光伏太阳能板切割装置的制作方法

本发明属于光伏组件设备技术领域，具体公开了一种光伏太阳能板切割装置。

背景技术：

太阳能是一种干净的可再生的新能源，越来越受到人们的青睐，在人们生活、工作中有广泛的作用，其中之一就是将太阳能转换为电能，太阳能热水器就是利用汇聚的太阳光，把水烧至沸腾。随着光伏技术的日趋成熟，太阳能板也在许多领域上得到运用，例如电源领域，交通领域，通讯、通信领域，石油、海洋、气象领域等等。光伏太阳能板切割属于太阳能板制作过程的工艺之一，传统的切割都是由人工来完成的，这样不仅生产效率低、效果难保证，而且太阳能板的多层材料组成结构，不同材料具有不同的硬度，普通的切刀或者切割轮在切割完一种材料之后，立即切割另一种材料，因为材料硬度变化，很容易使得切割轮上的应力改变，使得切割路径产生晃动导致切口不规则，影响了切割的质量，甚至因为部分材料过于坚硬导致切刀或者切割轮断裂对工作人员造成危险。太阳能板中的多层材料中大都含有单晶硅或者多晶硅，硅的硬度高，切刀或者切割轮容易损坏，切割起来难度十分巨大。

技术实现要素：

本发明的目的在提供一种光伏太阳能板切割装置，无需人工切割，将切割部位进行部分溶解，破坏材料晶格，便于切割，提高切割的效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种光伏太阳能板切割装置，包括机架，所述机架顶部的两侧设有对称的支板，其中一个支板上固定安装有挡块，另一个支板上设有导块，所述导块上设有若干竖直方向上均匀分布的导向孔，挡块和导块之间的机架表面放置待切割的光伏太阳能板，所述机架底部设有第二液压缸，所述第二液压缸上的输出端设有可竖向刺入光伏太阳能板的竖管，所述竖管刺入光伏太阳能板的部分设有若干能分别与每个导向孔共线的环孔；所述环孔之间连接有通管，所述机架上还设有可向通管中通入溶解多晶硅的工作液的工作泵；所述导块外远离机架的一侧设有固定安装在支板上的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设有若干可穿过导向孔后横向刺入光伏太阳能板的刺管；所述刺管刺入光伏太阳能板后穿入环孔并与环孔内壁相抵，所述刺管中设有管道，所述管道上沿刺管的长度方向分布的若干导管，所述环孔内壁设有可将刺管上对应导管与通管连通的连接口，所述机架的顶部还设有与刺管共面的切割部。

本基础方案的工作原理和效果在于：需要被切割的光伏太阳能板被放置到导块和挡块之间，导块和挡块将光伏太阳能板夹持固定住；此时，机架底部设有第二液压缸，所述第二液压缸上的输出端设有可竖向刺入光伏太阳能板的竖管，导块外远离机架的一侧设有固定安装在支板上的第一液压缸，第一液压缸的输出端设有若干可穿过导向孔后横向刺入光伏太阳能板的刺管，首先启动第二液压缸，使得竖管上行，竖管插入光伏太阳能板后，当竖管中的每个环孔分别与导块中的导向孔共线时停止第二液压缸，之后启动第一液压缸，第一液压缸带动刺管穿过导向孔插入光伏太阳能板，随后刺管穿入环孔并继续推进，当刺管穿入光伏太阳能板的长度与光伏太阳能板的宽度相等时停止第一液压缸；因为环孔之间连接有通管，所述机架上还设有可向通管中通入溶解多晶硅的工作液的工作泵，刺管中设有管道，管道上沿刺管的长度方向分布的若干导管，工作泵将能溶解多晶硅或者单晶硅的工作液泵入通管，工作液经过管道后沿环孔内壁的可将刺管上对应导管与通管连通的连接口进入刺管的管道中，随后在经过其他的导管后流出刺管，并且与刺管附近的光伏太阳能板材料接触，工作液将其中的多晶硅或者单晶硅溶解，使得沿刺管环线的原本坚固的光伏太阳能板的晶格被破坏而硬度和强度变低。机架的顶部还设有与刺管共面的切割部，切割部沿刺管与光伏太阳能板的交叉线便可以轻易的将光伏太阳能板切断，切割的效率大大提高，而且切口整齐，切割工具不易损坏。

进一步，切割部包括可沿垂直于太阳能板传送方向移动的机械臂，机械臂的端部设有电机，电机上安装有用于切割的切割轮，切割轮与刺管位于同一竖直平面，使得切割轮能够直接接触到已经被溶解的光伏太阳能板，提高了切割的效率。

进一步，挡块上铰接有用于压紧光伏太阳能板的盖板，防止光伏太阳能板脱位。

进一步，工作液为HF以及HNO3的混合溶液，该溶液与硅反应形成了硅化物液体，该混合溶液对单晶硅和多晶硅的溶解效果更好。

进一步，刺管和竖管的自由端均为尖锥状，便于刺入光伏太阳能板。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中环孔位置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、支板2、挡块3、盖板4、切割轮5、机械臂6、光伏太阳能板7、竖管8、导块9、刺管10、第一液压缸11、工作泵12、第二液压缸13、通管14、管道15、导管16、环孔17。

实施例基本如附图1、图2所示：

一种光伏太阳能板切割装置，包括机架1，机架1顶部的两侧设有对称的支板2，左边支板2上固定安装有挡块3，挡块3上铰接有用于压紧光伏太阳能板7的盖板4，右边支板2上设有导块9，导块9上设有若干竖直方向上均匀分布的导向孔，挡块3和导块9之间的机架1表面放置待切割的光伏太阳能板7，机架1底部设有第二液压缸13，第二液压缸13上的输出端设有可竖向刺入光伏太阳能板7的竖管8，竖管8刺入光伏太阳能板7的部分设有若干能分别与每个导向孔共线的环孔17；环孔17之间连接有通管14，机架1上还设有可向通管14中通入溶解多晶硅的工作液的工作泵12，工作液为HF以及HNO3的混合溶液；导块9外远离机架1的一侧设有固定安装在支板2上的第一液压缸11，第一液压缸11的输出端设有若干可穿过导向孔后横向刺入光伏太阳能板7的刺管10；刺管10刺入光伏太阳能板7后穿入环孔17并与环孔17内壁相抵，刺管10中设有管道15，管道15上沿刺管10的长度方向分布的若干导管16，环孔17内壁设有可将刺管10上对应导管16与通管14连通的连接口，机架1的顶部还设有可沿垂直于太阳能板传送方向移动的机械臂6，机械臂6的端部设有电机，电机上安装有用于切割的与刺管10位于同一竖直平面的切割轮5。

具体工作过程及其效果：工作人员将需要被切割的光伏太阳能板7放置到，到导块9和挡块3之间，盖上盖板4将光伏太阳能板7夹持固定住。此时，首先启动第二液压缸13，使得竖管8上行，竖管8插入光伏太阳能板7后，当竖管8中的每个环孔17分别与导块9中的导向孔共线时停止第二液压缸13，之后启动第一液压缸11，第一液压缸11带动刺管10穿过导向孔插入光伏太阳能板7，随后刺管10穿入环孔17并继续推进，当刺管10穿入光伏太阳能板7的长度与光伏太阳能板7的宽度相等时停止第一液压缸11；因为环孔17之间连接有通管14，所述机架1上还设有可向通管14中通入溶解多晶硅的工作液的工作泵12，刺管10中设有管道15，管道15上沿刺管10的长度方向分布的若干导管16，工作泵12将能溶解多晶硅或者单晶硅的工作液泵入通管14，工作液经过管道15后沿环孔17内壁的可将刺管10上对应导管16与通管14连通的连接口进入刺管10中管道15中，随后在经过其他的导管16后流出刺管10，并且与刺管10附近的光伏太阳能板7材料接触，工作液为HF以及HNO3的混合溶液，该溶液与硅反应形成了硅化物溶液，对单晶硅和多晶硅的溶解效果更好工作液；将其中的多晶硅或者单晶硅溶解，使得沿刺管10环线的原本坚固的光伏太阳能板7的晶格被破坏而硬度和强度变低。机架1的顶部还设有与刺管10共面的切割部，切割部包括可沿垂直于太阳能板传送方向移动的机械臂6，机械臂6的端部设有电机，电机上安装有用于切割的切割轮5，切割轮5与刺管10位于同一竖直平面；切割轮5沿刺管10与光伏太阳能板7的交叉线便可以轻易的将光伏太阳能板7切断，切割的效率大大提高，而且切口整齐，切割工具不易损坏。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。