本发明涉及甘蔗加工设备技术领域，特别是一种甘蔗自动削皮装置。
背景技术：
现有技术中的甘蔗削皮都是采用人工进行的，通过人工切割甘蔗削皮不仅速度慢、效果低下，而且切割标准不一，出错率高，不为大家所接受。
技术实现要素：
为解决现有技术中甘蔗削皮所存在的缺陷和问题，提供一种具备自动切割和输送功能的甘蔗自动削皮装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的甘蔗自动削皮装置包括一基座，在基座前端上部设有甘蔗滚入口，甘蔗滚入口由一支撑座和一切刀座组成，在切刀座上设有削皮刀，在所述的切刀座下端还设有一个切刀，在所述的切刀下设一导轮，所述的切刀与导轮相配合；所述的切刀与导轮的配合边外端为一传送机构，所述的传送机构由各个相互独立的传送条组成；所述的切刀由一电机带动转动，切刀每旋转一周即对削皮进行切割一次，切刀的切割长度可由各刀片之间的位置间距来进行调节控制；所述的导轮也由一电机带动转动，导轮由软件性材料制成，削皮在经过导轮时，由导轮带动并输出到传送机构。
所述的传送条由传送皮带和导向轮组成，所述的导向轮固定在一转轴上，转轴由电机带动，各个传送条之间保持同步同速转动。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的甘蔗自动削皮装置通过切刀的自动切割以及传送机构的自动输送，使削皮的全过程完全实现自动力，极大的提高了削皮效率，减少产品报废率，同时也减少人工操作，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的甘蔗自动削皮装置作进一步说明。
图1为本发明的甘蔗自动削皮装置的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的甘蔗自动削皮装置包括一基座1，在基座1前端上部设有甘蔗滚入口2，甘蔗滚入口2由一支撑座3和一切刀座4组成，在切刀座4上设有削皮刀5，切刀座4由丝杆6带动前后移动，而削皮刀5的旋转由主电机(图中未显示)，甘蔗滚入口2用于甘蔗的放入，而丝杆6则用于调节甘蔗滚入口2的大小，以适应不同大小的甘蔗的削皮，切刀座4上的削皮刀5则对甘蔗滚入口2中的甘蔗进行削皮处理。
如图1所示，在切刀座4下端还设有一个切刀7，切刀7由电机8带动旋转，电机8设置在基座1的顶端，在切刀7下设一导轮9，导轮9由电机11带动旋转，电机11设置在基座1的顶端，导轮9由软性材料制成，导轮9与切刀7相配合，导轮9与切刀7的配合处上端连接着甘蔗的出口，从切刀座4上落下的甘蔗刚好落在导轮9上，并由导轮9带动向前运动，在甘蔗的运动过程中，切刀7旋转一次即对甘蔗进行一次切断，导轮9既起着运输的作用，又对切刀7切断甘蔗削皮时起到一个垫片的作用，由于导轮9由软性材料制成，因此切刀7碰到导轮9上不影响两者之间的动作和运行。
如图1所示，在导轮9和切刀7的输出端为一传送机构10，传送机构10由各个相互独立的传送条12组成，传送条12由传送皮带13和导向轮14组成，导向轮14固定在一转轴15上，转轴15由电机16带动，各个传送条12之间保持同步同速转动，从导轮9输出的甘蔗即落在传送机构10上，并由传送条12运送到甘蔗放置处。
如图1所示，在实际生产过程中，甘蔗从甘蔗滚入口2放入后，由削皮刀5进行削皮处理，连续不断的甘蔗从切刀座4下端进入到导轮9位置处，此时，切刀7旋转一周，即对经过导轮9的甘蔗进行切断处理，按照设定的切割长度来调整切刀7的各个刀片之间的间隔位置，就可以调节甘蔗的切断长度，经切断后的长度均一的甘蔗再从传送机构10运送出，这样完成一个削皮、切断、运送的自动化过程。
通过上述说明可知，本发明的甘蔗自动削皮装置通过切刀的自动切割以及传送机构的自动输送，使削皮的全过程完全实现自动化，极大的提高了削皮效率，减少产品报废率，同时也减少人工操作，降低了生产成本。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更或修改。