一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置的制作方法

本发明涉及扬声器生产加工技术领域，具体为一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置。

背景技术：

扬声器又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声。在扬声器的生产制作中，需要加工塑胶压边，就需要对塑胶进行切割，然而在加工这一过程的大多器械不便使用，切割效率低。为解决以上问题，本实用提供了一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，解决了现有的扬声器塑胶压边加工装置使用不便和加工效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，包括基座，所述基座的上端中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有丝杆，所述丝杆的两端均与基座活动连接，所述丝杆的一端设有第一电机，所述第一电机与基座固定连接，所述丝杆的中部活动连接有活动块，所述基座的上端一侧依次固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述活动块、第一支撑柱和第二支撑柱的上端通过固定杆贯穿连接，所述固定杆的底部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有齿条，所述齿条的下端设有第二电机，所述第二电机与第二支撑柱固定连接；

所述基座的上端另一侧固定连接有安装座，所述安装座的中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有伸缩柱，所述伸缩柱的一端贯穿安装座，所述伸缩柱的另一端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的周向设有传动齿轮，所述传动齿轮与安装座活动连接，所述传动齿轮的下端设有第三电机，所述第三电机与基座固定连接，所述安装座的一侧上端固定连接有液压泵，所述液压泵的下端固定连接有卡盘，所述卡盘的底端中部固定连接有切割刀。

可选的，所述丝杆的一端固定连接有齿轮，所述第一电机上固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接。

可选的，所述固定杆与伸缩柱的直径相等并位于同一直线上，所述固定杆与伸缩柱之间的距离略大于切割刀的厚度。

可选的，所述第一支撑柱的内部设有固定装置，所述固定装置与固定杆贴合连接。

可选的，所述第二电机上固定连接有齿轮，所述第二支撑柱的内部活动连接有变速齿轮，所述变速齿轮的一端与齿条啮合连接，所述变速齿轮的另一端与第二电机上的齿轮啮合连接。

可选的，所述安装座的内部开设有滑槽，所述滑槽内贴合连接有限位块，所述限位块与伸缩柱固定连接。

可选的，所述螺纹杆的一侧固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端通过轴承与伸缩柱活动连接。

可选的，所述传动齿轮的内部开设有内螺纹，所述螺纹杆与内螺纹贴合连接。

可选的，所述第三电机上固定连接有齿轮，所述传动齿轮与第三电机上的齿轮啮合连接。

可选的，所述切割刀位于固定杆与伸缩柱之间的间隙上端，所述切割刀的长度大于固定杆的直径。

(三)有益效果

本发明提供了一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，具备以下有益效果：

(1)、该扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，通过设置丝杆，能够使活动块在固定杆上移动，实现了送料的目的，通过设置第一支撑柱和第二支撑柱，对固定杆起到了固定作用，通过设置固定装置，达到了对固定杆进行装夹的目的，通过设置齿条，能够带动固定杆移动，实现了装料的目的。

(2)、该扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，通过设置螺纹杆，能够带动伸缩柱移动，达到了装料和取料的目的，通过设置传动齿轮，能够带动螺纹杆进行移动，通过设置切割刀，能够对塑胶进行切割，通过这样简单的设计方法，一方面提高了切割效率，另一方面方便了操作，解决了现有的扬声器塑胶压边加工装置使用不便和加工效率低的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装座的结构剖面示意图。

图中：基座1、第一凹槽101、第一电机102、第二电机103、第三电机104、第一支撑柱2、固定装置201、第二支撑柱202、变速齿轮203、固定杆3、齿条301、活动块302、丝杆303、安装座4、第二凹槽401、伸缩柱402、限位块403、螺纹杆5、传动齿轮501、滑块502、转轴503、液压泵6、卡盘601、切割刀602。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，包括基座1，基座1的上端中部开设有第一凹槽101，第一凹槽101内设有丝杆303，丝杆303的两端均与基座1活动连接，通过设置丝杆303，能够使活动块302在固定杆3上移动，实现了送料的目的，丝杆303的一端设有第一电机102，第一电机102与基座1固定连接，丝杆303的中部活动连接有活动块302，基座1的上端一侧依次固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱202，通过设置第一支撑柱2和第二支撑柱202，对固定杆3起到了固定作用，活动块302、第一支撑柱2和第二支撑柱202的上端通过固定杆3贯穿连接，固定杆3的底部开设有凹槽，凹槽内固定连接有齿条301，通过设置齿条301，能够带动固定杆3移动，实现了装料的目的，齿条301的下端设有第二电机103，第二电机103与第二支撑柱202固定连接；

基座1的上端另一侧固定连接有安装座4，安装座4的中部开设有第二凹槽401，第二凹槽401内设有伸缩柱402，伸缩柱402的一端贯穿安装座4，伸缩柱402的另一端活动连接有螺纹杆5，通过设置螺纹杆5，能够带动伸缩柱402移动，达到了装料和取料的目的，螺纹杆5的周向设有传动齿轮501，通过设置传动齿轮501，能够带动螺纹杆5进行移动，传动齿轮501与安装座4活动连接，传动齿轮501的下端设有第三电机104，第三电机104与基座1固定连接，安装座4的一侧上端固定连接有液压泵6，液压泵6的下端固定连接有卡盘601，卡盘601的底端中部固定连接有切割刀602，通过设置切割刀602，能够对塑胶进行切割，安装座4与传动齿轮501的连接处开设有滑槽，滑槽为环形，滑槽内贴合连接有滑块502，滑块502与传动齿轮501固定连接，通过这样设置，能够使传动齿轮501在安装座4上旋转，这样传动齿轮501就能够带动螺纹杆5作用伸缩运动，实现了装料和卸料的目的，通过这样简单的设计方法，一方面提高了切割效率，另一方面方便了操作，解决了现有的扬声器塑胶压边加工装置使用不便和加工效率低的问题。

作为本发明的一种可选技术方案：丝杆303的一端固定连接有齿轮，第一电机102上固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接。

作为本发明的一种可选技术方案：固定杆3与伸缩柱402的直径相等并位于同一直线上，固定杆3与伸缩柱402之间的距离略大于切割刀602的厚度，通过这样设置，能够将塑胶固定在伸缩柱402上进行切割加工。

作为本发明的一种可选技术方案：第一支撑柱2的内部设有固定装置201，固定装置201与固定杆3贴合连接，通过设置固定装置201，达到了对固定杆3进行装夹的目的。

作为本发明的一种可选技术方案：第二电机103上固定连接有齿轮，第二支撑柱202的内部活动连接有变速齿轮203，变速齿轮203的一端与齿条301啮合连接，变速齿轮203的另一端与第二电机103上的齿轮啮合连接。

作为本发明的一种可选技术方案：安装座4的内部开设有滑槽，滑槽内贴合连接有限位块403，限位块403与伸缩柱402固定连接，通过设置限位块403，能够保证伸缩柱402做直线运动。

作为本发明的一种可选技术方案：螺纹杆5的一侧固定连接转轴503的一端，转轴503的另一端通过轴承与伸缩柱402活动连接，通过设置转轴503，确保了在螺纹杆5旋转时不会影响伸缩柱402的直线运动。

作为本发明的一种可选技术方案：传动齿轮501的内部开设有内螺纹，螺纹杆5与内螺纹贴合连接，通过这样设置，在传动齿轮501旋转时，能够带动螺纹杆5移动。

作为本发明的一种可选技术方案：第三电机104上固定连接有齿轮，传动齿轮501与第三电机104上的齿轮啮合连接。

作为本发明的一种可选技术方案：切割刀602位于固定杆3与伸缩柱402之间的间隙上端，切割刀602的长度大于固定杆3的直径。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，使用时，先将固定装置201松开，然后启动第二电机103，第二电机103正转，第二电机103通过变速齿轮203带动固定杆3向右移动，然后将塑胶材料套在固定杆3上，再反转第二电机103，第二电机103将固定杆3恢复到原来的位置，再将固定装置201锁紧，然后启动第一电机102，第一电机102通过丝杆303带动活动块302向左移动，活动块302将塑胶材料向左推，当塑胶移动到伸缩柱402上面时，启动液压泵6，液压泵6带动切割刀602下降，切割刀602将塑胶切为薄片，然后启动第三电机104，第三电机104正转，第三电机104通过螺纹杆5带动伸缩柱402向左移动，然后薄片从伸缩柱402上面滑下，再使第三电机104反转，第三电机104带动伸缩柱402恢复到原来的状态，这样就完成一次操作，其中，螺纹杆5的一侧固定连接转轴503的一端，转轴503的另一端通过轴承与伸缩柱402活动连接，通过设置转轴503，确保了在螺纹杆5旋转时不会影响伸缩柱402的直线运动，安装座4的内部开设有滑槽，滑槽内贴合连接有限位块403，限位块403与伸缩柱402固定连接，通过设置限位块403，能够保证伸缩柱402做直线运动，第一支撑柱2的内部设有固定装置201，固定装置201与固定杆3贴合连接，通过设置固定装置201，达到了对固定杆3进行装夹的目的。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。