本发明涉及环保型镜片技术领域，具体为一种环保型镜片切割机。
背景技术：
pc镜片，是一种环保型镜片，一般的树脂镜片都是热固性材料，即原料为液态，加热后形成固态镜片，pc片又叫“太空片”、“宇宙片”，化学名称为聚碳酸酯，是热塑性材料，即原料为固态，经加热后塑形为镜片，所以这种镜片成品后受热过度也会变形，不适于高湿热场合，pc镜片有着极强韧性，不破碎（2cm可用于防弹玻璃），故又称安全镜片，比重每立方厘米仅为2克。
环保型镜片在加工的过程中需要使用到切割机，但是现有的切割机在对环保型镜片进行夹紧时过于繁琐，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了使用者的工作效率，降低了现有打磨装置的实用性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型镜片切割机，具备便于夹紧的优点，解决了现有的切割机在对环保型镜片进行夹紧时过于繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型镜片切割机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有切割设备本体，所述底座顶部的左侧固定连接有第一卡板，所述底座底部的四角均固定连接有移动机构；
所述底座内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的左侧固定连接有限位柱，所述限位柱的表面套设有框架，所述框架的顶部和底部分别与底座内壁的两侧滑动连接，所述框架的左侧固定连接有支杆，所述底座内壁的左侧固定连接有壳体，所述壳体的内部滑动连接有空心块，所述支杆的左侧延伸至壳体的内部与空心块固定连接，所述空心块的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至底座的顶部，所述连接杆的底部贯穿至壳体的底部，所述空心块的正面和背面均开设有斜槽，所述连接杆的正面和背面均固定连接有滑杆，所述滑杆远离连接杆的一端穿过斜槽并延伸至空心块的外侧，所述连接杆背面的顶部固定连接有第二卡板。
优选的，所述移动机构包括固定架，所述固定架的顶部与底座固定连接，所述固定架的底部活动连接有滚轮。
优选的，所述框架的顶部和底部均固定连接有滑块，所述底座内壁顶部和底部的右侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的，所述空心块的顶部和底部均开设有与连接杆配合使用的第一通孔，所述壳体的顶部和底部均开设有与连接杆配合使用的第二通孔，所述底座顶部的左侧开设有与连接杆配合使用的第三通孔。
优选的，所述第一卡板的顶部和第二卡板的底部均固定连接有橡胶垫，且两个橡胶垫相对的一侧均设置有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置电机、转盘、限位柱、框架、支杆、壳体、空心块、连接杆、斜槽、滑杆和第二卡板的配合使用，解决了现有的切割机在对环保型镜片进行夹紧时过于繁琐的问题，该环保型镜片切割机，具备便于夹紧的优点，方便了使用者的使用，提高了使用者的工作效率，提高了现有打磨装置的实用性。
2、本发明通过移动机构的设置，方便使用者推动该环保型镜片切割机进行移动，减少了使用者的劳动力，方便了使用者的使用，通过滑块和滑槽的设置，使框架在底座的内部滑动的更加顺畅，减少了框架与底座之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块和滑槽也对框架起到限位的作用，避免框架出现倾斜的现象，通过橡胶垫的设置，避免第一卡板和第二卡板直接与工件接触，避免工件出现损坏的现象，通过防滑纹的设置，避免工件出现打滑的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底座的主视剖面图；
图3为本发明空心块的主视图。
图中：1底座、2切割设备本体、3第一卡板、4移动机构、5电机、6转盘、7限位柱、8框架、9支杆、10壳体、11空心块、12连接杆、13斜槽、14滑杆、15第二卡板、16固定架、17滚轮、18滑块、19滑槽、20橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种环保型镜片切割机，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有切割设备本体2，底座1顶部的左侧固定连接有第一卡板3，底座1底部的四角均固定连接有移动机构4，移动机构4包括固定架16，固定架16的顶部与底座1固定连接，固定架16的底部活动连接有滚轮17，通过移动机构4的设置，方便使用者推动该环保型镜片切割机进行移动，减少了使用者的劳动力，方便了使用者的使用；
底座1内壁的右侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转盘6，转盘6正面的左侧固定连接有限位柱7，限位柱7的表面套设有框架8，框架8的顶部和底部分别与底座1内壁的两侧滑动连接，框架8的顶部和底部均固定连接有滑块18，底座1内壁顶部和底部的右侧均开设有与滑块18配合使用的滑槽19，通过滑块18和滑槽19的设置，使框架8在底座1的内部滑动的更加顺畅，减少了框架8与底座1之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块18和滑槽19也对框架8起到限位的作用，避免框架8出现倾斜的现象，框架8的左侧固定连接有支杆9，底座1内壁的左侧固定连接有壳体10，壳体10的内部滑动连接有空心块11，支杆9的左侧延伸至壳体10的内部与空心块11固定连接，空心块11的内部设置有连接杆12，连接杆12的顶部贯穿至底座1的顶部，连接杆12的底部贯穿至壳体10的底部，空心块11的顶部和底部均开设有与连接杆12配合使用的第一通孔，壳体10的顶部和底部均开设有与连接杆12配合使用的第二通孔，底座1顶部的左侧开设有与连接杆12配合使用的第三通孔，空心块11的正面和背面均开设有斜槽13，连接杆12的正面和背面均固定连接有滑杆14，滑杆14远离连接杆12的一端穿过斜槽13并延伸至空心块11的外侧，连接杆12背面的顶部固定连接有第二卡板15，第一卡板3的顶部和第二卡板15的底部均固定连接有橡胶垫20，且两个橡胶垫20相对的一侧均设置有防滑纹，通过橡胶垫20的设置，避免第一卡板3和第二卡板15直接与工件接触，避免工件出现损坏的现象，通过防滑纹的设置，避免工件出现打滑的现象。
使用时，使用者把需要加工的工件放在第一卡板3和第二卡板15之间，使用者启动电机5，电机5带动转盘6旋转，转盘6经过限位柱7带动框架8向右移动，框架8带动支杆9向右移动，支杆9带动空心块11向右移动，空心块11移动的同时使滑杆14在斜槽13的内部滑动，滑杆14经过斜槽13的配合带动连接杆12向下移动，连接杆12带动第二卡板15向下移动，从而对工件进行夹紧，当需要打开时，相反即可，从而达到便于夹紧的优点。
综上所述：该环保型镜片切割机，通过设置电机5、转盘6、限位柱7、框架8、支杆9、壳体10、空心块11、连接杆12、斜槽13、滑杆14和第二卡板15的配合使用，解决了现有的切割机在对环保型镜片进行夹紧时过于繁琐的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。