本专利涉及模型试制领域，具体为一种伸缩式的螺栓调整工具。
背景技术：
在模型试制中，尤其是dkm模型试制工作中，有大量螺栓需要调整，由于设计缺陷或实际需要等种种原因，往往有一些螺栓位于孔内，螺栓的类型尺寸、孔的位置深度多种多样，这给调整工作带来了诸多难度。
现有的螺栓调整工具一般有传统的螺丝刀、扳手、套筒等，这些工具一般适用于和普通场合，当螺栓位于深孔或不容易触碰到的位置时，很难使用，需要花费大量的时间进行调整，不仅费时费力，而且大量工具的摆放也容易造成现场混乱，影响工作效率。市面上也一些电动工具可以用于深孔内螺栓的调整，但由于dkm模型试制工作精度要求非常高，某些情况下使用电动工具进行调整，不仅精度不容易控制的问题，影响工作质量，而且还可能造成模型的损坏。
技术实现要素：
为了提高工作效率，方便使用者实现螺栓的调整，解决模型试制时深孔中螺栓的调整问题，本发明提供一种伸缩式的螺栓调整工具，可以自由伸缩主体长度，能够在不同深度的孔内或不易触及到的位置使用，且不需要调整其他结构。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案内容具体如下：
一种伸缩式的螺栓调整工具，其特征在于，包括横杆、主体外杆、主体内杆和下部端头，主体内杆与主体外杆卡接，并于竖直方向活动嵌套于主体外杆内部，主体内杆可沿主体外杆的竖直方向做轴线运动，实现整个调节工具的伸长与缩短；下部端头固定设置于主体内杆底端，可以根据需要连接不同规格的螺丝刀或套筒，主体外杆的本体上端设置有贯穿主体外杆的安置孔，用于安置横杆，根据杠杆原理，横杆可以通过较小的力提供调整螺栓所需的力矩，且横杆可以在安置孔内滑动，便于使用者调整力矩大小。
优选的，主体内杆形状的与主体外杆的内部形状相匹配，主体外杆为空心柱状，主体内杆为实心柱状。
优选的，主体外杆的内表面设置有内部键槽，主体内杆外表面设置有与内部键槽对应的外部卡键，转动时，主体外杆通过内部键槽与主体内杆的外部卡键相接触，借此来传递扭矩，实现螺栓的调节。
优选的，横杆与主体外杆上部连接，用于传递力矩，使主体外杆可以在使用者的施力下实现转动，且使用者只需很小的力气便可转动外杆。
优选的，主体外杆的本体上端设置有贯穿主体外杆的安置孔，用于安置横杆，结构简单，效果明显。
优选的，横杆的截面与安置孔的形状相契合，便于传递力矩，防止在使用时横杆从安置孔中轻易脱出。
优选的，安置孔为圆形孔，横杆为圆形杆，便于拆卸安装。
优选的，螺栓调整工具还包括嵌套于主体内杆和主体外杆之间的内部调节杆，增长工具调整长度，对于一些深度的较大的螺栓，可以轻松的适用。
优选的，内部调节杆为空心柱状且数量大于等于1，不同数量的内部调节杆，能够更好的适应不同深度的孔内或不易触及到的位置使用，且不需要调整其他结构。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果如下：
1.通过主体外杆与主体内杆轴线方向的相对运动实现杆体的伸长与收缩，能够在不同深度的孔内或不易触及到的位置调整螺栓，不影响其他结构，不需要其他装置，简单方便；
2.利用设置在主体外杆顶端的安置孔内的横杆提供工作所需的力矩，省力且便于精细调整，特别适用于高精度要求模型的制作；
3.下部端头可以根据需要连接不同规格的螺丝刀或套筒，适用于多种工作场合；
4.本工具结构简单，且易于制造，且适配性强，不仅节约了生产成本，而且提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明螺栓调整工具的整体示意图；
图2为本发明螺栓调整工具的俯视方向的示意图；
图3为本发明螺栓调整工具申至最长时，主体内杆顶部和主体外杆底部接触的示意图。
其中，图1至图3的附图标记说明如下：
横杆-1、主体外杆-2、安置孔-21、内部键槽-22、主体内杆-3、外部卡键-31、下部端头-4。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示的一种伸缩式的螺栓调整工具，主要用于螺栓拧紧、拆卸的调整工具，该工具包括横向设置的横杆1、竖向设置的主体外杆2和主体内杆3，以及下部端头4。其中，主体外杆2为空心圆柱状，主体内杆3为实心柱状，主体内杆3活动嵌套于主体外杆2内部，且整体与主体内杆3内部横向卡接，不能在主体外杆2内部单独转动；主体内杆3可相对于主体外杆2在竖直方向活动，可沿主体外杆2的内部做轴线运动，从而实现整个工具的伸长与缩短。可知悉的是，主体内杆3形状的与主体外杆2的内部形状相匹配，主体外杆2和主体内杆3的形状不限于单一的圆柱状，在生产和工作的过程中，为了满足特定规格和扭矩的需要，主体外杆2的内部可以是多边形棱柱体。
主体外杆2底部的内直径略大于主体内杆3的外直径，因为扭矩传递是经过内外键实现的，一般情况下使用中二者没有必要接触，二者接触时即可实现轴向固定。当主体内杆3至最低，此时主体外杆2底部和主体内杆3顶部接触，限制主体内杆3下降位置；使用完毕取出机构，防止主体内杆3从主体外杆2的下端脱出。
主体外杆2的内表面直径方向，相对设置有两条内部键槽22，相对应的，主体内杆3外表面直径方向设置有与内部键槽22契合的外部卡键31。当使用者转动工具时，主体外杆2在外力扭矩的作用下，通过内部键槽22与主体内杆3的外部卡键31相接触，来传递扭矩，从而实现螺栓的调节功能。需要知悉的是，内部键槽22和外部卡键的31作用是传递扭矩，为了满足力的传递需求，内部键槽22和外部卡键的31的数量根据实际情况而改变。
横杆1和主体外杆2的上部连接，用于传递力矩，主体外杆2本体的上端，直径方向上设置有贯穿主体外杆2的安置孔21，用于安置横杆1，横杆1为直杆。使用时，将横杆1插进安置孔21中，用手握住横杆1旋转即可，根据杠杆原理，横杆1可以通过较小的力提供调整螺栓所需的力矩，且横杆1可以在安置孔21内滑动，便于使用者调整力矩大小。安置孔21为圆形，横杆1为圆形杆，与安置孔21的形状相匹配，便于安装拆卸。可知悉的是，根据力矩的要求和使用者的习惯，安置孔21和横杆1的形状不固定；优选的，为了防止使用者在使用时，横杆1由于摩擦力而脱手，横杆1上可设置横向、竖向或不规则的防滑纹；对应的安置孔21可以孔壁可设置螺纹或锯齿，用于防止横杆1脱出。在主体外杆2的外部还设置有安置横杆1的机构，用于放置横杆1，防止在不使用时造成横杆1的丢失。可以知晓的是，横杆与主体外杆的连接方式不唯一，为了满足使用者的需求，横杆的形状也不唯一。可选的，横杆上还可以设置卡接部件，用于卡接主体外杆来传递力矩。
优选的，螺栓调整工具还可以设置有嵌套于主体内杆3和主体外杆2中层的内部调节杆，用于在中段位增长工具调整长度，内部调节杆为空心柱状，与主体外杆2的形状相似。部调节杆的外表面直径方向设置有与内部键槽22契合的外部卡键31，内部调节杆的内表面设置有与主体内杆3的外部卡键31相接触对于一些深度的较大的螺栓，可以轻松的适用。
内部调节杆的数量大于等于1，数量不唯一。根据具体的情况，螺栓孔的深度也有所区别，设置不同数量的内部调节杆，能够更好的适应不同深度的孔内或不易触及到的位置使用，且不需要调整其他结构。
下部端头4固定设置于主体内杆3底端，上面设置有连接部件，可以根据需要连接不同规格的螺丝刀、套筒或其他机构，配合不同场合下的工作需求。
本发明的工作原理：横杆1可以在主体外杆2顶端的安置孔21内滑动，应用杠杆原理，用较小的力提供调整螺栓所需的力矩；主体外杆2套在与主体内杆3的外面，主体外杆2与主体内杆3可以沿着轴线的方向运动，实现杆体的伸长与收缩，转动时主体外杆2的内部键槽22与主体内杆3的外部卡键31相接触，用来传递扭矩；下部端头4固定在主体内杆3的底部，根据需要连接不同规格的机构，直接用来调整螺栓。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。