本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种高精度机用平口钳。
背景技术：
平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。传统的平口钳在使用过程中，通常是利用把手直接带动丝杆转动，利用挡板对物件进行夹紧，这种方式挡板移动的距离不便于控制，物件夹紧程度不好掌握，使得操作效率变低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度机用平口钳。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度机用平口钳，包括底座，所述底座的上端焊接有第一固定块，第一固定块与第一挡板螺丝连接，且底座开设有滑槽，滑槽内套接有滑块，且滑块与底座之间连接有螺丝，并且滑块的上端焊接有第二固定块和减速机，第二固定块的内侧套接有丝杆，丝杆靠近第一固定块的一端焊接有第二挡板，丝杆的另一端与伸缩杆焊接连接，伸缩杆套接在固定杆的内侧，固定杆通过联轴器与减速机的输出端相连接，减速机的输入端与把手相连接。
优选的，所述滑块的长度小于底座上滑槽的长度。
优选的，所述第二固定块的中间开设有水平设置的螺孔，第二固定块与丝杆螺纹连接。
优选的，所述伸缩杆与第二固定块相平行的竖截面为正方形，固定杆靠近伸缩杆的一端设有放置槽，且放置槽与第二固定块相平行的竖截面为正方形。
优选的，所述底座的上端设有线性排列的螺孔，螺丝的一端套接在螺孔的内侧。
优选的，所述第一挡板与第二挡板相互靠近的一侧开设有防滑槽。
本实用新型的有益效果是：
1、本装置使用过程中，通过减速机带动丝杆转动，使得丝杆的转动幅度变小，精度变高，夹紧程度容易控制，能够有效的提高工作效率；
2、伸缩杆与第二固定块相平行的竖截面为正方形，固定杆靠近伸缩杆的一端设有放置槽，且放置槽与第二固定块相平行的竖截面为正方形，固定杆与伸缩杆相配合，可以使丝杆能够正常的转动，同时又能保证丝杆与减速机之间的距离可以调节，保证夹紧操作的正常进行；
3、滑块与滑槽相配合，可以提高装置的夹紧效率，可以先松开螺丝，大致调节第二挡板与物件之间的距离，调节完毕后拧好螺丝，再利用减速机和丝杆进行高精度的调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度机用平口钳的主视图；
图2为本实用新型提出的一种高精度机用平口钳的俯视图。
图中：1底座、2第一固定块、3第一挡板、4第二固定块、5丝杆、6第二挡板、7伸缩杆、8固定杆、9减速机、10滑块、11螺丝、12把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高精度机用平口钳，包括底座1，底座1的上端焊接有第一固定块2，第一固定块2与第一挡板3螺丝连接，且底座1开设有滑槽，滑槽内套接有滑块10，且滑块10与底座1之间连接有螺丝11，并且滑块10的上端焊接有第二固定块4和减速机9，第二固定块4的内侧套接有丝杆5，丝杆5靠近第一固定块2的一端焊接有第二挡板6，丝杆5的另一端与伸缩杆7焊接连接，伸缩杆7套接在固定杆8的内侧，固定杆8通过联轴器与减速机9的输出端相连接，减速机9的输入端与把手12相连接，滑块10的长度小于底座1上滑槽的长度，第二固定块4的中间开设有水平设置的螺孔，第二固定块4与丝杆5螺纹连接，伸缩杆7与第二固定块4相平行的竖截面为正方形，固定杆8靠近伸缩杆7的一端设有放置槽，且放置槽与第二固定块4相平行的竖截面为正方形，底座1的上端设有线性排列的螺孔，螺丝11的一端套接在螺孔的内侧，第一挡板3与第二挡板6相互靠近的一侧开设有防滑槽。
本实施例中，本装置使用过程中，通过减速机9带动丝杆5转动，使得丝杆5的转动幅度变小，精度变高，夹紧程度容易控制，能够有效的提高工作效率，伸缩杆7与第二固定块4相平行的竖截面为正方形，固定杆8靠近伸缩杆7的一端设有放置槽，且放置槽与第二固定块4相平行的竖截面为正方形，固定杆8与伸缩杆7相配合，可以使丝杆5能够正常的转动，同时又能保证丝杆5与减速机9之间的距离可以调节，保证夹紧操作的正常进行，滑块10与滑槽相配合，可以提高装置的夹紧效率，可以先松开螺丝11，大致调节第二挡板6与物件之间的距离，调节完毕后拧好螺丝11，再利用减速机9和丝杆5进行高精度的调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。