本实用新型涉及轧机辅助工具技术领域，尤其是一种用于松动轧机中调向齿轮的工具。
背景技术：
在线棒材连轧生产线中，轧制设备主要是轧机，由于轧机生产线上的水、油、渣等较多，常常造成轧机轴向调整的调向齿轮锁死，不能使用，给维护检修工作带来很大的困难。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于松动轧机中调向齿轮的工具。
本实用新型解决其技术问题所采用的用于松动轧机中轴向调动齿轮的工具，包括斜板、第一半圆柱体、第二半圆柱体，第一半圆柱体外部周边设置有轮齿，第二半圆柱体外部周边设置有轮齿，第一半圆柱体截面圆的直径大于第二半圆柱体截面圆的直径，第一半圆柱体设置在斜板的中、上部，第二半圆柱体设置在斜板的下部。
进一步的是，还包括第一连接板，第一连接板设置在第一半圆柱体与斜板之间，第一半圆柱体通过焊接的方式与第一连接板相连接在一起，第一连接板通过螺栓与斜板相连接。
进一步的是，还包括第二连接板，第二连接板设置在第二半圆柱体与斜板之间，第二半圆柱体通过焊接的方式与第二连接板相连接在一起，第二连接板通过螺栓与斜板相连接。
进一步的是，还包括折板，折板设置在斜板的顶部，且折板的上表面为平面。
进一步的是，还包括防滑圈，防滑圈设置在斜板上。
本实用新型的有益效果是：松动已经卡死的调向齿轮时，将第一半圆柱体、第二半圆柱体外部的轮齿均与待松动调向齿轮的轮齿相匹配啮合，然后通过工具敲打斜板的顶部，在第一半圆柱体、第二半圆柱体外部的轮齿的作用下，待松动调向齿轮就会渐渐地被松动。本实用新型的松动轧机中调向齿轮的工具结构简单，方便加工，操作方便，利于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型实施时的结构示意图；
图中零部件、部位及编号：斜板1、第一半圆柱体2、第二半圆柱体3、第一连接板4、第二连接板5、折板6、防滑圈7、调向齿轮8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型用于松动轧机中调向齿轮的工具，包括斜板1、第一半圆柱体2、第二半圆柱体3，第一半圆柱体2外部周边设置有轮齿，第二半圆柱体3外部周边设置有轮齿，第一半圆柱体2、第二半圆柱体3外部的轮齿均可与待松动的调向齿轮8的轮齿相匹配啮合，第一半圆柱体2截面圆的直径大于第二半圆柱体3截面圆的直径，第一半圆柱体2设置在斜板1的中、上部，第二半圆柱体3设置在斜板1的下部。
松动已经卡死的调向齿轮8时，如图2所示，将第一半圆柱体2、第二半圆柱体3外部的轮齿均与待松动调向齿轮8的轮齿相匹配啮合，然后通过工具(锤子)敲打斜板的顶部，在第一半圆柱体2、第二半圆柱体3外部的轮齿的作用下，待松动调向齿轮8就会渐渐地被松动，而且不会对调向齿轮8的轮齿产生损伤。本实用新型的松动轧机中调向齿轮的工具结构简单，方便加工，操作方便，利于推广。
具体的，第一半圆柱体2、第二半圆柱体3的轮齿相对于斜板1在使用过程中，更容易损坏为了便于更换第一半圆柱体2、第二半圆柱体3，还可设置第一连接板4，第一连接板4设置在第一半圆柱体2与斜板1之间，第一半圆柱体2通过焊接的方式与第一连接板4相连接在一起，第一连接板4通过螺栓与斜板1相连接，第一连接板4可增减第一半圆柱体2与斜板1的连接面积和强度，螺栓连接便于更换。同理，还设置有第二连接板5，第二连接板5设置在第二半圆柱体3与斜板1之间，第二半圆柱体3通过焊接的方式与第二连接板5相连接在一起，第二连接板5通过螺栓与斜板1相连接。
为了便于工具(锤子)的敲打，还设置有折板6，折板6设置在斜板1的顶部，且折板6的上表面为平面，折板6的面积比斜板1的截面面积大。在敲打时，操作人员可能用手将斜板1握住来定位，所以还设置防滑圈7，防滑圈7设置在斜板1上，操作人员直接握住防滑圈7，防止手打滑。