本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织布料打孔装置。
背景技术：
布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，在纺织布料加工中，布料会需要上标签，以保障布料的收发，在对布料进行打标签前，会对布料进行打孔，目前，现有的布料打孔方式大都采用人工，而人工方式打孔存在费力费时的缺陷，对布料的质量带了一定的影响，长此以往，降低了加工人员的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织布料打孔装置，具备对布料打孔省时省力的优点，解决了现有人工方式打孔存在费力费时的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料打孔装置，包括机架，所述机架内腔的顶部设有打孔装置，所述机架内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述机架内腔底部的中心处通过固定件固定连接有电动升缩杆，所述电动升缩杆的顶部焊接有滑板，所述滑板的两侧均与滑槽的内腔滑动连接，所述机架左侧的底部焊接有第一连接板，所述第一连接板的顶部通过转杆活动连接有放卷轮，所述机架右侧的顶部焊接有第二连接板，所述第二连接板正面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴依次套接有摆杆和转盘，所述摆杆正面的一侧焊接有固定轴，所述第二连接板的正面并位于电机的底部通过轴承座活动连接有活动杆，所述活动杆的表面套接有凹槽轮，所述活动杆的表面并位于凹槽轮的正面套接有收卷轮，所述收卷轮的表面与放卷轮的表面通过布料传动连接。
优选的，所述机架底部的两侧均通过支脚架活动连接有万向轮，所述万向轮的表面做橡皮垫缓冲处理。
优选的，所述滑板的顶部焊接有支撑台，所述支撑台的顶部与布料的底部接触。
优选的，所述凹槽轮的表面呈环形开设有与固定轴配合使用的凹槽一，所述凹槽轮的表面呈环形开设有与转盘配合使用的凹槽二。
优选的，所述滑槽的内腔与滑板的连接处设置有耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置滑槽、电动升缩杆和滑板的配合，达到了对支撑台升降的效果，设置摆杆、转盘、固定轴、活动杆和凹槽轮配合使用，达到了对布料间歇移动的效果，从而达到了对布料打孔省时省力的效果，解决了现有人工方式打孔存在费力费时的问题，保障了布料的质量，从而提高了加工人员的工作效率。
2、本实用新型通过设置万向轮，提高了本装置的灵活性，设置万向轮为橡皮垫缓冲处理，减少了万向轮和地面之间的摩擦力，从而延长了万向轮的使用寿命，通过设置支撑台与布料接触，便于打孔装置对布料进行打孔，通过设置凹槽一和凹槽二，便于转盘和固定轴的配合使凹槽轮做间歇运动，从而使布料间歇移动且等距打孔，通过设置耐磨层，减少了滑槽和滑板之间的摩擦力，从而延长了滑槽和滑板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型凹槽轮和转盘的配合使用图。
图中：1机架、2打孔装置、3滑槽、4电动升缩杆、5滑板、6第一连接板、7放卷轮、8第二连接板、9电机、10摆杆、11转盘、12固定轴、13活动杆、14凹槽轮、15收卷轮、16布料、17万向轮、18支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种纺织布料打孔装置，包括机架1，机架1底部的两侧均通过支脚架活动连接有万向轮17，万向轮17的表面做橡皮垫缓冲处理，通过设置万向轮17，提高了本装置的灵活性，设置万向轮17为橡皮垫缓冲处理，减少了万向轮17和地面之间的摩擦力，从而延长了万向轮17的使用寿命，机架1内腔的顶部设有打孔装置2，机架1内腔两侧的底部均开设有滑槽3，机架1内腔底部的中心处通过固定件固定连接有电动升缩杆4，电动升缩杆4的顶部焊接有滑板5，滑板5的顶部焊接有支撑台18，支撑台18的顶部与布料16的底部接触，通过设置支撑台18与布料16接触，便于打孔装置2对布料16进行打孔，滑板5的两侧均与滑槽3的内腔滑动连接，滑槽3的内腔与滑板5的连接处设置有耐磨层，通过设置耐磨层，减少了滑槽3和滑板5之间的摩擦力，从而延长了滑槽3和滑板5的使用寿命，机架1左侧的底部焊接有第一连接板6，第一连接板6的顶部通过转杆活动连接有放卷轮7，机架1右侧的顶部焊接有第二连接板8，第二连接板8正面的顶部固定连接有电机9，电机9的输出轴依次套接有摆杆10和转盘11，摆杆10正面的一侧焊接有固定轴12，第二连接板8的正面并位于电机9的底部通过轴承座活动连接有活动杆13，活动杆13的表面套接有凹槽轮14，凹槽轮14的表面呈环形开设有与固定轴12配合使用的凹槽一，凹槽轮14的表面呈环形开设有与转盘11配合使用的凹槽二，通过设置凹槽一和凹槽二，便于转盘11和固定轴12的配合使凹槽轮14做间歇运动，从而使布料16间歇移动且等距打孔，活动杆13的表面并位于凹槽轮14的正面套接有收卷轮15，收卷轮15的表面与放卷轮7的表面通过布料16传动连接，通过设置滑槽3、电动升缩杆4和滑板5的配合，达到了对支撑台18升降的效果，设置摆杆10、转盘11、固定轴12、活动杆13和凹槽轮14配合使用，达到了对布料16间歇移动的效果，从而达到了对布料16打孔省时省力的效果，解决了现有人工方式打孔存在费力费时的问题，保障了布料16的质量，从而提高了加工人员的工作效率。
使用时，通过外置控制器使电动升缩杆4移动，电动缩杆4使滑板5在滑槽3内移动使支撑台18移动，支撑台18与布料16接触后，电机9带动摆杆10和转盘11同步转动，摆杆10使固定轴12转动，固定轴12和转盘11的同步配合使凹槽轮14转动，凹槽轮14通过活动杆13和轴承座的配合使收卷轮15间歇转动，收卷轮15和放卷轮7的同步配合使布料16做间歇运动，打孔装置2进行对布料16进行打孔，从而达到了对布料16打孔省时省力的效果。
综上所述：该纺织布料打孔装置，通过滑槽3、电动升缩杆4、滑板5、第一连接板6、放卷轮7、第二连接板8、摆杆10、转盘11、固定轴12、活动杆13、凹槽轮14和收卷轮15的配合，解决了现有人工方式打孔存在费力费时的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。