一种快速柜锁的制作方法

本申请涉及一种快速柜锁，属于带有在塞进钥匙后制动销子或弹子的圆筒弹子锁技术领域。

背景技术

随着商业、工业自动化的逐渐发展，自动售货机、集装箱货柜等机柜在日常生活中非常常见，这些设施不受时间、地点限制，可以节省人力、方便交易，但因为要长期处于非监控状态下，为确保机柜中物品的安全，通常需要进行加锁，如电子锁或者梅花锁、弹子锁等。电子锁虽然使用方便，然而电子设施使用中，信号容易被屏蔽或干扰，无法起到完整的安全控制；而常规梅花锁或弹子锁则容易出现被盗或者被破解的缺陷，安全性差。

基于此，做出本申请。

技术实现要素：

针对现有机柜所存在的上述缺陷，本申请提供一种安全性高、普适性好、快速便捷的柜锁。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种快速柜锁，包括锁座、弹子头、锁芯、连杆、固定套，弹子头包括罩壳和螺栓套，锁座包括空槽和锁套，锁套位于空槽下方，并与空槽连通；锁芯包括锁柱，锁柱一端设置锁孔，另一端装入螺栓套中，锁柱上设置有随插入锁芯的钥匙转动而伸缩的弹柱，与弹柱对应的螺栓套上设置贯穿槽，与贯穿槽对应锁套上设置卡孔，锁柱位于螺栓套中，并保持其锁孔朝外，螺栓套穿过空槽并活动安装于锁套内；连杆一端相对锁柱卡扣安装于锁套中，另一端通过固定套固定；钥匙插入锁孔并转动，弹柱收缩并落在螺栓套内，锁芯与弹子头相对锁套升起，柜锁为开启状态；弹子头受下压力，弹柱被锁套内壁挤压并收缩落在螺栓套内，当下移至卡孔与贯穿槽对应位置时，弹柱自动伸出并穿过贯穿槽卡入卡孔，锁柱与锁套固定，柜锁为锁死状态。

进一步的，作为优选：

所述锁孔所在的锁芯端面上设置有凸块，当外具的平面作用于其上时会出现打滑现象，从而避免了外具钻入所造成的锁芯受损破坏。更优选的，所述凸块具有弧形顶结构。弧形顶结构可采用钢珠、钢球等结构，当其他平面作用在其上时，即发生打滑，避免了外具的继续钻入，安全性更好。

所述的连杆上套装有卡簧，卡簧位于锁套与螺栓套之间，锁芯下压，卡簧收缩；锁芯上移，外力减小或消失，卡簧恢复形变，将锁芯以及螺栓套上顶并伸出锁套螺栓套。

所述弹柱为上（朝向锁孔的一端）宽下（朝向连杆的一端）窄的结构，方便受压时的自动收缩。

所述连杆上设置有横销，连杆通过横销活动卡扣在锁套中，更优选的，所述锁套朝向连杆的一端底部设置口沿，横销挂在口沿处，实现连杆与锁套的活动连接，并避免连杆从锁套中脱落掉。

所述固定套上扣合安装有固定帽。更优选的，所述连杆与固定套之间以螺纹连接。所述固定套内设置锁紧块，锁紧块是由三片分体拼接构成的中空结构，该中空结构为锥形，且朝向连杆的一端为小端，中空结构内壁设螺纹槽，连杆上与之对应的位置设置外螺纹，连杆旋入或旋出锁紧块，即实现连杆的固定，三片分体的锁紧块构造避免锁死现象发生，同时也提高了锁紧块的缓冲性能。所述固定帽内设置压簧，压簧两端分别抵靠在固定帽内壁与锁紧块上，避免旋转过程中锁紧块的松开与变形。所述扣合安装是通过至少一个具有卡槽的卡扣与至少一个突出的卡块实现，可采用在固定套上设置卡块、在固定帽上对应设置卡扣，也可在固定帽上设置卡块、固定套上设置卡扣。所述外螺纹为三圈纹，由起点不同的螺纹一、螺纹二、螺纹三构成，螺纹一、螺纹二、螺纹三在连杆表面形成窄螺距结构的外螺纹，当施加较小角度的旋转时，即可实现较大实际长度的改变，缩短连杆从固定套中脱离或旋入的时间。将本申请应用于自动售货机、集装箱货柜，连杆一端通过横销等悬挂在锁套底部，连杆另一端以及锁套穿过自动售货机、集装箱货柜等柜壁上设置的安装孔，在柜壁内侧，连杆旋转，将其头端旋入到锁紧块中；柜壁外侧，锁套以螺栓等紧固件固定在柜壁上，锁芯装入弹子头的螺栓套内，按压锁芯以及弹子头将其压入锁套上方的空槽中，即完成组装，此时套装在连杆上、两端分别顶靠在锁套底部、螺栓套底部的卡簧处于压缩状态。当需要开启时，将钥匙插入锁芯的锁孔中，转动，弹柱收缩，锁柱与锁套完成解锁，卡簧承受的压力逐渐变小或消失，在卡簧恢复形变过程中，将弹子头以及弹子头中安装的锁芯弹出并升起，即完成开启。

附图说明

图1为本申请带钥匙状态的立体结构示意图；

图2为本申请带钥匙状态的正面结构示意图；

图3为本申请带钥匙状态的左视图；

图4为图3中m-m方向剖面图；

图5为本申请不带钥匙状态的正面图；

图6为本申请不带钥匙状态的右视图；

图7为本申请中外螺纹的设置示意图。

图中标号：a.钥匙；1.锁座；11.锁套；12.透孔；13.垫片；14.口沿；2.弹子头；21.螺栓套；3.锁芯；31.锁柱；32.弹柱；33.凸块；4.连杆；41.预接段；42.主接段；43.头端；44.卡簧；45.横销；4a.螺纹一；4b.螺纹二；4c.螺纹三；5.固定套；51.卡块；52.锁紧块；6.固定帽；61.卡扣；7.压簧一；8.压簧二。

具体实施方式

本实施例一种快速柜锁，结合图1，包括锁座1、弹子头2、锁芯3、连杆4、固定套5，弹子头2包括罩壳（图1中拆除部分罩壳，以显示螺栓套21）和螺栓套21，锁座1包括空槽和锁套11，锁套11位于空槽下方，并与空槽连通；锁芯3包括锁柱31，锁柱31一端设置锁孔（即图1中钥匙a插入的位置），另一端装入螺栓套21中，结合图4，锁柱31上设置有可随插入锁芯3的钥匙转动而伸缩的弹柱32，与弹柱32对应的螺栓套21上设置贯穿槽（图4中弹柱31），锁套11上设置卡孔，卡孔与贯穿槽对应设置，锁柱31位于螺栓套中，并保持其锁孔朝外，螺栓套21穿过空槽，并活动安装在锁套11内；连杆4一端相对锁柱31卡扣安装于锁套11中，另一端通过固定套5固定。钥匙a插入锁孔并转动，弹柱32收缩并落在螺栓套21内，锁芯3与弹子头2相对锁套11升起，柜锁为开启状态；弹子头2受下压力，弹柱32被锁套11内壁挤压并收缩落在螺栓套21内，当下移至卡孔（设置在锁套11内壁上，其结构可设为凹槽状等结构，卡孔与贯穿槽之间形成空腔）与贯穿槽对应时，弹柱32自动伸出并穿过贯穿槽卡入卡孔，锁柱31与锁套11固定，柜锁为锁死状态。

将本申请应用于自动售货机、集装箱货柜，连杆4一端悬挂在锁套11底部，另一端穿过自动售货机、集装箱货柜等柜壁上设置的安装孔，于柜壁内侧装上固定套5，固定套5旋转，并将连杆4的该端旋入；于柜壁外侧，则采用螺栓等紧固件将锁座1固定在柜壁上，锁芯3装入弹子头2的螺栓套21内，按压锁芯3以及弹子头2将其压入锁套11上的空槽中，即完成组装（参见图5中左端箭头所指实线部分）。当需要开启时，将钥匙a插入锁芯3的锁孔中，转动，弹柱32收缩，锁柱32与锁套11完成解锁，弹子头2以及弹子头2中安装的锁芯3弹出并升起（参见图5中左端箭头所指虚线部分），即完成开启。

在使用过程中，根据不同的使用需求，可将连杆4设置为不同的长度，以满足不同壁厚柜箱的使用。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：

结合图5，锁孔所在的锁芯3端面上设置有凸块33，当外具的平面作用于其上时会出现打滑现象，从而避免了外具钻入所造成的锁芯3受损破坏。更优选的，凸块33为弧形结构，凸块33可采用钢珠、钢球等弧形结构，当其他平面作用在其上时，即发生打滑，避免了外具的继续钻入，安全性更好。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：弹子头2与锁芯3的弹起可采用卡簧44与弹柱32配合实现，作为一种比较具体且便捷操作的方式，在螺栓套21与锁套11之间设置卡簧44，该卡簧44的长度不超过空槽到锁套11底部的距离，确保螺栓套21装入锁套11中时，卡簧44两端分别顶靠在锁套11与螺栓套21的底部，并处于压缩状态；当需要开启时，将钥匙a插入锁芯3的锁孔中，转动，弹柱32收缩，锁柱32与锁套11完成解锁，卡簧44承受的压力减少或消失，在卡簧44恢复形变过程中，将弹子头2以及弹子头2中安装的锁芯3弹出并升起（参见图5中左端箭头所指虚线部分），即完成开启。其他类似方式或者类似工作原理的其他构造也可以进行替换。卡簧44的两端优选分别与锁套11底部和螺栓套21底部固接，以确保安装稳定。卡簧44优选套装在连杆4上，确保其形变路径可控。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：弹柱32为上宽下窄的结构，方便受压时的自动收缩。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：连杆4上设置有横销45（可采用常规销钉、栓销等结构），连杆4通过横销45活动卡扣在锁套11中，更优选的，锁套11朝向连杆4的一端底部设置口沿14，横销45挂在口沿14处，以实现连杆4与锁套11的活动连接。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：固定套5上扣合安装有固定帽6，固定帽6的设置，有利于将连杆4的伸出端进行封包，即实现了进一步的紧固，也避免了连杆4的裸露，确保连杆4在该端的固定，避免出现打滑所引起的固定不牢。

上述方案还可以进一步的设置如下：连杆4与固定套5之间以螺纹连接。

更优选的，固定套5内设置锁紧块52，结合图6，锁紧块52是由三片分体拼接构成的中空结构，该中空结构为锥形，且朝向连杆4的一端为小端，中空结构内壁设螺纹槽，连杆4上与之对应的位置设置外螺纹，连杆4旋入或旋出固定套5，优选使连杆4的头端43突出在锁紧块52外部，即实现连杆4的固定，三片分体的机构避免锁死现象发生，同时也提高了结构的缓冲性能；而旋入的长短也实现了一定尺寸范围内的长度调节。其中的外螺纹优选设置为如图7所示的三螺纹，该三螺纹由螺纹一4a、螺纹二4b、螺纹三4c构成，且螺纹一4a、螺纹二4b、螺纹三4c在连杆4上的起点不同，螺旋排布在连杆4上，构成窄螺距的外螺纹，当施加较小角度旋转时，即可实现较大实际长度的改变，从而缩短了连杆4脱离或旋入固定套5的时间。

上述方案还可以进一步的设置：结合图4，连杆4的接入端中可设置两段螺纹不同的区域：预接段41与主接段42，预接段41与主接段42的螺纹密度和螺纹方向均可设置为不同，如图4所示，预接段41为竖直螺纹、宽螺距，主接段42为斜螺纹、窄螺距，以适应旋入锥形中空结构的便捷性和在中空结构中时的咬合稳定性。

上述方案还可以进一步的设置：固定帽6内设置压簧一7，压簧一7两端分别抵靠在固定帽6内壁与锁紧块52上，避免旋转过程中锁紧块52的松开与变形。

上述方案中的卡扣安装是通过一个具有卡槽的卡扣与一个突出的卡块实现，在具体实施时，可以如图2所示，在固定套5上设置卡块51、在固定帽6上对应设置一个卡扣61，也可在固定帽上设置卡块、固定套上设置卡扣（该方案在图纸上没有体现）。

将本申请应用于自动售货机、集装箱货柜等柜箱，连杆4一端通过横销45悬挂在锁套11中，另一端穿过自动售货机、集装箱货柜等柜壁上设置的安装孔，于柜壁内侧装上固定套5、固定帽6，连杆4旋转，将其头端43旋入锁紧块52；于柜壁外侧，则采用螺栓等紧固件将锁座1固定在柜壁上，锁芯3装入弹子头2的螺栓套21内，按压锁芯3以及弹子头2将其压入锁套11上的空槽中，即完成组装（参见图5中左端箭头所指实线部分），此时卡簧44处于压缩状态。当需要开启时，将钥匙a插入锁芯3的锁孔中，转动，弹柱32收缩，锁柱32与锁套11完成解锁（锁芯的解锁可参考弹子锁解锁原理），卡簧44承受的压力逐渐变小或消失，在卡簧44恢复形变过程中，将弹子头2以及弹子头2中安装的锁芯3弹出并升起（参见图5中左端箭头所指虚线部分），即完成开启。

以上内容是结合本发明创造的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。