一种大型工件支撑机构的制作方法

本发明涉及一种支撑机构，特别涉及一种大型工件支撑机构。

背景技术

在对工件进行加工时，需要借助支撑平台对工件进行支撑固定，支撑平台不仅需要对工件进行支撑，还要对工件进行固定和定位，保证在加工时工件的稳定性。

传统的支撑平台直径是固定的，因此，只能承载固定直径及以下尺寸的工件，无法对结构更大的工件进行固定，使用不灵活且适用范围局限，并且传统的支撑平台在对工件固定时，没有另外加强限位和固定的措施，大型工件一旦发生掉落，不仅产生危险，也会导致工件的损坏，影响了工作进度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大型工件支撑机构，以解决上述背景技术中提出的支撑平台支撑工件尺寸固定、使用不灵活、没有进一步提高工件放置时的稳定性的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型工件支撑机构，包括工作台、中心固定筒和第一支撑机构，所述工作台顶端的中心处固定设有中心固定筒，所述中心固定筒的中心处设有固定柱，所述中心固定筒的顶端卡合连接有中心盖板，所述中心盖板的底部等距嵌接有四个加强筒，所述加强筒的底端内壁通过弹簧安装有电磁盘，所述工作台顶端的边侧间隔设有第一支撑机构和第二支撑机构，所述中心固定筒的一边侧安装有开关，所述电磁盘通过开关与电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑机构包括第一固定底座、第一支撑条、第一支撑杆和限位杆，所述第一固定底座的两边侧均通过螺钉与工作台的顶端固定连接，所述第一固定底座的两侧均贯穿设有限位杆，所述第一固定底座顶端的两侧均通过第一支撑杆固定设有第一支撑条，所述第一支撑杆的中部通过限位环与限位杆的顶部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二支撑机构包括第二固定底座、第二支撑条、第二支撑杆，所述第二固定底座的两侧均通过螺钉与工作台的顶端固定连接，所述第二固定底座顶端的两侧均通过第二支撑杆固定设有第二支撑条。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二支撑条的一边侧铰接有卡件，所述卡件的底端固定设有插销环，所述第二支撑条底端的一侧安装有锁紧插销，所述锁紧插销与插销环穿插连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑条和第二支撑条的一端均通过固定板与中心固定筒的外壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定柱的外壁等距设有四个斜向支撑板，所述斜向支撑板通过螺钉与工作台的顶端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明一种大型工件支撑机构，若干个第一支撑机构和若干个第二支撑机构的设计，可以增强工作台的支撑面积，从而对尺寸更大的工件进行固定，使用更加灵活；

2、本发明一种大型工件支撑机构，第一固定底座和第二固定底座通过螺钉与工作台的顶端固定连接的设计，可以方便第一支撑机构和第二支撑机构的快速安装固定，操作方便、快捷；

3、本发明一种大型工件支撑机构，中心固定筒与中心盖板的设计，在配合加强筒、弹簧与电磁盘的使用下，可以通电增强铁质工件与中心盖板的连接性，提高工件支撑时的稳定性；

4、本发明一种大型工件支撑机构，卡件与锁紧插销的配合使用，可以分别对工件的边侧进行限位，进一步提高工件支撑时的稳定性，避免大型工件脱落，保证安全性。

附图说明

图1为本发明一种大型工件支撑机构的俯视结构示意图；

图2为本发明一种大型工件支撑机构的正视剖面结构示意图；

图3为本发明一种大型工件支撑机构的中心固定筒剖面结构示意图；

图4为本发明一种大型工件支撑机构的第一支撑机构结构示意图；

图5为本发明一种大型工件支撑机构的第二支撑机构结构示意图；

图6为本发明一种大型工件支撑机构的卡件结构示意图。

图中：1、工作台；2、第二支撑条；3、第一支撑条；4、第二固定底座；5、第一固定底座；6、中心盖板；7、卡件；8、固定板；9、锁紧插销；10、中心固定筒；11、固定柱；12、斜向支撑板；13、加强筒；14、弹簧；15、第一支撑杆；16、限位杆；17、第二支撑杆；18、电磁盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供了一种大型工件支撑机构，包括工作台1、中心固定筒10和第一支撑机构，工作台1顶端的中心处固定设有中心固定筒10，中心固定筒10的中心处设有固定柱11，中心固定筒10的顶端卡合连接有中心盖板6，中心盖板6的底部等距嵌接有四个加强筒13，加强筒13的底端内壁通过弹簧14安装有电磁盘18，工作台1顶端的边侧间隔设有第一支撑机构和第二支撑机构，中心固定筒10的一边侧安装有开关，电磁盘18通过开关与电源电性连接。

优选的，第一支撑机构包括第一固定底座5、第一支撑条3、第一支撑杆15和限位杆16，第一固定底座5的两边侧均通过螺钉与工作台1的顶端固定连接，第一固定底座5的两侧均贯穿设有限位杆16，第一固定底座5顶端的两侧均通过第一支撑杆15固定设有第一支撑条3，第一支撑杆15的中部通过限位环与限位杆16的顶部固定连接，可以快速对多个第一支撑机构安装在工作台1的顶端，保证机构强度的同时便于操作。

优选的，第二支撑机构包括第二固定底座4、第二支撑条2、第二支撑杆17，第二固定底座4的两侧均通过螺钉与工作台1的顶端固定连接，第二固定底座4顶端的两侧均通过第二支撑杆17固定设有第二支撑条2，可以快速对多个第二支撑机构安装在工作台1的顶端，保证机构强度的同时便于操作。

优选的，第二支撑条2的一边侧铰接有卡件7，卡件7的底端固定设有插销环，第二支撑条2底端的一侧安装有锁紧插销9，锁紧插销9与插销环穿插连接，若干个卡件7可以分别对工件的边侧进行限位、保护，避免工件有脱落的危险，同时便于操作。

优选的，第一支撑条3和第二支撑条2的一端均通过固定板8与中心固定筒10的外壁固定连接，增强了结构之间的强度，可以提高对大型工件放置时的稳定性。

优选的，固定柱11的外壁等距设有四个斜向支撑板12，斜向支撑板12通过螺钉与工作台1的顶端固定连接，四个斜向支撑板12可以快速与工作台1的顶端进行固定，四个斜向支撑板12可以分别对固定柱11进行支撑，提高结构稳定性和结构强度。

具体使用时，本发明一种大型工件支撑机构，当需要对尺寸更大的工件进行放置和固定时，操作者可以先将固定柱11通过四个斜向支撑板12固定在工作台1顶端的中心处，然后将中心固定筒10放置在工作台1的顶端，然后将中心盖板6盖设在中心固定筒10的顶端，然后将第一固定底座5和第二固定底座4通过螺钉间隔安装在工作台1的顶端，这样就可以将若干个第一支撑机构和若干个第二支撑机构安装在工作台1的顶端，将第一支撑条3和第二支撑条2一端的固定板8与中心固定筒10的边侧固定连接，这样若干个第一支撑条3和第二支撑条2形成更大的平面，从而可以对尺寸更大的工件进行放置，工件的中部固定在中心盖板6的顶端，开启开关，电磁盘18通电产生磁性，对铁质的工件进行吸附，增强连接性，当工件固定在第一支撑机构和第二支撑机构上时，操作者可以翻转卡件7，利用将锁紧插销9插入插销环的内部这样就可以对卡件7进行固定，从而利用若干个卡件7对工件进行限位，进一步提高工件放置时的稳定性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。