一种用于塑料加工机床的废屑收集装置的制作方法

文档序号:16284849发布日期:2018-12-14 23:10阅读:128来源:国知局
一种用于塑料加工机床的废屑收集装置的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域,具体为一种用于塑料加工机床的废屑收集装置。

背景技术

塑料的主要成分是树脂,树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%-100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。

塑料制品在进行加工时,会在加工机床上产生大量的废屑,塑料废屑的体积较小且韧性较大,经常会对加工机械造成堵塞伤害,由于塑料废屑的多呈条状,形状多样且比较柔软,在进行清扫收集的过程中会依附在清扫设备的零件上,长时间还会造成设备的堵塞,所以传统的塑料废屑收集多是人工进行清收收集,增加了工人的工作量,减少了工作效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于塑料加工机床的废屑收集装置,解决了塑料废屑在进行清扫收集的过程中会依附在清扫设备的零件上的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于塑料加工机床的废屑收集装置,包括固定台,所述固定台顶部的两侧通过移动机构设置有收集机构,且固定台的背面和正面均固定有收集槽板,固定台底部的两侧均固定有固定腿;

所述收集机构包括机壳,且机壳上通过动力机构转动有第一转轴和第二轴杆,所述机壳的内部开设有通料槽,且第一转轴和第二轴杆的一端均贯穿机壳且延伸至通料槽内,所述第一转轴和第二轴杆的表面且位于通料槽的内部均固定有转筒,且转筒上设置有与转筒的表面呈45°的毛刷,且两个转筒上设置的毛刷角度相反,所述机壳的一侧设置有七个气源阀,气源阀的表面连通有气源管,且机壳的另一侧连通有出料组件,所述通料槽的内壁顶部且远离出料组件设置有第一气嘴,并且第一气嘴的输出端朝向出料组件,所述通料槽的内壁且靠近气源阀的一侧设置有第二气嘴,所述第二气嘴输出端朝上且与通料槽的内壁呈45°,机壳的内部分别设置有第一气源通道和第二气源通道,且气源阀通过第一气源通道与第一气嘴的输入端连通,气源阀通过第二气源通道与第二气嘴的输入端连通。

优选的,所述动力机构包括电机和两个连接齿轮,且电机安装在机壳的顶部,电机的输出轴固定有第一皮带轮,且两个连接齿轮分别固定在第一转轴和第二轴杆位于机壳外部的表面上,且第一轴杆的一端且位于连接齿轮的表面固定有第二皮带轮,且第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动,所述机壳的表面转动有两个相互啮合的联动齿轮,且两个联动齿轮分别与两个连接齿轮啮合。

优选的,所述机壳的表面且与连接齿轮和联动齿轮相对应设置有防护罩,并且防护罩的顶部设置有与皮带相适配的槽孔。

优选的,所述固定台的两侧均设置有支撑杠。

优选的,所述收集槽板的两侧均固定有斜板,并且斜板与水平呈30°。

优选的,所述移动机构包括两个支撑柱,且两个支撑柱分别安装在固定台顶部的两侧,两个支撑柱相对的一侧均固定有液压伸缩杆,并且液压伸缩杆的输出端通过连接块与机壳的顶部固定连接。

优选的,所述出料组件包括通料管道,并且通料管道的一端与机壳内的通料槽的连通,所述通料管道的另一端连通有两个出料管道,且出料管道的出料口与收集槽板的顶部相对应。

优选的,所述移动机构的数量为两个,且收集机构的数量为两个。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于塑料加工机床的废屑收集装置。具备以下有益效果:

(1)、该用于塑料加工机床的废屑收集装置,通过第二气嘴对毛刷上的塑料废屑进行冲击,防止了毛刷挂有过多的塑料废屑,从而造成机械堵塞,再通过第一气嘴对进入到通料槽中大量的塑料废屑进行推动,使得大量的塑料废屑可以快速的由通料管道和出料管道进行收集并出料至收集槽板上,解决了塑料废屑在进行清扫收集的过程中会依附在清扫设备的零件上的问题,防止了造成设备的堵塞,提高了工作效率。

(2)、该用于塑料加工机床的废屑收集装置,通过机壳的表面且与连接齿轮和联动齿轮相对应设置有防护罩,防护罩阻隔灰尘和废屑,再通过两个转筒上设置角度相反的毛刷,将塑料废屑收集到机壳的通料槽的内部,提高了对塑料废屑收集的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明收集机构的结构示意图;

图3为本发明收集机构的结构剖视图;

图4为本发明收集机构的结构俯视图。

图中,1固定台、2收集槽板、3固定腿、4机壳、5第一转轴、6第二轴杆、7通料槽、8转筒、9毛刷、10气源阀、11第一气嘴、12第二气嘴、13气源通道、14第二气源通道、15电机、16连接齿轮、17第一皮带轮、18第二皮带轮、19联动齿轮、20防护罩、21支撑杠、22斜板、23支撑柱、24液压伸缩杆、25连接块、26通料管道、28出料管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明实施例提供一种技术方案:一种用于塑料加工机床的废屑收集装置,包括固定台1,固定台1顶部的两侧通过移动机构设置有收集机构,带动整个收集机构在固定台1的表面上移动,且固定台1的背面和正面均固定有收集槽板2,收集槽板2的两侧均固定有斜板22,并且斜板22与水平呈30°,在重力作用下,在收集槽板2两侧的斜板2的两端进行收集整理塑料废屑,固定台1底部的两侧均固定有固定腿3,固定台1的两侧均设置有支撑杠21,支撑杠21连接加工设备,起到支撑固定的作用;

如图2所示,本发明的收集机构包括机壳4,且机壳4上通过动力机构转动有第一转轴5和第二轴杆6,动力机构包括电机15和两个连接齿轮16,且电机15安装在机壳4的顶部,电机15的输出轴固定有第一皮带轮17,且两个连接齿轮16分别固定在第一转轴5和第二轴杆6位于机壳4外部的表面上,且第一轴杆5的一端且位于连接齿轮16的表面固定有第二皮带轮18,且第一皮带轮17通过皮带与第二皮带轮18传动,机壳1的表面转动有两个相互啮合的联动齿轮19,且两个联动齿轮19分别与两个连接齿轮16啮合,通过两个联动齿轮19分别与两个连接齿轮16啮合,使第一转轴5和第二轴杆6相对转动,机壳4的表面且与连接齿轮16和联动齿轮19相对应设置有防护罩20,防护罩20阻隔灰尘和废屑,并且防护罩20的顶部设置有与皮带相适配的槽孔;

如图3所示,本发明的机壳4的内部开设有通料槽7,且第一转轴5和第二轴杆6的一端均贯穿机壳4且延伸至通料槽7内,第一转轴5和第二轴杆6的表面且位于通料槽7的内部均固定有转筒8,且转筒8上设置有与转筒8的表面呈45°的毛刷9,且两个转筒8上设置的毛刷9角度相反,通过两个转筒8上设置角度相反的毛刷9,将塑料废屑收集到机壳4的通料槽7的内部,机壳4的一侧设置有七个气源阀10,气源阀10的表面连通有气源管,且机壳4的另一侧连通有出料组件,通料槽7的内壁顶部且远离出料组件设置有第一气嘴11,并且第一气嘴11的输出端朝向出料组件,通过第一气嘴11对进入到通料槽7中大量的塑料废屑进行推动,通料槽7的内壁且靠近气源阀10的一侧设置有第二气嘴12,第二气嘴12输出端朝上且与通料槽7的内壁呈45°,通过第二气嘴12对毛刷9上的塑料废屑进行冲击,机壳4的内部分别设置有第一气源通道13和第二气源通道14,第一气源通道13腔室半径大于第二气源通道14,且气源阀10通过第一气源通道13与第一气嘴11的输入端连通,气源阀10通过第二气源通道14与第二气嘴12的输入端连通。

如图1所示,本发明的移动机构包括两个支撑柱23,且两个支撑柱22分别安装在固定台1顶部的两侧,两个支撑柱22相对的一侧均固定有液压伸缩杆24,并且液压伸缩杆24的输出端通过连接块25与机壳4的顶部固定连接,启动液压伸缩杆24带动整个收集机构在固定台1的表面上移动。

如图4所示,本发明的,出料组件包括通料管道26,并且通料管道26的一端与机壳4内的通料槽7的连通,通料管道26的另一端连通有两个出料管道28,且出料管道28的出料口与收集槽板2的顶部相对应,使收集的废屑可以落到收集槽板2的顶部。

使用时,启动液压伸缩杆24带动整个收集机构在固定台1的表面上移动,启动电机15,带动第一皮带轮17,第一皮带轮17通过皮带与第二皮带轮18传动,在通过两个联动齿轮19分别与两个连接齿轮16啮合,使第一转轴5和第二轴杆6相对转动,使得第一转轴5和第二轴杆6带动两个转筒8相对转动,通过两个转筒8上设置角度相反的毛刷9,将塑料废屑收集到机壳4的通料槽7的内部,启动气源阀10,通过气源管将气源通入气源通道13和第二气源通道14内,通过第二气嘴12对毛刷9上的塑料废屑进行冲击,防止了毛刷9挂有过多的塑料废屑,从而造成机械堵塞,再通过第一气嘴11对进入到通料槽7中大量的塑料废屑进行推动,使得大量的塑料废屑可以快速的由通料管道26和28出料管道进行收集并出料至收集槽板2上,在重力作用下,在收集槽板2两侧的斜板2的两端进行收集整理塑料废屑。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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