本实用新型涉及汽车内饰加工技术领域，具体涉及一种用于汽车地毯加工的水切割装置。
背景技术：
汽车地毯在加工各种图案时均采用水切割机来完成，水切割通过高压将水流从水刀头中喷出对汽车地毯进行切割。现有的水切割机在固定汽车地毯时，均是通过吸气机将汽车地毯吸紧在切割台上，在切割过程中水流会流入到吸气通道中造成吸气装备被水流腐蚀的情况，水流切割角度变化时会造成汽车地毯被掀开，造成切割产生尺寸误差，使得汽车地毯被错误切割后产生报废的情况。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于汽车地毯加工的水切割装置，解决了现有的水切割机通过吸气机固定汽车地毯的方式容易造成地毯在切割过程中被掀开，还容易使得水流进入吸气通道的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于汽车地毯加工的水切割装置，包括机座，机座上设有行程框架，行程框架下方的机座上设有支撑台；所述支撑台与行程框架之间设有夹紧机构，夹紧机构包括上夹紧组件及下夹紧组件；
下夹紧组件包括间隔固接在支撑台上的两个限位板，两个限位板之间设有两根平行的滑动杆，滑动杆上滑动设有两个定位滑块，定位滑块的侧面上设有锁紧旋钮；
上夹紧组件包括固接在行程框架上的两根导向杆，两根导向杆上滑动设有两个定位组件，定位组件包括滑动座及固接在滑动座上的两个液压缸，液压缸的活塞杆上固接有与定位滑块配合的压板；
所述支撑台的顶板上开设有若干透水孔，支撑台内设有水循环系统，水循环系统包括集水槽、过滤装置、高压泵，所述集水槽安装在顶板下方，过滤装置的进水口与集水槽连通，过滤装置的出水口与高压泵的进水口连通；
所述行程框架顶部设有移动机构，移动机构上安装有水切割喷枪，水切割喷枪通过水管与高压泵的出水口连通。
使用时，先将定位滑块按照汽车地毯的长度进行滑动，并通过锁紧旋钮锁紧定位滑块，汽车地毯长度方向上的两个边缘分别放到两个定位滑块上，移动滑动座使压板对齐定位滑块，控制液压缸推动压板向下移动，使压板与定位滑块将汽车地毯的边缘压紧。通过高压泵将集水槽中的水输送到水切割喷枪中后高速喷出，对汽车地毯进行切割，并通过移动机构带动水切割喷枪移动，从而在汽车地毯上进行切割。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、夹紧机构设计成配合使用的上夹紧组件及下夹紧组件，下夹紧组件中定位滑块能相对于滑动杆移动，上夹紧组件中的压板能够根据相对应的定位滑块的位置进行调节，并通过液压缸推动压板移动与定位滑块配合夹紧，移动滑块的距离调节能够适应各种长度的汽车地毯，而且通过定位滑块将汽车地毯进行支撑，在切割时能够避免水流淤积在汽车地毯上，能够快速排出；
2、切割完毕后的水流通过支撑台上表面上的透水孔快速流入到集水槽中进行回收利用，并经过过滤装置的过滤以及高压泵将集水槽中的水输送到水切割喷枪中高速喷出，通过水流回收使得支撑台上保持干燥。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4为本实用新型纵向移动组件的结构示意图；
图5为本实用新型出风箱的结构示意图。
图中，机座1、行程框架2、支撑台3、透水孔30、上夹紧组件4、导向杆41、滑动座42、液压缸43、压板44、限位凸条440、下夹紧组件5、限位板51、滑动杆52、定位滑块53、限位凹槽530、锁紧旋钮54、集水槽6、过滤装置7、高压泵8、移动机构9、横向移动组件91、转动板911、横向丝杆912、横向驱动电机913、纵向移动组件92、滑动板921、滑动丝套922、支撑部923、纵向丝杆924、纵向驱动电机925、伸缩气缸926、水切割喷枪10、碎料回收箱11、箱体111、导料板112、挡料板113、出风箱12、外壳121、出风管122、出风孔1220、导风板123、鼓风装置13、导风管14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1～图5所示，本实用新型所述的一种用于汽车地毯加工的水切割装置，包括机座1，机座1上设有行程框架2，行程框架2下方的机座1上设有支撑台3；所述支撑台3与行程框架2之间设有夹紧机构，夹紧机构包括上夹紧组件4及下夹紧组件5；其中下夹紧组件5包括间隔固接在支撑台3上的两个限位板51，两个限位板51之间设有两根平行的滑动杆52，滑动杆52上滑动设有两个定位滑块53，定位滑块53的侧面上设有锁紧旋钮54。上夹紧组件4包括固接在行程框架2上的两根导向杆41，两根导向杆41上滑动设有两个定位组件，定位组件包括滑动座42及固接在滑动座42上的两个液压缸43，液压缸43的活塞杆上固接有与定位滑块53配合的压板44；在进行切割前，按照汽车地毯的长度对两个定位滑块53间的距离进行调节并通过锁紧旋钮54将定位滑块53的位置进行锁定，将汽车地毯放到定位滑块53上后，调节两个定位组件的位置与定位滑块53对应，并控制液压缸43将压板44向下推动使得汽车地毯压紧在定位滑块53上。为了使压紧后的汽车地毯不会发生移动，在定位滑块53的上表面上开设有限位凹槽530，在压板44的下表面上设有与限位凹槽530相配合的限位凸条440，当压板44向下移动后限位凸条440将汽车地毯压入限位凹槽530中压紧，总而增加夹紧机构对汽车地毯的夹持力，保证在切割过程中汽车地毯不会发生移动或者被冲掀开的情况，提高切割尺寸的可靠性。
在支撑台3的顶板上开设有若干透水孔30，为了使透水孔30能够正常漏水，将支撑台3的四边处均设有向内倾斜的斜面，从而避免支撑台3上的水流会流出到支撑台3外。在支撑台3内设有水循环系统，水循环系统包括集水槽6、过滤装置7、高压泵8，所述集水槽6安装在顶板下方，过滤装置7的进水口与集水槽6连通，过滤装置7的出水口与高压泵8的进水口连通；当水流掉落到支撑台3上后能够快速通过透水孔30流入到集水槽6中，经过过滤后的水流在高压泵8的驱动下，快速喷出，使得水流能够快速循环，通过过滤装置7将切割产生的细小杂质进行过滤，避免流入到后续工件中造成堵塞。
在行程框架2顶部设有移动机构9，移动机构9包括横向移动组件91及纵向移动组件92，横向移动组件91包括间隔固接在行程框架2顶部的两个转动板911，两个转动板911之间转动设有横向丝杆912，横向丝杆912的一端连接有横向驱动电机913；纵向移动组件92包括滑动安装在行程框架2上滑动板921，滑动板921上设有与横向丝杆912螺旋配合的滑动丝套922，滑动板921的下表面上设有向下凸起的两个支撑部923，两个支撑部923之间转动设有纵向丝杆924，纵向丝杆924的一端连接有纵向驱动电机925，纵向丝杆924上滑动设有伸缩气缸926，伸缩气缸926上的活塞杆上安装有水切割喷枪10，水切割喷枪10通过水管与高压泵8的出水口连通。
为了对切割后的碎料进行回收，在支撑台3后侧的机座1上设有碎料回收箱11，碎料回收箱11包括上方开口的箱体111，箱体111靠近支撑台3的侧壁顶部设有向箱体111内部倾斜的导料板112，导料板112的上表面与支撑台3的上表面衔接，箱体111远离支撑台3的侧壁顶部设有倾斜的挡料板113，挡料板113的高度大于定位滑块53的高度。
为了配合碎料回收箱11的使用，在支撑台3前侧的行程框架2上设有出风箱12，支撑台3内的机座1上设有鼓风装置13，鼓风装置13的出风口通过导气管连通出风箱12，出风箱12包括矩形结构的外壳121，外壳121靠近支撑台3一侧设有开口，远离开口一侧的外壳121内设有出风管122，出风管122通过导气管连通鼓风装置13；出风管122靠近开口一侧的圆周壁上开设有多个沿轴向均布的出风孔1220，每个出风孔1220处均设有两个导风板123，两个导风板123之间的间距从出风管122一侧向外壳121开口一侧逐渐缩小。当鼓风装置13将风从出风箱12中吹出时，通过多个出风孔1220同时出风，并且通过从出风管122一侧向外壳121开口一侧逐渐缩小的两个导风板123行程缩口状态的导风通道，从而提高吹出的风的强度，使得支撑台3上的碎料被吹入到碎料回收箱11中。碎料回收箱11的导料板112将碎料快速导入箱体111内，并在挡料板113的作用下将吹起的碎料进行抵挡，避免碎料吹出到支撑台3以外。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。