本发明涉及一种礼品盒生产设备，特别涉及一种礼品盒自动打孔机的打孔模具。
背景技术
目前市场上，很多的礼品盒包括酒盒都要在盒壁上进行打孔，以方便提手穿线，在礼品盒或酒盒的盒壁上进行打孔，一般要通过礼品盒自动打孔机来完成。但现有技术，包括申请人于2017年7月27日申请的专利号201720922755.6、专利名称“酒盒打孔调节模具”的专利中公开的自动打孔装置，虽然可实现礼品盒的自动打孔，但对于不同孔径的打孔，不仅需要更换打孔针、针孔模块，更重要的是需要进行打孔针与针孔模块上针孔的对准调节操作，操作过程十分繁琐，费时费力，而且对准精度不高，打孔时盒壁上容易出现毛刺，打孔质量较差，并影响打孔速度。
技术实现要素：
鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是在于提供一种可快速适应不同孔径和不同规格尺寸礼品盒的打孔，打孔准确无毛刺，打孔质量好、打孔速度快的礼品盒打孔模具。
为解决上述技术问题，本发明是采取如下技术方案来完成的：
礼品盒打孔模具，包括定位模块、针孔模块和打孔针，定位模块设有多块，多块定位模块之间围出礼品盒的内腔定位空间，针孔模块位于内腔定位空间内，打孔针位于内腔定位空间外，打孔针与针孔模块的针孔相对应，打孔针与打孔气缸连接，打孔气缸在气缸固定板上安装，其特征在于：针孔模块设有针套，所述针孔为针套内孔，针套通过针套锁紧块锁紧在针孔模块上，针孔模块与气缸固定板固定相连。
针孔模块朝向打孔针的一侧设有打孔针导板，打孔针导板与针孔模块固定相连，打孔针导板设有打孔针导向套，打孔针导向套通过导向套锁紧块锁紧在打孔针导板上。
通过上述设计，由于针孔模块与气缸固定板固定相连，所以打孔针的中心与针孔模块的针孔中心始终保持在同一中心线上，并且针孔为针套内孔，因此对于不同孔径的打孔，只要更换打孔针和针套（针套具有统一外圆尺寸）、不需进行其它调节操作即可轻松完成，从而快速适应不同孔径的打孔，而且打孔准确无毛刺，打孔质量好，有效提高打孔速度。另外，打孔针导向套的设置可使打孔动作更加稳定和准确，提高打孔速度。
作为优选，定位模块设有左上、左下、右上和右下四块，针孔模块设有左右两组，左边针孔模块通过第一调节组件可上下调节连接于左横移架上，右边针孔模块通过第二调节组件可上下调节连接于右横移架上，左横移架通过第三调节组件可左右调节连接于固定模架上，左上定位模块通过第四调节组件可上下调节连接于左横移架上，左下定位模块固定连接于左横移架上，右上定位模块通过第五调节组件可上下调节连接于右横移架上，右下定位模块固定连接于右横移架上。
通过上述设计，左上、左下定位模块可进行左右调节且左上、右上定位模块可进行上下调节，左边针孔模块则可进行上下和左右调节，配合左边打孔针及打孔气缸的同步调节，因此打孔模具能够快速适应不同规格尺寸的礼品盒的打孔，调节方便。
作为优选，第一、第二、第四和第五调节组件具有相同结构，包括螺纹连接的竖向调节螺杆和竖向调节螺母，竖向调节螺杆转动设于左、右横移架上，竖向调节螺母固定设于联接板上，联接板与针孔模块、定位模块固定相连。
作为优选，第三调节组件包括螺纹连接的横向调节螺杆和横向调节螺母，横向调节螺杆转动设于固定模架上，横向调节螺母固定设于左横移架上。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为礼品盒打孔模具的第一种实施例结构图（针对四边形礼品盒），
图2为图1的底部方向视图，
图3为图1的背面方向视图，
图4为打孔针及针孔模块的单独结构图，
图5为礼品盒打孔模具在打孔时的工作状态图，
图6为礼品盒打孔模具的另一实施例结构图（针对六边形礼品盒）。
具体实施方式
附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
如图1-5所示，本发明的礼品盒打孔模具，用于四边形礼品盒的打孔，包括定位模块1、针孔模块2和打孔针7，定位模块1设有左上、左下、右上和右下四块，分别为1a、1b、1c和1d，四块定位模块1之间围出四边形礼品盒的内腔定位空间，针孔模块2位于内腔定位空间内，针孔模块2设有左右两组，打孔针7位于内腔定位空间外，打孔针7与针孔模块2的针孔29相对应，打孔针7与打孔气缸8连接，打孔气缸8在气缸固定板22上安装，针孔模块2设有针套28，所述针孔29为针套28内孔，针套28通过针套锁紧块3锁紧在针孔模块2上，针孔模块2与气缸固定板22固定相连；针孔模块2朝向打孔针7的一侧设有打孔针导板4，打孔针导板4与针孔模块2固定相连，打孔针导板4设有打孔针导向套6，打孔针导向套6通过导向套锁紧块5锁紧在打孔针导板4上。
左边针孔模块2通过第一调节组件可上下调节连接于左横移架12上，右边针孔模块2通过第二调节组件可上下调节连接于右横移架20上，左横移架12通过第三调节组件可左右调节连接于固定模架14上，右横移架20固定连接于固定模架14上，左上定位模块1a通过第四调节组件可上下调节连接于左横移架12上，左下定位模块1b固定连接于左横移架12上，右上定位模块1c通过第五调节组件可上下调节连接于右横移架20上，右下定位模块1d固定连接于右横移架20上。第一、第二、第四和第五调节组件具有相同结构，第一调节组件包括螺纹连接的竖向调节螺杆11和竖向调节螺母25，竖向调节螺杆11转动设于左横移架12上，竖向调节螺母25固定设于联接板9上，联接板9与左边针孔模块2固定相连。第二调节组件包括螺纹连接的竖向调节螺杆19和竖向调节螺母26，竖向调节螺杆19转动设于右横移架20上，竖向调节螺母26固定设于联接板23上，联接板23与右边针孔模块2固定相连。第四调节组件包括螺纹连接的竖向调节螺杆17和竖向调节螺母16，竖向调节螺杆17转动设于左横移架12上，竖向调节螺母16固定设于联接板10上，联接板10与左上定位模块1a固定相连。第五调节组件包括螺纹连接的竖向调节螺杆21和竖向调节螺母18，竖向调节螺杆21转动设于右横移架20上，竖向调节螺母18固定设于联接板24上，联接板24与右上定位模块1c固定相连。第三调节组件包括螺纹连接的横向调节螺杆13和横向调节螺母15，横向调节螺杆13转动设于固定模架14上，横向调节螺母15固定设于左横移架12的背面。
如图6所示，本发明的礼品盒打孔模具，用于六边形礼品盒的打孔，定位模块1设有左上、右上和中下三块，三块定位模块1之间围出六边形礼品盒的内腔定位空间，针孔模块2位于内腔定位空间内，针孔模块2设有中上、左下和右下三组，打孔针7位于内腔定位空间外，打孔针7与针孔模块2的针孔相对应，打孔针7与打孔气缸8连接，打孔气缸8在气缸固定板22上安装，针孔模块2设有针套，所述针孔为针套内孔，针套通过针套锁紧块锁紧在针孔模块2上，针孔模块2与气缸固定板22固定相连；针孔模块板朝向打孔针的一侧设有打孔针导板，打孔针导板与针孔模块固定相连，打孔针导板设有打孔针导向套，打孔针导向套通过导向套锁紧块锁紧在打孔针导板上。