一种自动识别物料的裁剪系统的制作方法

本实用新型涉及裁剪系统设计领域，尤其是涉及一种自动识别物料的裁剪系统。

背景技术：

对于厚度不相同的物料，如体育跑道、室内地板等的裁剪，往往需要进行不同的裁剪方式，以获得不同的结构和花纹，但是目前的裁剪系统中，没有办法快速对上述物料进行区分，人们往往需要将其先进行人工识别后再进行进料，严重影响了加工速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动识别物料的裁剪系统，可以解决上述问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种自动识别物料的裁剪系统，包括机架、输送带、红外传感器、压板、电机、裁剪机构、控制芯片和接触传感器，所述输送带、红外传感器、电机、裁剪机构均安装在机架上，所述电机与压板相连接，所述接触传感器安装在压板上，所述红外传感器、电机、裁剪机构和接触传感器均与控制芯片电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的输送带用于物料的传输，红外传感器用于对物料是否通过进行感应，而电机、压板和接触传感器的共同工作则能压合在物料表面，并通过所压合的物料的厚度的不同，来识别出不同的物料，而裁剪机构则用于对物料进行裁剪，控制芯片则能控制各部件的工作，保证其工作可靠性。本实用新型可以通过物料厚度的不相同，来自动识别出各种物料，并据此来进行相应的裁剪，自动化程度高，工作效率强。

在一些实施方式中，裁剪机构包括裁剪器和驱动器，所述驱动器和裁剪器相连接，所述驱动器与控制芯片电性连接。由此裁剪器能受驱动器控制，进行不同的裁剪动作。

在一些实施方式中，本实用新型还包括紧急开关，所述紧急开关安装在机架上。紧急开关的设置提高本实用新型的安全性。

在一些实施方式中，紧急开关与电机、裁剪机构均电性连接。由此，在需要时，紧急开关可以将电机和裁剪机构关闭。

在一些实施方式中，红外传感器、电机和裁剪机构顺序排列。由此，能保证电机在红外传感器后再工作，而裁剪机构在电机工作后再工作，以此，物料能一直在输送带上运行，而无需停下。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的自动识别物料的裁剪系统的示意图的正视图。

图2为图1的自动识别物料的裁剪系统的原理方框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1和图2，本实用新型的一种自动识别物料的裁剪系统，包括机架1、输送带2、红外传感器3、压板4、电机5、裁剪机构6、控制芯片7、接触传感器8和紧急开关9。

裁剪机构6包括裁剪器61和驱动器62，驱动器62和裁剪器61通过螺栓固定连接，输送带2、红外传感器3、电机5、裁剪机构6的驱动器61均固定安装在机架1上，另外，安装后的红外传感器3、电机5和裁剪机构6于输送带2上顺序排列。

电机5的工作轴与压板4通过螺栓固定连接，接触传感器8嵌装在压板4上。红外传感器3、电机5、裁剪机构6和接触传感器8均通过导线与控制芯片7电性连接。

本实用新型在使用时，物料能通过输送带2输送，当物料通过红外传感器3下时，红外传感器3传输信号到控制芯片7中，控制芯片7驱动电机5工作，电机5带动压板4下压，使得压板4压在物料上，此时，接触传感器8和物料接触，并根据电机5的工作轴伸长的长度发送信号到控制芯片7中，显然，电机5的工作轴伸长的长度与物料的厚度相对应，由此，控制芯片7能根据物料的厚度识别出该物料，然后，控制芯片7再根据上述信号，驱动裁剪机构6的驱动器62工作，驱动器62根据预设的裁剪方式驱动裁剪器61对相应物料进行裁剪，综上，控制芯片7能根据物料的厚度的不相同，来识别出不同的物料，以此进行不同的裁剪方式。

另外，本实用新型还可以包括紧急开关9，紧急开关9通过螺栓固定安装在机架1上，紧急开关9与电机5、裁剪机构6均通过导线电性连接。当用户发现本实用新型在工作时发生问题，可以通过触碰紧急开关9，将电机5、裁剪机构6均关闭，保证本实用新型的安全性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。