;605、螺柱;608、转轮;609、驱动带;610、曲张度调节轮;611、导轨;901、腰孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图11所示,本实用新型的具体结构为:它包括控制箱1,其内部设置有控制器11,控制箱1的上端设置有机体9,机体9上设置有控制面板10,所述机体9内设置有输送机构5,输送机构5的输出端上方设置有压料间距可调的压料机构6,输送机构5的输出末端配合有减震切料台7和出料斗2,减震切料台7的正上方设置有面筋自动切断机构4。

优选的,所述面筋自动切断机构4包括伺服电机409,伺服电机409的输出轴上设置有转盘410,转盘410与曲柄机构407连接,曲柄机构407与支架406连接,支架406的下端设置有刀架导杆411,刀架导杆411向下穿过直线轴承402后与切刀固定架412连接,直线轴承402设置在固定架403上,刀架导杆411上安装有切刀401;转盘410的上方设置有接近开关408,接近开关信号板413连接在转盘410上。

优选的,所述支架406的下端还设置有弹簧导杆405,所述弹簧导杆405上套设有弹簧404后向下活动穿过固定架403。

优选的,所述曲柄机构407包括两个相间设置的轴承4071,两个轴承4071之间通过连接块4072连接。

优选的,所述输送机构5包括第一转轴501和第二转轴502,第一转轴501与第二转轴502之间连接有输送带503

优选的,所述压料机构6包括第三转轴601,第三转轴601上设置有压轮602;第一转轴501和第三转轴601的两端分别安装在对应的轴承座603上;所述机体9上设置有第一电机8和曲张度调节轮610,第一电机8的输出轴上设置有转轮608,所述转轮608、第一转轴501、第三转轴601和曲张度调节轮610之间通过驱动带609连接。

优选的,所述机体9上设置有导轨611,所述轴承座603的左右两侧均设置有与导轨611相配合的导轨槽,所述轴承座603均安装在导轨611;所述第三转轴601左右两端的轴承座603分别与螺柱605连接,所述螺柱605安装在座体604上,所述曲张度调节轮610安装在腰孔901处。

优选的,所述控制箱1的底部设置有调节垫脚3。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

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