本发明涉及保温管加工设备领域，特别涉及一种聚氨酯发泡保温管外管钻孔装置。
背景技术：
聚氨酯发泡保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯发泡保温管道具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为石油、化工、电力、建筑、运输、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的产品。本发明中的聚氨酯发泡保温管的具体结构是内外管皆为塑料管，管间采用聚氨酯发泡保温层，在发泡前，为了使得发泡均匀，能够生产出保温性能更好的保温管，一般会先将外管中间钻孔，然后从中间钻孔处进行发泡液的灌注，常规情况下都是采用人工进行手动钻孔，但是这种方式效率不高，而且比较累，因此本发明就提供了一种外管的自动钻孔装置。
技术实现要素：
本发明提供一种聚氨酯发泡保温管外管钻孔装置，该装置为聚氨酯保温管外管提供自动钻孔，代替了人工手动钻孔的麻烦，使得钻孔更加快速、更加方便。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种聚氨酯发泡保温管外管钻孔装置，包括机台、机架和钻孔机构，所述机架固定安装在机台上，所述钻孔机构由电动推杆、滑动板和钻机组成，所述电动推杆固定安装在机架的顶部，所述滑动板与电动推杆的输出端固定连接，且滑动板与机架滑动连接，所述钻机固定安装在滑动板的底部。
优选的，所述机台上固定设有限位挡板。
优选的，所述机架由导柱、平板和导杆组成，所述导柱设有两个，均固定安装在机台上，所述平板固定安装在两个导柱上，所述导杆设有两个，均固定安装在平板底部，电动推杆固定安装在平板上，滑动板与导柱、导杆滑动连接。
优选的，所述导柱上设有导轨，滑动板与导轨滑动连接。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种聚氨酯发泡保温管外管钻孔装置，该装置机台的台面有一定的区域，可以摆放一定数量的待钻孔的外管，钻孔前，将外管放置在限位挡板上，并使外管贴紧限位挡板的侧壁，随后启动电动推杆和钻机，电动推杆推动滑动板顺着导柱的导轨和导杆向下滑动，从而钻机随之向下运动，钻机带动钻头转动的同时，向下运动，从而完成对外管的钻孔，综上所述，该装置为聚氨酯保温管外管提供自动钻孔，代替了人工手动钻孔的麻烦，使得钻孔更加快速、更加方便。
附图说明
图1是该装置的主视图；
图2是该装置的俯视图。
其中，1、机台；11、限位挡板；2、机架；21、导柱；21-1、导轨；22、平板；23、导杆；3、钻孔机构；31、电动推杆；32、滑动板；33、钻机。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种聚氨酯发泡保温管外管钻孔装置，包括机台1、机架2和钻孔机构3，所述机架23固定安装在机台1上，所述钻孔机构3由电动推杆31、滑动板32和钻机33组成，所述电动推杆31固定安装在机架2的顶部，所述滑动板32与电动推杆31的输出端固定连接，且滑动板32与机架2滑动连接，所述钻机33固定安装在滑动板32的底部。
本实施例中，所述机台1上固定设有限位挡板11，可以将准备钻孔的外管限位放置在钻机33的下方。
本实施例中，所述机架2由导柱21、平板22和导杆23组成，所述导柱21设有两个，均固定安装在机台1上，所述平板22固定安装在两个导柱21上，所述导杆23设有两个，均固定安装在平板22底部，电动推杆31固定安装在平板22上，滑动板32与导柱21、导杆23滑动连接，机架2的导柱21和导杆23都是给滑动板32提供滑动导向。
本实施例中，所述导柱21上设有导轨21-1，滑动板32与导轨21-1滑动连接。
本发明的原理及其工作过程：
基于上述，本发明结构是一种聚氨酯发泡保温管外管钻孔装置，该装置机台1的台面有一定的区域，可以摆放一定数量的待钻孔的外管，钻孔前，将外管放置在限位挡板11上，并使外管贴紧限位挡板11的侧壁，随后启动电动推杆31和钻机33，电动推杆31推动滑动板32顺着导柱21的导轨21-1和导杆23向下滑动，从而钻机33随之向下运动，钻机33带动钻头转动的同时，向下运动，从而完成对外管的钻孔，综上所述，该装置为聚氨酯保温管外管提供自动钻孔，代替了人工手动钻孔的麻烦，使得钻孔更加快速、更加方便。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。