本发明涉及一种样冲工作台。
背景技术：
相对于钳工样冲冲点正常的操作过程来说，会有很多影响精确度的不确定因素，比如人手的晃动等等，其定位需要钳工靠目测或者经验感觉去调整样冲，从而降低了样冲冲点的冲样精度。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种能够提高冲样精度的样冲工作台。
一种样冲工作台，包括支撑台面、标尺组件、导轨组件与样冲支持架，所述标尺组件设置于所述支撑台面上，所述标尺组件包括横向标尺与纵向标尺，所述横向标尺与所述纵向标尺相互垂直，所述导轨组件包括第一横向导轨与纵向导轨，所述第一横向导轨滑动地设置于所述支撑台面上且与所述横向标尺平行，所述纵向导轨滑动地设置于所述第一横向导轨上且与所述纵向标尺平行，所述样冲支持架滑动地安装于所述纵向导轨上且位于所述第一横向导轨与所述纵向导轨的交叉处，所述样冲支持架夹持一个样冲，以使所述样冲能够在受力时对所述支撑台面上的工件实施冲点作业。
在其中一个实施方式中，所述横向标尺上形成有横向抵持边缘，所述纵向标尺上形成有纵向抵持边缘，所述横向抵持边缘与所述纵向抵持边缘分别用于定位工件的相邻两个边缘。
在其中一个实施方式中，所述横向抵持边缘与所述纵向抵持边缘上均设置有刻度，所述横向抵持边缘上的刻度间距与所述纵向抵持边缘上的刻度间距相等。
在其中一个实施方式中，所述导轨组件还包括第二横向导轨，所述第二横向导轨固定设置于所述支撑台面上且位于所述第一横向导轨远离所述横向标尺的一侧。
在其中一个实施方式中，所述纵向导轨的相对两端分别支撑于所述第一横向导轨与所述第二横向导轨上。
在其中一个实施方式中，所述第一横向导轨的滑动方向为纵向，所述纵向导轨的滑动方向为横向。
在其中一个实施方式中，所述第一横向导轨的长度与所述第二横向导轨的长度相等。
在其中一个实施方式中，所述横向标尺端部与所述纵向标尺的端部相互抵接，所述纵向导轨的长度与所述第一横向导轨的长度相等。
在其中一个实施方式中，所述支撑台面及所述工件均为矩形状，所述工件位于所述第一横向导轨与所述支撑台面之间。
所述样冲工作台在使用时，将工件放置于工作台上，并使所述工件的相邻两侧分别抵持于所述横向标尺与所述纵向标尺上，于所述样冲夹持架上夹持样冲，其夹持力度可以使样冲上下滑动，所述样冲夹持架可以通过所述纵向导轨在所述纵向标尺上找到对应的位置，同理，所述样冲夹持架通过所述第一横向导轨于所述横向标尺上找到对应的位置，在所述纵向位置即所述横向位置确定后，便会确定一个点，而这个点正是样冲所需要冲点的位置，而后用锤子在夹持状态下向下敲击样冲，这样工件便完成了样冲的冲点工作。相对于钳工样冲冲点正常的操作过程来说，这样的工作平台，排除了很多影响精确度的不确定因素，比如人手的晃动等等，用具有足够刚性的机械构件和准确的标尺代替了人的双手和眼睛，不再需要钳工靠目测或者经验感觉去调整样冲，从而保证了样冲冲点的精度。
附图说明
图1为一实施例中的样冲工作台的平面示意图。
图2为一实施例的照明电环路的平面示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。
本发明涉及一种样冲工作台。例如，所述样冲工作台包括支撑台面、标尺组件、导轨组件与样冲支持架，所述标尺组件设置于所述支撑台面上，所述标尺组件包括横向标尺与纵向标尺。例如，所述横向标尺与所述纵向标尺相互垂直，所述导轨组件包括第一横向导轨与纵向导轨，所述第一横向导轨滑动地设置于所述支撑台面上且与所述横向标尺平行。例如，所述纵向导轨滑动地设置于所述第一横向导轨上且与所述纵向标尺平行，所述样冲支持架滑动地安装于所述纵向导轨上且位于所述第一横向导轨与所述纵向导轨的交叉处。例如，所述样冲支持架夹持一个样冲，以使所述样冲能够在受力时对所述支撑台面上的工件实施冲点作业。
请参阅图1，一种样冲工作台100，包括支撑台面10、标尺组件20、导轨组件30与样冲支持架40，所述标尺组件设置于所述支撑台面上，所述标尺组件包括横向标尺21与纵向标尺23，所述横向标尺与所述纵向标尺相互垂直，所述导轨组件用于滑动地设置于工件上，所述导轨组件包括第一横向导轨31与纵向导轨32，所述第一横向导轨滑动地设置于所述支撑台面上且与所述横向标尺平行，所述纵向导轨滑动地设置于所述第一横向导轨上且与所述纵向标尺平行，所述样冲支持架滑动地安装于所述纵向导轨上且位于所述第一横向导轨与所述纵向导轨的交叉处，所述样冲支持架夹持一个样冲，以使所述样冲能够在受力时对所述支撑台面上的工件实施冲点作业。
例如，所述样冲工作台在使用时，将工件200放置于工作台上，并使所述工件的相邻两侧分别抵持于所述横向标尺与所述纵向标尺上，于所述样冲夹持架上夹持样冲，其夹持力度可以使样冲上下滑动，所述样冲夹持架可以通过所述纵向导轨在所述纵向标尺上找到对应的位置，同理，所述样冲夹持架通过所述第一横向导轨于所述横向标尺上找到对应的位置，在所述纵向位置即所述横向位置确定后，便会确定一个点，而这个点正是样冲所需要冲点的位置，而后用锤子在夹持状态下向下敲击样冲，这样工件便完成了样冲的冲点工作。相对于钳工样冲冲点正常的操作过程来说，这样的工作平台，排除了很多影响精确度的不确定因素，比如人手的晃动等等，用具有足够刚性的机械构件和准确的标尺代替了人的双手和眼睛，不再需要钳工靠目测或者经验感觉去调整样冲，从而保证了样冲冲点的精度。
例如，为了便于定位工件的相邻两个边缘，所述横向标尺上形成有横向抵持边缘，所述纵向标尺上形成有纵向抵持边缘，所述横向抵持边缘与所述纵向抵持边缘分别用于定位工件的相邻两个边缘。所述横向抵持边缘与所述纵向抵持边缘上均设置有刻度，所述横向抵持边缘上的刻度间距与所述纵向抵持边缘上的刻度间距相等。所述导轨组件还包括第二横向导轨33，所述第二横向导轨固定设置于所述支撑台面上且位于所述第一横向导轨远离所述横向标尺的一侧。通过设置所述纵向抵持边缘与所述横向抵持边缘，从而可以方便地利用所述两个抵持边缘定位工件。另外，由于所述导轨组件还包括第二横向导轨，所述纵向导轨的相对两端可以分别支撑于所述第一横向导轨与所述第二横向导轨上，因此提高了对所述纵向导轨的支撑稳定性。
例如，为了便于所述样冲夹持架的定位，所述纵向导轨的相对两端分别支撑于所述第一横向导轨与所述第二横向导轨上。所述第一横向导轨的滑动方向为纵向，所述纵向导轨的滑动方向为横向。所述第一横向导轨的长度与所述第二横向导轨的长度相等。所述横向标尺的端部与所述纵向标尺的端部相互抵接，所述纵向导轨的长度与所述第一横向导轨的长度相等。所述支撑台面及所述工件均为矩形状，所述工件位于所述第一横向导轨与所述支撑台面之间。由于所述第一横向导轨的滑动方向为纵向，所述纵向导轨的滑动方向为横向，因此使得所述纵向导轨与所述第一横向导轨不会轻易旋转，而是沿着纵向或者横向移动，方便所述样冲夹持较寻找位置，进而提高定位准确性。
例如，尤其重要的是，请参阅图2，在冲样时提高对所述支撑台面的光照强度，以方便观察，所述样冲工作台上还设置有灯泡41，所述灯泡悬置于所述支撑体台面的上方，所述灯泡的相对两侧分别设置有控制线缆，所述两个控制线缆的端部均设置有活动连接部，所述两个活动连接部相互活动连接并均位于所述支撑台面上并位于工件的底部，所述两个控制线缆互相连接形成照明电环路300，用于控制灯泡的开启和熄灭，所述照明电环路中设置有电源42，所述照明电环路与所述灯控组件并联，即在所述灯控组件失效时，所述照明电环路能够代替所述第一灯控组件起到控制灯泡开启及熄灭的作用。
例如，为了便于实现对所述灯泡的机械控制，所述两个活动连接部分别为第一活动连接部与第二活动连接部。在所述支撑台面上设置有工件时，所述工件压持所述第一活动连接部与所述第二活动连接部电性连接，从而使得所述灯泡开启，进而方便冲样工作。而没有工件时，所述第一活动连接部与所述第二活动连接部互相分离，进而关闭所述灯泡以节省电能。所述第一活动连接部上设置有接电环45，所述接电环内设置有第一芯线，所述第二活动连接部的端部形成有绝缘柱431，所述绝缘柱穿设于接电环中，所述绝缘柱上凸设有升降环432与连接环433，所述升降环与所述连接环相互间隔地设置于所述绝缘柱上，所述连接环及所述升降环分别位于所述接电环的上下两侧，所述升降环与所述连接环之间的距离大于所述接电环的厚度，所述连接环处于所述绝缘柱的顶部，所述绝缘柱内设置有与所述连接环电性连接的第二芯线。所述连接环与所述接电环互相断开，从而使得所述第一芯线与所述第二芯线断开，使得所述灯泡熄灭。而在工件放置于所述支撑台面上时，所述工件利用自身重力挤压所述连接环，带动所述连接环位置下降，从而使得所述连接环抵压于所述接电环上，进而使得所述第一芯线与所述第二芯线之间连接，进而实现开灯。
例如，在所述升降环的压力释放后，为了实现自动关灯，所述连接环与所述接电环之间设置有压簧46，所述压簧抵持所述连接环远离所述接电环，从而带动所述连接环上升并使所述连接环与所述接电环断开连接，实现所述两个控制线缆的电性连接。例如，为了便于所述连接环与所述接电环的稳定电性连接，所述连接环的底面开设有电性环槽435，所述电性环槽的底部设置有连接环片，所述接电环的顶部设置有接电环片，所述接电环活动地卡入所述电性环槽中，从而使得所述连接环片与所述接电环片电性连接，通过所述连接环片与所述接电环片之间的大面积接触，提高导通效率。而且将所述接电环卡入所述连接环的电性环槽内，也能够保证所述连接环片与所述接电环片不易暴露于外侧而漏电。例如，为了避免所述接电环片的变形对电性连接的稳定性产生影响，所述电性环槽的侧壁上设置有套接环，所述套接环与所述接电环片电性连接，所述接电环的周壁上设置有多个弹性接电端子，例如，所述多个弹性接电端子与所述连接环片电性连接。所述多个弹性接电端子能够在所述接电环卡入所述电性环槽时，抵接于所述套接环上，从而实现与所述套接环的电性连接。由于所述弹性接电端子与所述套接环之间为点接触，从而使得所述弹性接电端子与所述套接环之间的电性连接更为稳定，即使有沙子之类的粒屑阻挡，所述弹性接电端子也能够将沙子排除。而且同时所述多个弹性接电端子横向地与所述套接环抵接，也能够提高所述连接环卡持于所述接电环内的卡持稳定性。
例如，为了保证工件重力能够施加于所述连接环上，且为了避免人触电，所述支撑台面的表面为木板，所述木板上设置有绝缘材料。所述接电环设置于所述木板的顶面，所述绝缘柱活动地穿设于所述木板中，所述升降环及所述接电环均位于所述木板的上部。由于所述绝缘柱穿设于所述木板上，从而使得所述木板及绝缘材料不能脱离所述支撑台面，从而使得所述第一活动连接部与所述第二活动连接部不易暴露于外侧，继而提高其安全性能。例如，所述连接环的表面设置有硬质矩形片。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。