本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种改进型切纸机。
背景技术：
在微晶纤维素的制取工艺中需要用到切纸机对原材料纸片进行切割处理以方便后期预处理工序的顺利进行。而在切纸机对纸片进行切割时，市场上大部分切纸都缺少相应的上料装置，从而需要人工手动将一叠叠待加工纸片搬运到置料架上，人工搬运纸片不仅费时费力，而且严重影响加工效率。
技术实现要素：
鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种改进型切纸机，来解决现有技术存在的问题。具有结构简单，自动上料，省时省力和生产效率高的优点，为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：
一种改进型切纸机，包括切纸机、工作台装置和上料装置，所述切纸机包括入料口、圆滚刀、挡台、横刀、旋转刮刀、置料槽和出料口，所述切纸机的入料口处设置安装有圆滚刀，所述圆滚刀的后侧设置有挡台，所述挡台的后侧设置有横刀，所述横刀的后侧安装有旋转刮刀，所述旋转刮刀底侧设置有置料槽，所述置料槽的底端同出料口相连，所述入料口的外侧设置有工作台装置，所述工作台装置包括工作台、送料带和置料架，所述工作台的上表面设置有送料带，所述送料带上表面同入料口底部在同一平面内，所述送料带的输入端设置有置料架，所述置料架包括上平台、下平台、若干根支撑柱、若干根弹簧、若干个套筒、伸出杆、固定螺母、若干个底座、接触片一、接触片二、固定盖、接触脚一和接触脚二，所述上平台的四角边缘位置分别固定连接有若干根支撑柱，所述上平台的下方平行设置有下平台，所述下平台上表面的四角边缘位置固定连接有若干个套筒，所述下平台下表面的四角边缘位置固定连接有若干个底座，所述下平台通过若干个底座固定在工作台的上表面，所述支撑柱和套筒之间安装有弹簧，所述上平台下表面的中部位置焊接连接有伸出杆，所述伸出杆上套有下平台，所述下平台的底端两侧分别固定有接触片一和接触片二，所述伸出杆的底端安装有固定螺母，所述固定螺母位于下平台的下方，所述伸出杆的底部固定连接有固定盖，所述固定盖的两侧对称设置有接触脚一和接触脚二，所述底座的底部焊接连接在工作台的上表面上，所述上平台的输入端设置有上料装置，所述上料装置包括输料带、电机、开关、减速器、储料仓和出料口，所述输料带的输入端连接有减速器，所述减速器的输入端连接有电机，所述电机一端同接触片一相连，所述电机另一端同市电相连，所述开关一端同接触片一相连，所述开关另一端同接触片二相连，所述输料带的输入端安装有储料仓，所述储料仓上开有出料口。
本实用新型提供的一种改进型切纸机，可以进一步设置为所述送料带上的两侧对称设置有挡板装置，所述挡板装置包括长挡板和若干根支撑杆，所述长挡板的下表面焊接连接有若干根支撑杆，所述支撑杆通过螺钉连接方式固定在工作台的上表面上。
本实用新型提供的一种改进型切纸机，可以进一步设置为所述出料口底端设置有滑轮。
本实用新型提供的一种改进型切纸机，可以进一步设置为所述伸出杆上套有保护垫，所述保护垫位于固定螺母和下平台之间。
本实用新型提供的一种改进型切纸机，可以进一步设置为所述伸出杆采用铝合金材质。
综上所述，本实用新型改善切纸机的结构。所述置料架的设置能自动检测上平台上纸堆的重量，当纸堆重量过低时，所述上料装置自动开始工作，将储料仓中的部分纸堆经输料带输送到上平台上，实现纸堆的自动上料功能，替代了传统的人工上料步骤，具有结构简单，省时省力和生产效率高的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本实用新型一种改进型切纸机的结构示意图；
图2为本实用新型一种改进型切纸机的结构示意图；
图3为本实用新型一种改进型切纸机的置料架的结构示意图；
图4为本实用新型一种改进型切纸机的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型一种改进型切纸机的固定螺母的结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图5对本实用新型一种改进型切纸机的实施例作进一步说明。
一种改进型切纸机，其特征在于，包括切纸机1、工作台装置2和上料装置3，所述切纸机1包括入料口6、圆滚刀7、挡台8、横刀9、旋转刮刀10、置料槽11和出料口12，所述切纸机1的入料口6处设置安装有圆滚刀7，所述圆滚刀7的后侧设置有挡台8，所述挡台8的后侧设置有横刀9，所述横刀9的后侧安装有旋转刮刀10，所述旋转刮刀10底侧设置有置料槽11，所述置料槽11的底端同出料口12相连，所述出料口12底端设置有滑轮45。所述入料口6的外侧设置有工作台装置2，所述工作台装置2包括工作台16、送料带17和置料架18，所述工作台16的上表面设置有送料带17，所述送料带17上的两侧对称设置有挡板装置42，所述挡板装置42包括长挡板43和多根支撑杆44，所述长挡板43的下表面焊接连接有多根支撑杆44，所述支撑杆44通过螺钉连接方式固定在工作台16的上表面上。所述送料带17上表面同入料口6底部在同一平面内，所述送料带17的输入端设置有置料架18，所述置料架18包括上平台20、下平台21、四根支撑柱22、四根弹簧23、四个套筒24、伸出杆25、固定螺母26、四个底座27、接触片一28、接触片二29、固定盖30、接触脚一31和接触脚二32，所述上平台20的四角边缘位置分别固定连接有四根支撑柱22，所述上平台20的下方平行设置有下平台21，所述下平台21上表面的四角边缘位置固定连接有四个套筒24，所述下平台21下表面的四角边缘位置固定连接有四个底座27，所述下平台21通过四个底座27固定在工作台16的上表面，所述支撑柱22和套筒24之间安装有弹簧23，所述上平台20下表面的中部位置焊接连接有伸出杆25，所述伸出杆25采用铝合金材质。所述伸出杆25上套有保护垫46，所述保护垫46位于固定螺母26和下平台21之间。所述伸出杆25上套有下平台21，所述下平台21的底端两侧分别固定有接触片一28和接触片二29，所述伸出杆25的底端安装有固定螺母26，所述固定螺母26位于下平台21的下方，所述伸出杆25的底部固定连接有固定盖30，所述固定盖30的两侧对称设置有接触脚一31和接触脚二32，所述底座27的底部焊接连接在工作台16的上表面上，所述上平台20的输入端设置有上料装置3，所述上料装置3包括输料带36、电机37、开关38、减速器39、储料仓40和出纸口41，所述输料带36的输入端连接有减速器39，所述减速器39的输入端连接有电机37，所述电机37、接触片一28、开关38和接触片二29共同组成闭合回路，所述输料带36的输入端安装有储料仓40，所述储料仓40上开有出纸口41。所述置料架18的设置能自动检测上平台20上纸堆的重量，当纸堆重量过低时，所述上料装置3自动开始工作，将储料仓40中的部分纸堆经输料带36输送到上平台20上，实现纸堆的自动上料功能，替代了传统的人工上料步骤，具有结构简单，省时省力和生产效率高的优点。
本实用新型提供的一种改进型切纸机的工作原理：设备安装调试成功后，打开开关38，所述上平台20上的纸堆具有一定重量，所述套筒24内四个弹簧23在纸堆的重力作用下被压缩，所述伸出杆25底部的接触脚一31和接触脚二32分别同接触片一28和接触片二29断开接触，所述电机37处于关闭状态，当纸堆上的纸片经送料带17输送后，送入切纸机1后，纸片分别经过圆滚刀7和横刀9切割后，再由旋转刮刀10刮入置料槽11后从出料口12输出，随着切割工序的进行，所述上平台20上的纸片逐渐减少，纸堆的重量逐渐减轻，当纸堆重量过低时，所述四个弹簧23在弹力作用下伸长，所述伸出杆25上的接触脚一31和接触脚二32分别同接触片一28和接触片二29接触连接，所述电机37电路闭合，所述电机37开始工作，所述储料仓40内的纸片在出纸口41的隔断作用下分离出部分纸片，并且部分纸片在输料带36的作用下运输上平台20上，与此同时，所述上平台20所受重力增加，所述四个弹簧23被压缩，所述伸出杆25上的接触脚一31和接触脚二32分别同接触片一28和接触片二29断开连接，所述电机37电路断开，所述电机37停止工作，实现自动上料功能，替代了传统的人工上料步骤，具有结构简单，省时省力和生产效率高的优点。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。