本发明涉及电子，具体而言，涉及一种锁具。
背景技术：
现有的电子锁具的结构简单，无法实现电子锁具的机械式分级管理；电子锁具无结构保护机构，当使用错误的钥匙进行开锁时，钥匙或电子锁具的锁芯组件容易因受力过大而损坏，从而造成电子锁具无法正常使用，严重影响了电子锁具的实用性，不利于电子锁具的市场竞争力的提升。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种锁具，以解决现有技术中的电子锁具的结构简单，无结构保护机构，从而在使用错误的钥匙进行开锁时，钥匙或锁芯组件容易因受力过大而损坏，降低了电子锁具的实用性的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种锁具，包括锁芯组件，锁芯组件包括：锁胆壳，锁胆壳与锁具的锁体固定连接，锁胆壳具有安装腔；锁胆和连接头，其中，连接头具有允许开锁位置和保护位置，当连接头处于允许开锁位置时，连接头与锁胆壳抵接，钥匙能够伸入至钥匙孔的末端，以带动锁胆和锁芯组件的锁套同步转动，实现锁具的闭锁或开锁；当连接头处于保护位置时，连接头向远离锁胆的一侧移动一段保护距离，连接头止挡钥匙，以使钥匙无法伸入至钥匙孔的末端，钥匙带动锁胆空转。
进一步地，锁芯组件用于驱动锁具的闭锁杆在闭锁位置和开锁位置之间往复运动；锁胆和连接头沿安装腔的轴向并列设置在安装腔内，锁胆和连接头上共同形成钥匙孔，其中，锁胆与锁套驱动连接。
进一步地，锁胆壳上设置有第一装配结构，连接头上设置有第二装配结构，当连接头处于允许开锁位置时，第一装配结构与第二装配结构相配合，连接头相对于锁胆壳止转，当连接头处于保护位置时，连接头相对于锁胆壳可转动，钥匙带动连接头转动时，第一装配结构与第二装配结构相分离，且连接头在第一装配结构的抵推下向远离锁胆的一侧移动一段保护距离。
进一步地，锁体具有连通安装腔和锁体的闭锁孔的第一避让孔，安装腔的远离第一避让孔的一端形成与外界连通的开口，锁胆壳在开口处形成阶梯结构，阶梯结构具有呈折弯状连接的环形抵推面和周向止挡面，其中，环形抵推面用于限制连接头轴向移动位移，周向止挡面与连接头的外周面抵接。
进一步地，第一装配结构为设置在环形抵推面的抵推凸台，第二装配结构为开设在连接头的朝向锁胆一侧表面上的让位凹槽；或第一装配结构为开设在环形抵推面的让位凹槽，第二装配结构为设置在连接头的朝向锁胆一侧表面上的抵推凸台。
进一步地，保护距离大于0mm且小于等于1mm。
进一步地，连接头开设有与钥匙孔连通的第二避让孔，锁芯组件还包括锁紧珠，锁紧珠沿第二避让孔的轴向可滑动地设置在第二避让孔处；钥匙包括：钥匙本体；开锁结构，开锁结构设置在钥匙本体上，开锁结构用于伸入钥匙孔内，开锁结构的一部分随钥匙本体的转动而实现锁具的闭锁或开锁，开锁结构包括芯套，芯套上开设有避让长孔；离合条，离合条可滑动地设置在避让长孔内，离合条具有填充避让长孔的占位位置，以及朝向钥匙本体的一侧滑动一段让位距离后的让位位置，当离合条处于让位位置，锁紧珠的一部分进入避让长孔内，以固定连接头和芯套。
进一步地，钥匙本体具有腔体，芯套具有与腔体连通的安装孔，开锁结构还包括牙花头，钥匙还包括：支撑芯，支撑芯可转动地穿设在安装孔内，避让长孔与安装孔连通，离合条的底面与支撑芯抵接，牙花头与支撑芯连接，并位于芯套的远离钥匙本体的一端；锁定柱，锁定柱设置在腔体内，锁定柱套设在支撑芯的外周侧并用于止挡离合条的第一端，锁定柱用于限制支撑芯相对于芯套转动；螺线管，螺线管设置在腔体内，并与锁定柱电磁感应连接，当螺线管处于工作状态，螺线管拉动锁定柱向远离支撑芯的方向运动，以解除锁定柱对支撑芯的转动锁定。
进一步地，当锁紧珠锁住芯套和连接头时，转动钥匙，芯套不动，支撑芯和牙花头带动锁胆转动。
进一步地，锁胆壳上开设有与第二避让孔连通的第三避让孔，锁芯组件还包括防刮柱和第一弹性件，其中，防刮柱可滑动设置在第三避让孔内并与锁紧珠抵接，第一弹性件设置在第三避让孔内并位于防刮柱与第三避让孔的孔底壁之间，以为防刮柱提供推力。
进一步地，锁体上设置有电子码片，钥匙还包括与电子码片相适配的电子元件，当电子元件读取到正确的电子码片上的码值时，螺线管启动并处于工作状态。
进一步地，钥匙还包括第二弹性件，第二弹性件设置在避让长孔内，并位于离合条的第二端与芯套之间，当锁定柱解除对支撑芯的转动锁定时，离合条在第二弹性件的作用下由占位位置运动至让位位置。
进一步地，锁胆上设置有轴向弹子和锁紧片，其中，轴向弹子与牙花头的齿形相适配，且轴向弹子向钥匙孔内伸出，当钥匙伸入至钥匙孔的末端，轴向弹子识别到牙花头上正确的齿形时，锁紧片插入轴向弹子的牙花槽内；锁套上开设有第四避让孔，锁芯组件还包括离合块，离合块沿第四避让孔的轴向可滑动地设置在第四避让孔处，且离合块与锁紧片抵接，当锁紧片插入轴向弹子的牙花槽内后，离合块滑动至锁胆与锁套之间，以使锁胆与锁套同步转动。
进一步地，锁胆壳上开设有与第四避让孔连通的第五避让孔，锁芯组件还包括离合压紧件，离合压紧件可滑动地设置在第五避让孔内，当离合块滑动至锁胆与锁套之间，离合压紧件用于将离合块压紧。
进一步地，锁芯组件还包括止挡块和第三弹性件，止挡块设置在开口的外侧，以止挡连接头由安装腔内脱出，第三弹性件设置在止挡块与连接头之间，以为连接头提供朝向与锁胆一侧运动的推力而使连接头与锁胆壳抵接。
这样，当使用者插入错误的钥匙时，连接头起到了对钥匙的限位功能，能够带动钥匙一起向远离锁胆的一侧移动一段保护距离，从而避免了钥匙伸入至钥匙孔的末端，此时的钥匙只能带动锁胆单独空转，而无法激活锁胆和锁套使两者关联，也就是说，无法通过旋钮锁胆而带动锁套转动，进而无法利用锁套的驱动端驱动闭锁杆运动以实现锁具的闭锁或开锁。可见，本申请的锁具既具有良好的安全性，又能够避免使用者在使用错误的钥匙进行闭锁或开锁时，施加给钥匙的旋钮力多大而损坏钥匙或锁芯组件，提高了锁具对钥匙和锁芯组件的保护性能，提升了锁具的实用性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的一种可选实施例的锁具剖视结构示意图；
图2示出了图1中的锁具的局部放大示意图；
图3示出了图1中的锁具的局部锁钩、闭锁杆和锁芯组件的装配关系示意图；
图4示出了图1中的锁具的钥匙的结构示意图；
图5示出了图4中的钥匙的剖视结构示意图；
图6示出了图1中的锁具的锁芯组件的结构示意图；
图7示出了图6中的锁芯组件的剖视结构示意图；
图8示出了图6中的锁芯组件的带有第一装配结构的锁胆壳的结构示意图；
图9示出了图6中的锁芯组件的带有第二装配结构的连接头的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
100、锁体；110、容纳腔；120、闭锁孔；130、锁孔；140、第一避让孔；200、锁钩；300、闭锁杆；400、锁芯组件；10、锁胆壳；11、安装腔；13、开口；14、第一装配结构；15、环形抵推面；16、周向止挡面；17、第三避让孔；18、第五避让孔；20、锁套；21、驱动端；22、第四避让孔；30、锁胆；31、轴向弹子；311、牙花槽；32、锁紧片；40、连接头；41、钥匙孔；42、第二装配结构；43、第二避让孔；50、锁紧珠；51、防刮柱；52、第一弹性件；60、离合块；70、离合压紧件；80、止挡块；90、第三弹性件；500、钥匙；510、钥匙本体；511、腔体；520、开锁结构；521、芯套；522、避让长孔；523、牙花头；524、安装孔；530、离合条；540、支撑芯；560、锁定柱；570、电子元件；580、第二弹性件；600、电子码片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决现有技术中的电子锁具的结构简单，无结构保护机构，从而在使用错误的钥匙进行开锁时，钥匙或锁芯组件容易因受力过大而损坏，降低了电子锁具的实用性的问题，本发明提供了一种锁具。
如图1至图3和图6至图9所示，锁具包括锁体100、锁钩200、闭锁杆300和锁芯组件400，锁体100具有相连通的容纳腔110、闭锁孔120和锁孔130，锁钩200的第一端与锁体100连接，锁钩200的第二端能够伸入或退出锁孔130，闭锁杆300沿其轴向可滑动地设置在闭锁孔120内，闭锁杆300在其运动方向上具有闭锁位置和开锁位置，闭锁杆300在闭锁位置和开锁位置之间往复运动，以将锁钩200的第二端锁定在锁孔130内而实现锁具的闭锁，或使锁钩200的第二端处于自由运动状态内而实现锁具的开锁，锁芯组件400设置在容纳腔110内并与闭锁杆300驱动连接，以驱动闭锁杆300在闭锁位置和开锁位置之间往复运动；其中，锁芯组件400包括锁胆壳10、锁套20、锁胆30和连接头40，锁胆壳10与锁体100固定连接，且锁胆壳10具有安装腔11，锁体100具有连通安装腔11和闭锁孔120的第一避让孔140，安装腔11的远离第一避让孔140的一端形成与外界连通的开口13，锁套20可转动地设置在安装腔11内，锁套20具有驱动端21，驱动端21通过第一避让孔140伸入闭锁孔120内，并与闭锁杆300接触以驱动闭锁杆300运动，锁胆30和连接头40沿安装腔11的轴向并列设置在安装腔11内，锁胆30和连接头40上共同形成钥匙孔41，其中，锁胆30与锁套20驱动连接，连接头40位于在开口13处；连接头40具有允许开锁位置和保护位置，其中，当连接头40处于允许开锁位置时，连接头40与锁胆壳10抵接，钥匙500能够伸入至钥匙孔41的末端，以带动锁胆30和锁套20同步转动，实现锁具的闭锁或开锁；当连接头40处于保护位置时，连接头40向远离锁胆30的一侧移动一段保护距离，连接头40止挡钥匙500，以使钥匙500无法伸入至钥匙孔41的末端，钥匙500带动锁胆30空转。
由于锁芯组件400包括连接头40，锁胆30和连接头40沿安装腔11的轴向并列设置在安装腔11内，连接头40具有允许开锁位置和保护位置，其中，当连接头40处于允许开锁位置时，连接头40与锁胆壳10抵接，钥匙500能够伸入至钥匙孔41的末端，以带动锁胆30和锁套20同步转动，实现锁具的闭锁或开锁；当连接头40处于保护位置时，连接头40向远离锁胆30的一侧移动一段保护距离，连接头40止挡钥匙500，以使钥匙500无法伸入至钥匙孔41的末端，钥匙500带动锁胆30空转。
这样，当使用者插入错误的钥匙500时，连接头40起到了对钥匙500的限位功能，能够带动钥匙500一起向远离锁胆30的一侧移动一段保护距离，从而避免了钥匙500伸入至钥匙孔41的末端，此时的钥匙500只能带动锁胆30单独空转，而无法激活锁胆30和锁套20使两者关联，也就是说，无法通过旋钮锁胆30而带动锁套20转动，进而无法利用锁套20的驱动端21驱动闭锁杆300运动以实现锁具的闭锁或开锁。可见，本申请的锁具既具有良好的安全性，又能够避免使用者在使用错误的钥匙500进行闭锁或开锁时，施加给钥匙500的旋钮力多大而损坏钥匙500或锁芯组件400，提高了锁具对钥匙500和锁芯组件400的保护性能，提升了锁具的实用性。
如图6至图9所示，锁胆壳10上设置有第一装配结构14，连接头40上设置有第二装配结构42，当连接头40处于允许开锁位置时，第一装配结构14与第二装配结构42相配合，连接头40相对于锁胆壳10止转，当连接头40处于保护位置时，连接头40相对于锁胆壳10可转动，钥匙500带动连接头40转动时，第一装配结构14与第二装配结构42相分离，且连接头40在第一装配结构14的抵推下向远离锁胆30的一侧移动一段保护距离。这种带有第一装配结构14的锁胆壳10以及带有第二装配结构42的连接头40，便于设计，这种巧妙的结构相配合，在连接头40对钥匙500旋转的同时，第一装配结构14与第二装配结构42相分离，且第一装配结构14能够推动连接头40向远离锁胆30的一侧移动一段保护距离，于此同时，连接头40也带着钥匙500共同向远离锁胆30的一侧后退，从而使得钥匙500无法伸入至钥匙孔41的末端。
如图7和图8所示，锁胆壳10在开口13处形成阶梯结构，阶梯结构具有呈折弯状连接的环形抵推面15和周向止挡面16，其中，环形抵推面15用于限制连接头40轴向移动位移，周向止挡面16与连接头40的外周面抵接。这样，当连接头40处于允许开锁位置时，连接头40与环形抵推面15抵接；环形抵推面15对连接头40进行限位，而当连接头40在锁胆壳10内旋转后，连接头40在第一装配结构14的推动下向远离锁胆30的一侧移动一段保护距离而到达保护位置，在这个过程中，连接头40的运动包括绕安装腔11的轴线方向的转动位移和沿安装腔11的轴线的直线位移，连接头40的转动受到周向止挡面16的限位作用。
具体地，在如图8和图9示出的实施例中，第一装配结构14为设置在环形抵推面15的抵推凸台，第二装配结构42为开设在连接头40的朝向锁胆30一侧表面上的让位凹槽；当然，在另一个未图示的可选实施例中，第一装配结构14为开设在环形抵推面15的让位凹槽，第二装配结构42为设置在连接头40的朝向锁胆30一侧表面上的抵推凸台。
可选地，保护距离大于0mm且小于等于1mm。
具体需要说明的是，如图1至图5所示，连接头40开设有与钥匙孔41连通的第二避让孔43，锁芯组件400还包括锁紧珠50，锁紧珠50沿第二避让孔43的轴向可滑动地设置在第二避让孔43处；钥匙500包括钥匙本体510、开锁结构520和离合条530，开锁结构520设置在钥匙本体510上，开锁结构520用于伸入钥匙孔41内，并随钥匙本体510的转动而实现锁具的闭锁或开锁，开锁结构520包括芯套521，芯套521上开设有避让长孔522，离合条530可滑动地设置在避让长孔522内，离合条530具有填充避让长孔522的占位位置，以及朝向钥匙本体510的一侧滑动一段让位距离后的让位位置，当离合条530处于让位位置，锁紧珠50的一部分进入避让长孔522内，以使连接头40随芯套521同步转动。
如图2和图5所示，钥匙本体510具有腔体511，芯套521具有与腔体511连通的安装孔524，开锁结构520还包括牙花头523，钥匙500还包括支撑芯540、锁定柱560和螺线管，支撑芯540可转动地穿设在安装孔524内，避让长孔522与安装孔524连通，离合条530的底面与支撑芯540抵接，牙花头523与支撑芯540连接，并位于芯套521的远离钥匙本体510的一端，锁定柱560设置在腔体511内，锁定柱560套设在支撑芯540的外周侧并用于止挡离合条530的第一端，锁定柱560用于限制支撑芯540相对于芯套521转动，螺线管设置在腔体511内，并与锁定柱560电磁感应连接，当螺线管处于工作状态，螺线管拉动锁定柱560向远离支撑芯540的方向运动，以解除锁定柱560对支撑芯540的转动锁定。
如图1至图3所示，锁胆壳10上开设有与第二避让孔43连通的第三避让孔17，锁芯组件400还包括防刮柱51和第一弹性件52，其中，防刮柱51可滑动设置在第三避让孔17内并与锁紧珠50抵接，第一弹性件52设置在第三避让孔17内并位于防刮柱51与第三避让孔17的孔底壁之间，以为防刮柱51提供推力。
如图1至图3和图5所示，锁体100上设置有电子码片600，钥匙500还包括与电子码片600相适配的电子元件570，当电子元件570读取到正确的电子码片600上的码值时，螺线管启动并处于工作状态。
可选地，电子元件570为磁钢。
如图5所示，钥匙500还包括第二弹性件580，第二弹性件580设置在避让长孔522内，并位于离合条530的第二端与芯套521之间，当锁定柱560解除对支撑芯540的转动锁定时，离合条530在第二弹性件580的作用下由占位位置运动至让位位置。这样，离合条530不再填充整个避让长孔522，从而使得避让长孔522内预留出容纳部分锁紧珠50。
如图1至图3和图7所示，锁胆30上设置有轴向弹子31和锁紧片32，其中，轴向弹子31与牙花头523的齿形相适配，且轴向弹子31向钥匙孔41内伸出，当钥匙500伸入至钥匙孔41的末端，轴向弹子31识别到牙花头523上正确的齿形时，锁紧片32插入轴向弹子31的牙花槽311内；锁套20上开设有第四避让孔22，锁芯组件400还包括离合块60，离合块60沿第四避让孔22的轴向可滑动地设置在第四避让孔22处，且离合块60与锁紧片32抵接，当锁紧片32插入轴向弹子31的牙花槽311内后，离合块60滑动至锁胆30与锁套20之间，以使锁胆30与锁套20同步转动。
可选地，牙花槽311为v型牙花槽。
如图1至图3和图7所示，锁胆壳10上开设有与第四避让孔22连通的第五避让孔18，锁芯组件400还包括离合压紧件70，离合压紧件70可滑动地设置在第五避让孔18内，当离合块60滑动至锁胆30与锁套20之间，离合压紧件70用于将离合块60压紧。
如图1至图3和图7所示，锁芯组件400还包括止挡块80和第三弹性件90，止挡块80设置在开口13的外侧，以止挡连接头40由安装腔11内脱出，第三弹性件90设置在止挡块80与连接头40之间，以为连接头40提供朝向与锁胆30一侧运动的推力而使连接头40与锁胆壳10抵接。
可选地，第三弹性件90为波形弹片。
需要说明的是，本申请中的钥匙500为电脑钥匙。
需要说明的是，下面阐述本申请的一种优选实施例的锁具的工作原理为：
本申请的锁具需用专门配备的钥匙500闭锁或开锁，钥匙500的开锁结构520插入钥匙孔41，钥匙500内部的电子元件570将读取电子码片600（线圈）的码值。
若电子码片600的码值正确，钥匙500内部的螺线管（图示未画出）会将锁定柱560沿其轴向后拉拽，解除锁定柱560对支撑芯540的周向约，离合条530在第二弹性件580的作用下也将后退，由于离合条530退后让空，锁芯组件400的锁紧珠50在第一弹性件52提供的推力作用下伸入避让长孔522内，限制芯套521和连接头40做相对旋转运动。此时，转动钥匙500开锁，钥匙500的支撑芯540、牙花头523将带动锁胆30旋转。
若牙花头523的齿形是正确的，锁具的锁紧片32将插入轴向弹子31的v型牙花槽311内，相应地，离合块60与离合压紧件70将在弹簧力作用下移动相应距离，此时离合块60处于锁胆30和锁套20之间，将锁胆30和锁套20关联上，锁胆30会带动锁套20转动，进而让闭锁杆300做横向运动解锁，此时钥匙500的电子元件570与内部霍尔元件（未画出）有相对转动，软件可通过磁力变化判断出钥匙500在开锁。若牙花头523的齿形是错误的，锁紧片32无法插入轴向弹子31的v型牙花槽311内，锁胆30将一直空转，无法开锁。
若电子码片600的码值错误，螺线管（图示未画出）不会带动锁定柱560沿其轴向后退，支撑芯540的周向约束无法解除。此时支撑芯540、牙花头523、芯套521、连接头40将一起旋转，由于锁胆壳10上的抵推凸台，旋转时，连接头40将和钥匙500一起沿轴向后退0.5mm左右，此时，牙花头523的齿形即便能与轴向弹子31适配，也因牙花头523的退后而变为错误的齿形，而无法开锁。当连接头40恢复初始角度，第三弹性件90的弹力将使得连接头40轴向复位。
在本申请的可选实施例中，锁具的内部有6个轴向弹子31，每个轴向弹子31有5级牙花甚至更多（锁具尺寸若足够大，可增加），可通过每个轴向弹子31加工多个牙花或装配时减装轴向弹子31的方式来实现机械结构的分级管理。配备紧急钥匙，必要时可通过纯机械的紧急钥匙实现开锁。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。