螺丝批头的制作方法

本发明涉及螺丝批头领域，特别涉及一种螺丝批头。
背景技术：
由于新产品的推出，需要新的制造加工工艺，电视组装时为平躺放置，新工艺要求螺丝从电视底座方向向天侧方向打，即螺丝为水平打入。现有技术中，常规的批头只有顶端有磁性，批头的顶端与螺丝的接触面积小，导致批头对螺丝的吸附力小，在水平安装螺丝时，螺丝仍然易脱落，不便于工作人员对电视机的组装。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种螺丝批头，旨在解决现有技术中批头在水平安装螺丝时容易出现螺丝脱落的问题。为实现上述目的，本发明提出一种螺丝批头，所述螺丝批头包括：批头杆，所述批头杆的其中一端设有与螺丝相适配的刀头；磁环，所述磁环装设在所述刀头上，所述磁环用于吸附所述刀头上的所述螺丝；弹性件，所述弹性件装设于所述批头杆上，所述弹性件的一端与所述磁环相连，以使所述磁环沿所述批头杆的轴向上移动。优选地，所述弹性件在不受力状态下连接所述磁环的一端与所述刀头的端面的距离大于所述磁环的长度。优选地，所述批头杆上设有限位凸台，所述弹性件背离所述磁环的一端连接所述限位凸台。优选地，所述磁环和所述批头杆之间还设有用于定向的定位部。优选地，所述定位部包括定位孔以及定位件，所述定位孔为长孔，所述长孔的长度方向与所述批头杆的轴向平行，所述定位件一端装设在所述磁环上，另一端延伸至所述长孔中，且在所述磁环沿所述批头杆的轴向移动时，在所述长孔内移动。优选地，所述定位件为定位杆，所述磁环的周向上设有与所述定位杆相适配的通孔，所述定位杆贯穿所述长孔装设于所述通孔处。优选地，所述定位杆的直径与所述长孔的宽度相适配。优选地，所述弹性件为弹簧。优选地，所述刀头包括一字头或十字头或六角头或梅花头中的任一种。优选地，所述批头杆的周向上设有环形凹槽，所述环形凹槽位于远离所述刀头的一侧，所述环形凹槽用于被电动螺丝刀锁定。本发明技术方案中，通过设置吸附螺丝的磁环以及使得磁环能沿批头杆的轴线移动的弹性件，由磁环吸附螺丝，避免出现螺丝轻易脱落的现象，易于刀头与螺丝配合，便于提升打螺丝的效率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明螺丝批头的第一视角结构示意图；图2为本发明螺丝批头的第二视角结构示意图；图3为本发明螺丝批头的第三视角结构示意图；图4为本发明螺丝批头的爆炸结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10批头杆101刀头102限位凸台103长孔104环形凹槽20磁环201通孔202定位杆30弹性件本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横、纵……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种螺丝批头，一种便于安装螺丝，避免螺丝轻易掉落的螺丝批头。参照图1－图4，本发明提出一种螺丝批头，所述螺丝批头包括：批头杆10，所述批头杆10的其中一端设有与螺丝相适配的刀头101；磁环20，所述磁环20装设在所述刀头101上，所述磁环20用于吸附所述刀头101上的所述螺丝；弹性件30，所述弹性件30装设于所述批头杆10上，所述弹性件30的一端与所述磁环20相连，以使所述磁环20沿所述批头杆10的轴向上移动。具体地，所述螺丝批头用于安装螺丝，其中所述螺丝批头可以与电动螺丝刀相配合，也可以与把手相配合，由人工手动拧紧螺丝。所述批头杆10一端用于与电动螺丝刀相配合，所述批头杆10的另一端设有与螺丝相配合的刀头101，由所述刀头101拧紧螺丝。所述刀头101包括一字头或十字头或六角头或梅花头中的任一种，不同的刀头101用于与不同的规格的螺丝相配合。所述磁环20装设在所述刀头101上，所述磁环20靠近所述刀头101的端面用于吸紧螺丝，避免在安装螺丝的过程中出现螺丝掉落的现象，同时，通过采用所述磁环20的方式吸紧螺丝，相比用磁筒套的吸紧螺丝，螺丝收纳在磁筒套内，螺丝批头的结构尺寸小，避免在安装螺丝的过程中出现干涉的现象。所述弹性件30的一端与所述磁环20相连接，所述弹性件30的另一端装设在所述批头杆10上，使得通过所述螺丝批头安装螺丝的过程中，所述磁环20能沿所述批头杆10的轴向移动，便于所述刀头101与螺丝相配合，并拧紧螺丝。本发明技术方案中，所述刀头101为十字头，通过设置吸附螺丝的所述磁环20以及使得磁环20能沿批头杆10的轴线移动的所述弹性件30，由所述磁环20吸附螺丝，避免出现螺丝轻易脱落的现象，易于刀头101与螺丝配合，便于提升打螺丝的效率，降低了员工的操作难度。进一步地，所述弹性件30在不受力状态下连接所述磁环20的一端与所述刀头101的端面的距离大于所述磁环20的长度。可以理解的是，所述磁环20与所述刀头101的位置关系还可以为其他种，例如，所述弹性件30在不受力状态下连接所述磁环20的一端与所述刀头101的端面的距离等于所述磁环20的长度；或者，所述弹性件30在不受力状态下连接所述磁环20的一端与所述刀头101的端面的距离小于所述磁环20的长度。本发明实施例中，所述刀头101的端面突出于所述磁环20，在所述螺丝批头安装螺丝时，所述磁环20首先吸紧螺丝，由于所述刀头101突出于所述磁环20，便于所述刀头101的端部与螺丝相配合，首先由所述刀头101对螺丝进行初步定位，在对螺丝进行安装的过程中，所述磁环20压缩所述弹性件30，所述磁环20带动螺丝沿远离所述刀头101的方向移动，使得所述刀头101与螺丝进一步紧固在一起，从而便于螺丝安装，在安装完螺丝后，所述磁环20在所述弹性件30自身弹力的作用下，朝所述刀头101移动，并停止在靠近刀头101的位置处，便于下一次安装螺丝。本实施例中，所述刀头101的端面突出于所述磁环20的端面，便于所述刀头101初步的对螺丝进行定位，降低工作人员安装螺丝的难度。进一步地，所述批头杆10上设有限位凸台102，所述弹性件30背离所述磁环20的一端连接所述限位凸台102。本发明实施例中，所述批头杆10上设有限制所述弹性件30位置的限位凸台102，所述弹性件30背离所述磁环20的一端与所述限位凸台102相连，结构简单，连接方便，易于实现，便于所述弹性件30与所述批头杆10相配合。本实施例中，所述弹性件30为弹簧。结构简单，易于实现，便于所述弹性件30与磁环20和所述批头杆10安装配合。可以理解的是，所述弹性件30远离所述刀头101的一端也可以直接装设在所述批头杆10上。进一步地，所述磁环20和所述批头杆10之间还设有用于定向的定位部。所述定位部用于限定所述磁环20沿所述批头杆10移动的方向和距离，便于所述磁环20和所述刀头101与螺丝之间的配合。本发明实施例中，所述定位部包括定位孔以及定位件，所述定位孔为长孔103，所述长孔103的长度方向与所述批头杆10的轴向平行，所述定位件一端装设在所述磁环20上，另一端延伸至所述长孔103中，且在所述磁环20沿所述批头杆10的轴向移动时，在所述长孔103内移动。所述定位件设置在所述磁环20上，通过在所述批头杆10上设置所述长孔103，所述长孔103的长度方向与所述批头杆10的轴向一致，所述定位件在所述长孔103的延伸方向移动，从而确保所述磁环20沿所述批头杆10的轴向移动，且所述磁环20移动的距离为所述长孔103的长度。本实施例中，所述弹性件30处于不受力状态下时，所述弹性件30位于所述长孔103靠近所述批头的一端，此时，所述批头的端部突出于所述磁环20的端部，便于所述螺丝批头与螺丝相配合。可以理解的是，所述长孔103也可以设置在所述磁环20的内表面上，所述批头杆10上设有与所述长孔103相适配的弹性定位件。可以理解的是，所述批头杆10的周向上可以设有相对设置的定位槽，所述磁环20上设有与所述定位槽相适配的定位。本实施例中，所述批头杆10上设有长孔103，所述磁环20设有定位件，所述定位件与所述长孔103相配合从而限制所述磁环20的移动方向和移动距离，结构简单，易于加工和实现，便于所述螺丝批头与螺丝相配合。进一步地，所述定位件为定位杆202，所述磁环20的周向上设有与所述定位杆202相适配的通孔201，所述定位杆202贯穿所述长孔103装设于所述通孔201处。所述定位杆202贯穿所述长孔103与所述磁环20上的通孔201相配合，从而所述磁环20在所述弹性件30和外力的作用下能沿所述长孔103的长度方向上移动。可以理解的是，定位件也可以为弹性凸台，所述弹性凸台与所述长孔103相适配，在磁环20与所述批头杆10相配合时，所述弹性凸台在外力的作用下先受力压缩，在弹性凸台移动至所述长孔103处时，所述弹性凸台在自身弹力下恢复原型，从而与所述长孔103相配合，进而实现所述磁环20沿所述长孔103的长度方向移动。本实施例中，所述定位件为定位杆202，所述定位杆202贯穿所述长孔103与所述磁环20相配合，同时，所述所述定位杆202的直径与所述长孔103的宽度相适配。所述长孔103的内部光滑，便于所述定位杆202沿所述长孔103的长度方向移动，避免所述磁环20的移动方向发生偏移，从而便于所述刀头101与螺丝相配合，进而便于所述螺丝批头安装螺丝，减小出现螺丝掉落的可能性，降低工作人员安装螺丝的难度。进一步地，所述批头杆10的周向上设有环形凹槽104，所述环形凹槽104位于远离所述刀头101的一侧，所述环形凹槽104用于被电动螺丝刀锁定。本发明实施例中，所述螺丝批头与电动螺丝刀相配合，所述批头杆10远离所述刀头101的一端设有环形凹槽104，所述环形凹槽104与电动螺丝刀相配合，避免所述批头杆10脱离电动螺丝刀，同时所述批头杆10上还设有凸块，所述凸块与电动螺丝刀相配合，由电动螺丝刀通过所述凸块带动所述批头杆10转动，结构简单，易于加工和实现，便于工作人员通过所述螺丝批头安装螺丝。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12