一种可调间距的高效冲孔机的制作方法

文档序号:16284887发布日期:2018-12-14 23:11阅读:408来源:国知局
一种可调间距的高效冲孔机的制作方法

本发明涉及一种冲孔装置,具体是一种可调间距的高效冲孔机。



背景技术:

产品例如无纺布装饰条由塑料树脂与无纺布共挤而成,已广泛应用于汽车座椅上。为了满足缝制与装配要求,无纺布装饰条挤出后需要在其上冲孔、冲v形口等加工,由于汽车座椅上使用无纺布装饰条的部位不同,所以需要的无纺布装饰条的长度及冲孔位置大都不一样,需要对每种所需的无纺布装饰条制作在线工装进行冲切操作。

由于无纺布装饰条的型号较多,现有技术中需要根据每个无纺布装饰条的制作工艺不同对应不同的工装,再加上无纺布装饰条的挤出过程是一种连续生产的过程,产品切换时,调换工装的时间较长,会造成材料损耗,影响了生产效率。因此,如何设计一种简便有效的针对无纺布装饰条的冲孔装置是技术人员要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服上述问题,提供一种可调间距的高效冲孔机。

为达到上述目的,本发明采用的方法是:一种可调间距的高效冲孔机,包括底座,所述底座上方设置有第一导轨,第一导轨上安装有至少三个滑块,滑块上方装有待冲孔工件;所述底座的上方还安装有对称的导柱,导柱上方安装有顶盖,两导柱的内侧设置有第二导轨,两第二导轨之间装有横梁,横梁的上方装有气缸,气缸固定在顶盖上,横梁下方设置有第三导轨,第三导轨下方装有至少三个冲压机构,所述冲压机构下方装有冲压头。

作为本发明的一种改进,所述底座上的导轨下方有用来设置滑块间距的刻度。

作为本发明的一种改进,所述横梁上方也有用来设置冲头间距的刻度。

作为本发明的一种改进,所述的导柱通过螺栓连接在底座上。

有益效果:本发明提供的一种可调间距的高效冲孔机,在产品的不同位置处需要打孔时,只需调换冲头装置的类型或是调整各冲头装置间的间距至合适的距离,就可连续地在产品的不同位置处打孔,提高了生产效率,降低了产品的损耗。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所述的一种可调间距的高效冲孔机,包括底座1,所述底座1上方设置有第一导轨3,所述底座1上的导轨3下方有用来设置滑块4间距的刻度2,第一导轨3上安装有至少三个滑块4,滑块上方装有待冲孔工件5;所述底座1的上方还安装有对称的导柱6,所述的导柱6通过螺栓连接在底座1上,导柱6上方安装有顶盖8,两导柱6的内侧设置有第二导轨7,两第二导轨7之间装有横梁10,所述横梁10上方也有用来设置冲头间距的刻度11,所述横梁10的上方装有气缸9,气缸9固定在顶盖8上,横梁10下方设置有第三导轨12,第三导轨12下方装有至少三个冲压机构13,所述冲压机构13下方装有冲压头14。工作时,首先根据工件上的孔来看刻度2调整滑块4的间距,然后看刻度11相应调整冲孔装置13,装上工件5,启动气缸9完成冲孔动作。

本发明提供的一种可调间距的高效冲孔机,通过曲柄滑块机构,实现了压花机构连续压花,且控制电机4旋转的速度即可控制压花机构压制花纹的间隔,通过更换不同的上模可压制出不同雕刻图案的花纹,自动化程度高,使用十分方便,工作平稳,压花质量好且压花效率高。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种可调间距的高效冲孔机,包括底座,所述底座上方设置有第一导轨,第一导轨上安装有至少三个滑块,滑块上方装有待冲孔工件;所述底座的上方还安装有对称的导柱,导柱上方安装有顶盖,两导柱的内侧设置有第二导轨,两第二导轨之间装有横梁,横梁的上方装有气缸,气缸固定在顶盖上,横梁下方设置有第三导轨,第三导轨下方装有至少三个冲压机构,所述冲压机构下方装有冲压头。本发明提供的一种可调间距的高效冲孔机,在产品的不同位置处需要打孔时,只需调换冲头装置的类型或是调整各冲头装置间的间距至合适的距离,就可连续地在产品的不同位置处打孔,提高了生产效率,降低了产品的损耗。

技术研发人员:王秀荣
受保护的技术使用者:王秀荣
技术研发日:2018.07.27
技术公布日:2018.12.14
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