一种聚酰亚胺生产用裁剪装置的制作方法

本发明涉及一种裁剪装置，特别涉及一种聚酰亚胺生产用裁剪装置，属于机械加工技术领域。

背景技术：

聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。上世纪60年代，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入16世纪最有希望的工程塑料之一。

目前在生产剪裁聚酰亚胺时，由于该材料的韧性较强，因此在剪裁的时候，切口容易偏离；且在常温下切割聚酰亚胺的时候，剪裁效率较低，影响生产率；且不能根据需要剪切，固定尺寸大小的聚酰亚胺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚酰亚胺生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的生产率较低且切割刀口偏离以及不能根据需要切割固定尺寸的聚酰亚胺问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酰亚胺生产用裁剪装置，包括平台，所述平台两侧的中部均滑动设有支撑座，两个所述支撑座的顶端均设有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端分别与支架板底端的两侧固定连接，所述支架板顶端的中部开设有条形凹槽，所述条形凹槽内壁的两侧均设有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接，且两个滑槽分别开设在连接块的两侧，所述支架板的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过支架板一侧与连接块的一边侧固定连接，所述连接块底端的中部设有连接杆，所述连接杆的一端与连接板顶端的中部固定连接，所述连接板底端的中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧内壁的一端均设有转轴，两个所述转轴分别与刀座两侧的顶部转动连接，所述连接板的一端设有倾斜台，所述倾斜台的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与刀座一侧的中部固定连接，所述刀座的底端设有剪切刀，所述平台顶端的中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽底端的内壁设有加热板，所述加热板的顶端设有剪切铁台，所述平台顶端的两侧均滑动设有两个u型板，两个所述u型板的顶端均开设有两个螺纹通孔，两个螺纹通孔分别与两个丝杆的中部螺纹连接，两个所述丝杆的一端均设有旋钮，两个所述丝杆的另一端分别与两个轴承转动连接，且两个所述轴承分别设置在两个固定夹板的顶端，所述平台一侧的中部设有控制面板，所述控制面板上分别设有第一气缸开关、第二气缸开关、电动伸缩杆开关和加热板开关，所述第一气缸、第二气缸、电动伸缩杆和加热板分别通过第一气缸开关、第二气缸开关、电动伸缩杆开关和加热板开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热板的尺寸和剪切铁台的尺寸与第二凹槽的尺寸相匹配。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述固定夹板的底端均设有胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平台一侧的中部设有标尺。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋钮的表面刻设有防滑螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种聚酰亚胺生产用裁剪装置，通过两个u型板与平台顶端滑动连接，且丝杆的一端均设有固定夹板，平台一侧的顶部也设有标尺，因此可以根据客户所要求，剪出符合客户需要的尺寸大小的聚酰亚胺；通过在第二凹槽内部设有的加热板以及剪切铁台，在对聚酰亚胺进行加热，会更方便切刀切割聚酰亚胺，因此增加了剪切的剪切效率以及生产效率；通过在倾斜台一侧设有的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端与刀座一侧的中部固定连接，因此可以调节切刀切割的角度，从而便于切割不同厚度的聚酰亚胺。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧面结构示意图。

图3为本发明的剪切刀结构示意图。

图中：1、平台；2、支撑座；3、第一气缸；4、支架板；5、第二气缸；6、连接块；7、丝杆；8、u型板；9、旋钮；10、固定夹板；11、标尺；12、连接板；13、连接杆；14、条形凹槽；15、剪切刀；16、刀座；17、电动伸缩杆；18、倾斜台；19、剪切铁台；20、加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供了一种聚酰亚胺生产用裁剪装置，包括平台1，平台1两侧的中部均滑动设有支撑座2，两个支撑座2的顶端均设有第一气缸3，两个第一气缸3的输出端分别与支架板4底端的两侧固定连接，支架板4顶端的中部开设有条形凹槽14，条形凹槽14内壁的两侧均设有滑块，两个滑块分别与两个滑槽滑动连接，且两个滑槽分别开设在连接块6的两侧，支架板4的一侧设有第二气缸5，第二气缸5的输出端穿过支架板4一侧与连接块6的一边侧固定连接，连接块6底端的中部设有连接杆13，连接杆13的一端与连接板12顶端的中部固定连接，连接板12底端的中部开设有第一凹槽，第一凹槽两侧内壁的一端均设有转轴，两个转轴分别与刀座16两侧的顶部转动连接，连接板12的一端设有倾斜台18，倾斜台18的一侧设有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸缩端与刀座16一侧的中部固定连接，刀座16的底端设有剪切刀15，平台1顶端的中部开设有第二凹槽，第二凹槽底端的内壁设有加热板20，加热板20的顶端设有剪切铁台19，平台1顶端的两侧均滑动设有两个u型板8，两个u型板8的顶端均开设有两个螺纹通孔，两个螺纹通孔分别与两个丝杆7的中部螺纹连接，两个丝杆7的一端均设有旋钮9，两个丝杆7的另一端分别与两个轴承转动连接，且两个轴承分别设置在两个固定夹板10的顶端，平台1一侧的中部设有控制面板，控制面板上分别设有第一气缸开关、第二气缸开关、电动伸缩杆开关和加热板开关，第一气缸3、第二气缸5、电动伸缩杆17和加热板20分别通过第一气缸开关、第二气缸开关、电动伸缩杆开关和加热板开关与外接电源电性连接。

优选的，加热板20和剪切铁台19的尺寸与第二凹槽的尺寸相匹配，避免剪切铁台19没有和第二凹槽的顶部处于同一水平面，从而导致切割的刀口不平。

优选的，两个固定夹板10的底端均设有胶垫，可以更好的固定住聚酰亚胺。

优选的，平台1一侧的中部设有标尺11，更加精准的剪切聚酰亚胺。

优选的，旋钮9的表面刻设有防滑螺纹，便于操作人员旋转旋钮9。

具体使用时，本发明一种聚酰亚胺生产用裁剪装置，在切割聚酰亚胺的时候，首先将聚酰亚胺平放置平台1的顶部，然后根据要求调节两个u型板8之间的距离，由于平台1一侧的顶部设有的标尺11，因此可以更加精准的切割出精确的尺寸，之后将两个支撑座2滑动至剪切位置，为了增加剪切的切割效率先对聚酰亚胺进行加热处理，启动加热板开关，加热板20加热后将热量通过剪切铁台19传输至聚酰亚胺，预热完毕之后，首先根据聚酰亚胺的厚度，开启电动伸缩杆开关，电动伸缩杆17带动刀座16一端的剪切刀15倾斜一定的角度，从而便于对聚酰亚胺的切割，然后启动第一气缸开关，直到剪切刀15的刀尖接触到聚酰亚胺的表面，然后开启第二气缸开关，其二气缸5的伸缩端带动连接块6，连接块6带动通过连接杆13固定连接的刀座16移动，从而对聚酰亚胺进行切割作业。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。