本实用新型涉及一种维修工具，尤其涉及液压油缸弹簧更换工具。
背景技术：
手拖液压车被广泛应用于制造业，为了作业需要，应用于手拖液压车上的液压油缸内置有弹簧，以便于液压油缸回位。由于工作量比较大，且使用频率高，导致内置于液压油缸里的弹簧使用寿命短，弹簧的更换率较高。在更好弹簧时需要多名维修人员配合，且在更换过程中弹簧容易滑落，误伤维修人员，费时费力，不利于提高生产效率，也不利于安全生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种液压油缸弹簧更换工具，能快速、安全地更好液压油缸里的弹簧。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种液压油缸弹簧更换工具，包括：安装支架、第一调节手柄和第二调节手柄；安装支架包括第一安装部、连接部、第二安装部，第一安装部、连接部和第二安装部依次拼接呈“[”字形，第一调节手柄通过螺纹连接贯穿设置在第一安装部，第二调节手柄通过螺纹连接贯穿设置在第二安装部；第一调节手柄伸入安装支架的一端设置有安装接触部。
通过第一调节手柄和第二调节手柄，在更换好弹簧后，压住液压油缸，并逐步旋紧第一调节手柄，从而将油缸压至预定位置，并拧紧安装螺纹，从而完成快速、安全地更好弹簧。
进一步地，上述液压油缸弹簧更换工具还包括：固定支架；固定支架包括两个连接片和连接杆；两个连接片具有第一端和第二端，连接杆连接两个连接片的第一端，两个连接片的第二端可转动地设置在安装支架的中部。
通过设置固定支架，在安装过程中抱紧油缸，从而可以防止油缸脱落。
进一步地，上述液压油缸弹簧更换工具中第一调节手柄和/或第二调节手柄未伸入安装支架的一端表面设置防滑花纹。
进一步地，上述液压油缸弹簧更换工具中第一调节手柄和/或第二调节手柄未伸入安装支架的一端沿径向方向设置有安装孔。
由于设置有安装孔，可以插入安装杆，从而加大力臂长度，实现省力的效果。
进一步地，上述液压油缸弹簧更换工具中连接部的中部一侧设置有连接孔，连接部的另一侧对应设置连接孔，连接片通过螺栓拧入连接孔中与连接部可转动地连接。
进一步地，上述液压油缸弹簧更换工具中连接部的中部间隔设置有三个连接孔，连接部的另一侧对应设置连接孔。
间隔设置有三个连接孔，可以通过与不同的连接孔连接，从而可以调节固定支架与液压油缸的相对位置，从而便于抱紧液压油缸。
进一步地，上述液压油缸弹簧更换工具中安装接触部的安装面设置有防滑垫。
由于设置有防滑垫，所以在于液压油缸接触时，不易滑落，从而更换过程更为安全。
附图说明
图1是根据本实用新型第一实施方式的主视图；
图2是根据本实用新型第一实施方式的左视图；
图3是根据本实用新型第一实施方式第一工作状态下的示意图；
图4是根据本实用新型第一实施方式第二工作状态下的示意图。
附图标记：
1000：安装支架；1100：第一安装部；1200：连接部；1300：第二安装部；2000：第一调节手柄；2100：安装接触部；3000：第二调节手柄；4000：固定支架；4100连接片；4100a：第一端；4200b：第二端；4200：连接杆
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参考图1和图2，本实用新型所示实施例包括安装支架、第一调节手柄和第二调节手柄；安装支架包括第一安装部、连接部、第二安装部，第一安装部、连接部和第二安装部依次拼接呈“[”字形，第一调节手柄通过螺纹连接贯穿设置在第一安装部，第二调节手柄通过螺纹连接贯穿设置在第二安装部；第一调节手柄伸入安装支架的一端设置有安装部。为了能更好地防止液压油缸滑落，本实施例还包括固定支架；固定支架包括两个连接片和连接杆；两个连接片具有第一端和第二端，连接杆连接两个连接片的第一端，两个连接片的第二端可转动地设置在安装支架的中部。为了能调节固定支架的位置，在连接部的中部一侧间隔设置有三个连接孔，另一侧对应间隔设置三个连接孔，连接片通过螺栓拧入连接孔中与连接部可转动地连接。通过选择不同的连接孔，进而调节固定支架与液压油缸之间的相对位置，使得固定支架能更好地抱紧液压油缸。同时第一调节手柄和第二调节手柄未伸入安装支架的一端表面设置有防滑花纹和安装孔，防滑花纹便于在旋转第一调节手柄和第二调节手柄时增大摩擦力，安装孔可以用于插入安装杆，使得在更换过程中可以省力。
参考图3和图4，本实用新型所示实施例在第一工作状态下，将更换好弹簧的液压油缸，用本实施例所示液压油缸弹簧更换工具的第一调节手柄和第二调节手柄卡住液压油缸的两端，并用固定支架抱紧液压油缸，用力旋转第一调节手柄，必要时适用安装杆插入安装孔中，将液压油缸压至要求位置，并完成液压油缸的安装，拆下固定支架，并松开第一调节手柄和第二调节手柄，使得本实施例所示液压油缸弹簧更换工具与液压油缸分离，从而完成整个更换过程。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。