一种便于整体组装的前壳模块化总成的智能电子锁的制作方法

本发明涉及电子锁技术领域，具体是一种便于整体组装的前壳模块化总成的智能电子锁。

背景技术：

现有智能锁具，电子控制部分，要么由散装元器件累加而成，要么先组装成小的组装件，再组合起来，组装工序较繁琐，且加工效率低，没有一个完整的控制总成安装方式。这样，既不便于前后壳共模设计；又不便于生产流程安排；也不便于在整体装配前，进行质量检测调试及质量把控；更不便于售后服务。

技术实现要素：

发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种便于整体组装的前壳模块化总成的智能电子锁。

技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种便于整体组装的前壳模块化总成的智能电子锁，包括前壳模块化总成、后壳、锁体和手柄，所述前壳模块化总成和后壳分别安装在防盗门的两侧，锁体嵌入防盗门内侧，模前壳模块化总成上的手柄通过前壳与转动方轴一端连接，所述转动方轴另一端插入防盗门后与后壳的手柄连接；其中，前壳模块化总成包括前壳本体、液晶显示屏、触摸按键、亚克力板、指纹窗口、指纹头、 IC卡模组及主电路板总成、防撬开关。

进一步地，所述前壳本体内侧设有支撑架，所述IC卡模组及电路板总成、指纹头和防撬开关均固定在支撑架上。

进一步地，所述前壳本体外侧设有压克力板，所述压克力板覆盖在触摸按键、液晶显示屏的表面，所述压克力板上还设有指纹窗口，指纹头与指纹窗口的尺寸相配合。

进一步地，所述防撬开关包括形程开关、按键帽和硅胶按键，所述行程开关与报警器连接。硅胶按键松开时，行程开关通电，实现报警，按键压迫时，行程开关断电。

进一步地，所述前壳本体外围设有金属隔挡。金属隔档有利于增强前壳本体与防盗门之间的卡合密封度，防止不法分子通过片状工具插入前壳与防盗门之间的缝隙进行开锁。

进一步地，所述指纹头与指纹窗口之间设有发光环，所述指纹头包括指纹采集面，所述指纹采集面与压克力板处于同一水平面。指纹采集面与压力力板处于同一水平面，不仅有助于保证前壳的美观，同时便于表面清理灰尘。

进一步地，所述后壳上设有后壳电路板和电池盒，所述电池盒的电源输出端与后壳电路板电连接，所述电池盒表面设有滑动式电池盒后盖，所述电池盒下方设有控制滑动式电池盒后盖滑动的控制按键。

进一步地，所述后壳上设有反锁旋钮，反锁旋钮通过后壳内部的旋钮拨片控制锁体的开合。

上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：

本发明所述的一种便于整体组装的前壳模块化总成的智能电子锁，其结构设计合理，将智能锁具的电子控制部分全部集成在前壳上，构成一个控制总成，便于电子锁的整体组装，便于前壳和后壳通过同一模具进行注塑，提供加工效率，还有利于在电子锁整体装配前，进行质量检测调试及质量把控，还有利于售后服务。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明前壳模块化总成的正面结构示意图；

图3为本发明前壳模块化总成的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

如图1-3所示的一种便于整体组装的前壳模块化总成的智能电子锁，包括前壳模块化总成1、后壳2、锁体3和手柄4，所述前壳模块化总成1和后壳2分别安装在防盗门5的两侧，锁体3嵌入防盗门5内侧，前壳模块化总成1上的手柄4与转动方轴一端连接，所述转动方轴另一端插入防盗门5后与后壳2的手柄4连接；其中，前壳模块化总成1包括前壳本体11、液晶显示屏12、触摸按键13、亚克力板14、指纹窗口15、指纹头16、 IC卡模组及主电路板总成17、防撬开关18。

所述前壳本体11内侧设有支撑架，所述IC卡模组及电路板总成17、指纹头16和防撬开关18均固定在支撑架上。

所述前壳本体11外侧设有压克力板14，所述压克力板14覆盖在触摸按键13、液晶显示屏12的表面，所述压克力板14上还设有指纹窗口15，指纹头16与指纹窗口15的尺寸相配合。

所述防撬开关18包括形程开关、按键帽和硅胶按键，所述行程开关与报警器连接。硅胶按键松开时，按键帽恢复原位，行程开关通电，实现报警，按键压迫时，按键帽被压迫，按键行程开关断电，报警器不发出声音。

本实施例中所述前壳本体11外围设有金属隔挡19。

本实施例中所述指纹头16与指纹窗口15之间设有发光环，所述指纹头包括指纹采集面，所述指纹采集面与压克力板14处于同一水平面。

本实施例中所述后壳2上设有后壳电路板21和电池盒22，所述电池盒22的电源输出端与后壳电路板21电连接，所述电池盒22表面设有滑动式电池盒后盖23，所述电池盒22下方设有控制滑动式电池盒后盖23滑动的控制按键23。

本实施例中所述后壳2上设有反锁旋钮，反锁旋钮通过后壳2内部的旋钮拨片控制锁体的开合。

实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。