本发明涉及裁剪装置技术领域，具体为一种pvc打印材料生产用版型裁剪装置。
背景技术：
pvc打印材料生产用版型裁剪装置是一种可将pvc包装材料分割成不同大小宽度的裁剪设备，由于在生产pvc包装材料时常常会根据客户的需求来生产不同型号规格的产品，这样在生产过程中就需要通过裁剪装置对pvc包装材料进行裁剪。
目前，市场上的pvc包装材料裁剪装置对于在裁剪pvc包装材料时的固定方便存在不足，容易在裁剪时发生位移造成裁剪位置的偏移，不能保证其裁剪位置的准确性，裁剪效率低，且裁刀的位置固定只能裁剪固定型号规格的pvc包装材料，还会造成裁剪屑飞扬，裁剪屑容易附着于pvc包装材料表面，长期累积后还可能造成裁剪设备的故障。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种pvc打印材料生产用版型裁剪装置，解决了市场上的pvc包装材料裁剪装置对于在裁剪pvc包装材料时的固定方便存在不足，容易在裁剪时发生位移造成裁剪位置的偏移，不能保证其裁剪位置的准确性，裁剪效率低，且裁刀的位置固定只能裁剪固定型号规格的pvc包装材料，还会造成裁剪屑飞扬，裁剪屑容易附着于pvc包装材料表面，长期累积后还可能造成裁剪设备的故障。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pvc打印材料生产用版型裁剪装置，包括支撑柱、电动机、圆盘切刀和工作台，所述支撑柱的左侧设置有储物柜，且储物柜的上方固定有减震垫，所述电动机安装于减震垫的上方，且电动机的外侧设置有隔音层，所述电动机的右侧连接有旋转轴，所述圆盘切刀安装于旋转轴的外侧，且圆盘切刀的两侧固定有限位块，所述工作台安装于圆盘切刀的下方，且工作台的内部贯穿有裁剪槽，所述工作台的右侧设置有转承轴，且转承轴的下方固定有毛刷，所述工作台的内部下侧安装有减震层，且工作台的下方设置有碎屑槽，所述碎屑槽的内部中下方安装有负压自吸风机，且碎屑槽的外部两侧下方设置有滑轨，所述工作台的表面固定有防滑垫，且工作台的上下两侧设置有刻度，所述工作台的左右两侧安装有固定夹具，所述滑轨的上方安装有滑轮，且滑轮的两侧固定有连接杆。
优选的，所述圆盘切刀设置有两个，且圆盘切刀与工作台之间呈垂直状结构。
优选的，所述裁剪槽的直径大于圆盘切刀的直径，且裁剪槽为中空状结构并贯穿于工作台的内部。
优选的，所述毛刷与转承轴之间构成转动结构，且毛刷设置有两组，而且毛刷之间关于工作台的中轴线相对称。
优选的，所述工作台的表面固定有防滑垫，且工作台的上下两侧设置有刻度，所述工作台的左右两侧安装有固定夹具，所述滑轨的上方安装有滑轮，且滑轮的两侧固定有连接杆。
优选的，所述防滑垫设置有四个，所述刻度均匀分布在工作台的上下两侧，且刻度的数值上下相对应。
优选的，所述滑轨与滑轮之间尺寸相吻合，且滑轨与滑轮之间相互配合构成滑动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置两个圆盘切刀提高裁剪效率，且圆盘切刀的左右位置可以通过移动限位块的位置来调节，圆盘切刀可以通过旋转切割裁剪，能够避免普通刀片同一部位连续使用产生高热的现象，从而延长使用寿命。
2、本发明裁剪槽的直径大于圆盘切刀的直径，可以避免圆盘切刀的磨损，裁剪过程中产生的材料屑可以从裁剪槽落入下方碎屑槽中，保持工作台的表面清洁。
3、本发明通过毛刷与转承轴之间构成转动结构，转动结构便于毛刷的位置移动，使得毛刷可以移动清洁工作台表面裁剪产生的材料屑，毛刷设置有两组关于工作台的中轴线对称，使得毛刷的可清洁面积增大。
4、本发明防滑垫设置有四个，防滑垫可以使得工作台上放置的pvc包装材料不易在裁剪过程中移动，且防止pvc包装材料与工作台在裁剪时相互摩擦产生磨损或擦痕，所述刻度均匀分布在工作台的上下两侧，且刻度的数值上下相对应便于工作人员根据数值调整pvc包装材料的裁剪位置。
5、本发明滑轨与滑轮之间尺寸相吻合，且滑轨与滑轮之间相互配合构成滑动结构，可以利用滑轨与滑轮间的相互配合取出碎屑槽，从而方便清理碎屑槽。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明工作台俯视结构示意图；
图3为本发明滑轨局部放大结构示意图。
图中：a01支撑柱、a02储物柜、a03减震垫、a04电动机、a05隔音层、a06旋转轴、a07圆盘切刀、a08限位块、a09工作台、a10裁剪槽、a11转承轴、a12毛刷、a13减震层、a14碎屑槽、a15负压自吸风机、a16滑轨、a17防滑垫、a18刻度、a19固定夹具、a20滑轮、a21连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种pvc打印材料生产用版型裁剪装置，包括支撑柱a01、储物柜a02、减震垫a03、电动机a04、隔音层a05、旋转轴a06、圆盘切刀a07、限位块a08、工作台a09、裁剪槽a10、转承轴a11、毛刷a12、减震层a13、碎屑槽a14、负压自吸风机a15、滑轨a16、防滑垫a17、刻度a18、固定夹具a19、滑轮a20和连接杆a21，支撑柱a01的左侧设置有储物柜a02，且储物柜a02的上方固定有减震垫a03，电动机a04安装于减震垫a03的上方，且电动机a04的外侧设置有隔音层a05，电动机a04的右侧连接有旋转轴a06，圆盘切刀a07安装于旋转轴a06的外侧，且圆盘切刀a07的两侧固定有限位块a08，圆盘切刀a07设置有两个，且圆盘切刀a07与工作台a09之间呈垂直状结构，通过设置两个圆盘切刀a07提高裁剪效率，且圆盘切刀a07的左右位置可以通过移动限位块a08的位置来调节，圆盘切刀a07可以通过旋转切割裁剪，能够避免普通刀片同一部位连续使用产生高热的现象，从而延长使用寿命，工作台a09安装于圆盘切刀a07的下方，且工作台a09的内部贯穿有裁剪槽a10，裁剪槽a10的直径大于圆盘切刀a07的直径，且裁剪槽a10为中空状结构并贯穿于工作台a09的内部，裁剪槽a10的直径大于圆盘切刀a07的直径，可以避免圆盘切刀a07的磨损，裁剪过程中产生的材料屑可以从裁剪槽a10落入下方碎屑槽a14中，，保持工作台a09的表面清洁，工作台a09的右侧设置有转承轴a11，且转承轴a11的下方固定有毛刷a12，毛刷a12与转承轴a11之间构成转动结构，且毛刷a12设置有两组，而且毛刷a12之间关于工作台a09的中轴线相对称，通过毛刷a12与转承轴a11之间构成转动结构，转动结构便于毛刷a12的位置移动，使得毛刷a12可以移动清洁工作台a09表面裁剪产生的材料屑，毛刷a12设置有两组关于工作台a09的中轴线对称，使得毛刷a12的可清洁面积增大，工作台a09的内部下侧安装有减震层a13，且工作台a09的下方设置有碎屑槽a14，碎屑槽a14的内部中下方安装有负压自吸风机a15，且碎屑槽a14的外部两侧下方设置有滑轨a16，工作台a09的表面固定有防滑垫a17，且工作台a09的上下两侧设置有刻度a18，防滑垫a17设置有四个，刻度a18均匀分布在工作台a09的上下两侧，且刻度a18的数值上下相对应，防滑垫a17设置有四个，防滑垫a17可以使得工作台a09上放置的pvc包装材料不易在裁剪过程中移动，且防止pvc包装材料与工作台a09在裁剪时相互摩擦产生磨损或擦痕，刻度a18均匀分布在工作台a09的上下两侧，且刻度a18的数值上下相对应便于工作人员根据数值调整pvc包装材料的裁剪位置，工作台a09的左右两侧安装有固定夹具a19，滑轨a16的上方安装有滑轮a20，且滑轮a20的两侧固定有连接杆a21，滑轨a16与滑轮a20之间尺寸相吻合，且滑轨a16与滑轮a20之间相互配合构成活动结构，可以利用滑轨a16与滑轮a20间的相互配合取出碎屑槽a14，从而方便清理碎屑槽a14。
使用时，先将pvc包装材料放置在工作台a09上，根据工作台a09上下两侧的刻度a18来调整pvc包装材料的位置，调整好pvc包装材料的位置之后使用固定夹具a19将pvc包装材料固定住，然后调整两个圆盘切刀a07的位置，通过限位块a08固定住圆盘切刀a07，使圆盘切刀a07对准裁剪槽a10，圆盘切刀a07可以通过旋转切割裁剪，能够避免普通刀片同一部位连续使用产生高热的现象，从而延长使用寿命提高工作效率，启动电动机a04，减震垫a03可以减少电动机a04运行产生的震动，隔音层a05可以减小电动机a04产生的噪音，电动机a04运行带动旋转轴a06旋转，从而使得圆盘切刀a07旋转对圆盘切刀a07进行切割裁剪，在裁剪过程中，接通负压自吸风机a15的电源，使负压自吸风机a15产生负风压将切割产生的材料屑通过中空状的裁剪槽a10吸入碎屑槽a14，便于材料屑的集中清理，裁剪完成后可以移动毛刷a12对工作台a09进行清洁，将材料屑通过裁剪槽a10扫落入碎屑槽a14中，当碎屑槽a14中材料屑过多时，可以通过滑轨a16和滑轮a20的相互配合抽出碎屑槽a14，来清理碎屑槽a14内部的材料屑，就这样完成整个pvc打印材料生产用版型裁剪装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。