本发明涉及工艺装备技术领域，特别涉及一种工装夹具。
背景技术
在生产加工中，由于有很多工件的表面并不平整，因此当需要将该工件的不平整面放置于工装夹具上时，很难使工件保持固定、平稳。例如，在电视生产过程中，电视机放置于工装夹具上，屏幕朝上后壳朝下，由于后壳部分有突出的结构，因此当电视机放置在这种普通的工装夹具上时，不能实现电视屏幕朝上时的状态对电视机的固定支撑，无法满足生产要求。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种工装夹具，旨在可以使表面不平整的工件安放平稳、固定，且使用方便。
为实现上述目的，本发明提出的工装夹具包括基座，以及固定于所述基座一表面的多个弹性支撑组件；所述弹性支撑组件包括与所述基座固定连接的固定座、与所述固定座滑动连接的支撑杆、以及连接所述支撑杆的弹性件。
优选地，所述多个弹性支撑组件之间间隔均匀设置。
优选地，所述固定座设置有滑道，所述滑道沿所述固定座的长度方向延伸并贯穿所述固定座远离所述基座的一端，所述支撑杆伸入所述滑道内，并能沿所述滑道往复滑动。
优选地，所述弹性件位于所述滑道内，且弹性件一端连接于所述滑道的底壁，另一端连接于所述支撑杆。
优选地，所述支撑杆包括支撑部，以及与所述支撑部一端连接的限位部，所述限位部位于所述滑道内并与所述弹性件连接；所述固定座包括开设有所述滑道的基体部和与所述基体部一端盖合的端盖，所述支撑部由所述端盖穿出，在滑出所述滑道的方向上，所述限位部被所述端盖止挡。
优选地，所述限位部的横截面形状为多边形，且与所述滑道的横截面轮廓相适配。
优选地，所述固定座还包括与所述基体部远离所述端盖一端连接的连接板，所述连接板固定连接于所述基座。
优选地，所述基体部和所述连接板为一体结构。
优选地，所述连接板包括至少一第一连接孔，所述基座包括至少一第二连接孔，一连接件穿过一所述第一连接孔与一所述第二连接孔以使所述连接板固定于所述基座。
优选地，所述弹性件为弹簧。
本发明技术方案中，工装夹具包括基座和固定于基座的多个弹性支撑组件，弹性支撑组件用于支撑工件的重量，具体地，弹性支撑组件包括弹性件以及滑动连接的固定座和支撑杆，支撑杆与工件表面接触，固定座固定于基座。当支撑杆受到外力作用时弹性件发生弹性形变存储弹性势能，并相对固定座滑动压缩，因此安放于支撑杆的工件可以平稳放置；当外力撤去时支撑杆收到释放的弹性势能回复到原位，可以安放其它不同形状的工件，使用方便、适用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明工装夹具一实施例的结构示意图；
图2为本发明工装夹具安放一电视机后的结构示意图；
图3为本发明工装夹具的弹性支撑组件的结构示意图；
图4为图3的另一视角视图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种工装夹具100。
参照图1至图4，在本发明实施例中，该工装夹具100包括基座2，以及固定于基座2一表面的多个弹性支撑组件3；弹性支撑组件3包括与基座2固定连接的固定座32、与固定座32滑动连接的支撑杆31、以及连接支撑杆31的弹性件33，在外力作用下，支撑杆31相对于固定座32滑动压缩，弹性件33形变并存储弹性势能，当该外力释放时，弹性件33释放弹性势能并驱使支撑杆31相对于固定座32滑动复位。
其中，基座2为长方形的直板，具体材料可以是金属、塑料以及木质等材料，可加工性强且不易变形。弹性件33为弹簧，可以发生弹性形变并存储弹性势能。当然弹性件33也可以为弹性橡胶、弹片等本领域常用的弹性体。
本发明技术方案通过采用在工装夹具100设置基座2和固定于基座2的多个弹性支撑组件3，弹性支撑组件3用于支撑工件的重量，而弹性支撑组件3包括弹性件33以及滑动连接的固定座32和支撑杆31，支撑杆31与工件表面接触，固定座32固定于基座2。当支撑杆31受到外力作用时弹性件33发生弹性形变存储弹性势能，并相对固定座32滑动压缩，因此安放于支撑杆31的工件可以平稳放置；当外力撤去时支撑杆31收到释放的弹性势能回复到原位，可以安放其它不同形状的工件，使用方便、适用性强。
本发明一实施例中，参照图1，多个弹性支撑组件3之间间隔均匀设置，使得弹性支撑组件3受力均匀，工装夹具100可以适用于不同类型的工件，通用性更强。当工件安放于工装夹具100时，例如，参照图2，电视机4屏幕朝上后壳放置于工装夹具100上时，弹性支撑组件3支撑电视机4的整体重量，电视机4后壳的突出部分受到重力较大，因此位于该部分的弹性件33发生的弹性形变较大、支撑杆31被压缩的长度更长；相反，位于电视机4两侧部分的支撑杆31由于受到重力较小，而被压缩的长度相对较短，因此，两侧被压缩较短的支撑杆31与中间被压缩较长的支撑杆31形成高度差，使得电视机4放置于该工装夹具100时，不仅可以平稳安放，形成的高度差的支撑杆31对电视机4还具有限位作用，防止左右移动，使电视机4安放更加稳定。
于本实施例中，参照图2，多个弹性支撑组件3于基座2的一表面排布形状为长方形，且排布的长方形面积大于或者等于电视机4后壳的表面积，因此弹性支撑组件3与长方形设置的电视机4后壳对位方便，而电视机4后壳的整体可以由弹性支撑组件3支撑，保证电视机4安放于工装夹具100时，可以放置平稳、固定。可以理解地，弹性支撑组件3于基座2表面的排布形状也可以为圆形或者其它多边形状，而排布的面积大于或等于安放工件的表面积即可，本设计不限于此。
在另一实施例中，多个弹性支撑组件3之间的间隔不均匀设置。该实施例中，根据通常安放工件的形状特点，弹性支撑组件3于基座2的不同位置设置相对密集或相对稀疏。例如，通常安放电视机4时，可以于中间突出部分设置相对密集的弹性支撑组件3，以承受中间部分相对较大的重力；而在两侧部分设置相对稀疏，承受重力较小，使得该工装夹具100实用性更强。
本发明实施例中，参照图3、图4，固定座32设置有滑道3211，滑道3211沿固定座32的长度方向延伸并贯穿固定座32远离基座2的一端，支撑杆31伸入滑道3211内，并能沿滑道3211往复滑动。其中，固定座32呈长方体状设置，滑道3211设置于固定座32的内部，且贯穿固定座32远离基座2一端的端面。弹性件33位于滑道3211内，且弹性件33一端连接于滑道3211的底壁，另一端连接于支撑杆31，当支撑杆31承受工件重力时，支撑杆31与滑道3211相对滑动，且连接的弹性件33发生弹性形变，弹力与重力相对平衡，使得工件保持平稳。同时，弹性件33连接支撑杆31，也可以使支撑杆31沿滑道3211往复滑动时不脱离出滑道3211内，稳定运动。
另一实施例中，滑道3211设置于固定座32的侧壁，且于滑道3211的相对两侧形成滑槽(未图示)，使滑道3211的横截面形状呈“工”字型设置，而支撑杆31伸入滑道3211的一端具有滑块(未图示)，该滑块配合嵌入滑槽内，以使支撑杆31沿滑道3211往复运动。
再一实施例中，支撑杆31的侧壁具有第一固定板(未图示)，固定座32的外侧壁具有第二固定板(未图示)，弹性件33一端连接于第一固定板，另一端连接于第二固定板，使得弹性位于固定座32的外侧，当支撑杆31沿滑道3211往复运动时，弹性件33发生弹性形变压缩或者伸张，以上结构均属本发明的保护范围。
本发明一实施例中，继续参照图3，支撑杆31包括支撑部311，以及与支撑部311一端连接的限位部312，限位部312位于滑道3211内并与弹性件33连接；固定座32包括开设有滑道3211的基体部321和与基体部321一端盖322合的端盖322，支撑部311由端盖322穿出，在滑出滑道3211的方向上，限位部312被端盖322止挡。该实施例中，限位部312的横截面形状为多边形，且与滑道3211的横截面轮廓相适配，具体地，限位部312的横截面形状为长方形，滑道3211横截面轮廓对应也为长方形。支撑部311用于支撑工件，限位部312连接弹性件33，可使限位部312滑动时不脱离滑道3211，横截面相适配的形状使限位部312的四周侧壁完全贴合于滑道3211的侧壁，因此当支撑杆31沿滑道3211往复运动时，可以使支撑部311承受工件的重力，而支撑杆31不发生左右晃动，工件安放于工装夹具100更加平稳。
本实施例中，端盖322与基体部321的横截面形状均为长方形，且端盖322通过焊接或者铆接的连接方式盖合于基体部321的一端，端盖322贯穿设有开口(未图示)，支撑部311穿过该开口。当限位部312于滑道3211内滑动时，端盖322不仅可以对限位部312进行限位止挡，而且端盖322还可以防止灰尘、杂物等进入滑道3211内，影响支撑杆31的正常滑动。
本发明一实施例中，参照图3，固定座32还包括与基体部321远离端盖322一端连接的连接板323，所述连接板323固定连接于所述基座2，该连接板323呈直板设置，且基体部321和连接板323为一体结构，易于加工成型，当然，连接板323也可以通过焊接或者粘接的方式连接于基体部321远离端盖322一端的端部，以增加连接板323的安装多样性。通过设置连接板323，可以增大固定座32与基座2的接触面积，使固定座32与基座2之间连接更加稳定、牢靠。
进一步地，连接板323包括至少一第一连接孔3231，基座2包括至少一第二连接孔(未图示)，一连接件穿过一第一连接孔3231与一第二连接孔以使连接板323固定于所述基座2。具体实现时，连接板323的两侧以基体部321的中轴线为对称轴呈对称设置，且连接板323对称的两侧分别具有相同数量的第一连接孔3231，而基座2上也具有相同数量的第二连接孔，并通过螺钉连接将连接板323固定于基座2上。可以理解地，连接板323与基座2的连接固定方式也可以为本领域常用的卡扣、铆钉、焊接等方式，本设计不限于此。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。